V法鑄造用連續(xù)負壓輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種V法鑄造用連續(xù)負壓輸送系統(tǒng)，其特征在于，包括：滑塊，滑塊上設置有第二接口以與砂箱上的第一接口相連接，滑塊經配置以與所述砂箱做同步運動；滑槽，滑塊與滑槽接觸并能在所述滑槽中進行氣密性滑動，滑槽上設置有一個以上抽氣孔以向所述滑塊提供負壓且經由所述滑塊向所述砂箱提供負壓；還包括負壓提供裝置，其包括提供負壓的負壓源及與所述負壓源相連接的負壓輸送管道，所述負壓輸送管道連接至所述滑槽以向所述滑槽輸送由所述負壓源提供的負壓。本實用新型在砂型輸送的過程中不需要停頓，并且可以實現(xiàn)多型緊密型同時輸送，極大地提高了輸送效率，進而也提高了鑄造造型的效率。同時，還能為實現(xiàn)對鑄型的壓力受控澆注創(chuàng)造條件。
【專利說明】
V法鑄造用連續(xù)負壓輸送系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及V法鑄造工藝。更具體地，本實用新型涉及一種V法鑄造用連續(xù)負壓輸送系統(tǒng)，即用于在V法鑄造工藝中向砂箱提供連續(xù)負壓的系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]V法鑄造為負壓鑄造或稱真空密封造型的一種常用方法，它區(qū)別于傳統(tǒng)翻砂鑄造的一個最大特點在于靠真空抽氣系統(tǒng)抽出型內空氣而實現(xiàn)鑄型。也就是說，V法鑄造的鑄型是靠負壓產生的壓力差使處于密封狀態(tài)的砂粒受到壓力而在相互之間產生摩擦力而達到固型。因此，V法鑄造在造型、輸送直到澆注完畢都必須使鑄型始終保持一定負壓才能維持鑄型不坍塌。由此，自動化V法鑄造生產線的輸送系統(tǒng)的一個重要功能就在于能夠向砂箱或鑄型提供連續(xù)、高效、穩(wěn)定的負壓。
[0003]然而，現(xiàn)有技術中常用的輸送系統(tǒng)卻無法實現(xiàn)這一目標。具體地，在現(xiàn)有技術中，鑄型被放置在專用托盤上以向目標工位(例如澆注工位)行進。為了向鑄型提供負壓，鑄型要在行進過程中停留在預設點處完成負壓管的自動交替對接。
[0004]因此，現(xiàn)有技術中需要一種能夠克服上述缺點的，向砂型提供連續(xù)、穩(wěn)定、高效的負壓的系統(tǒng)。
【實用新型內容】
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供一種V法鑄造用連續(xù)負壓輸送系統(tǒng)，其包括:滑塊，所述滑塊上設置有第二接口以與砂箱上的第一接口相連接，所述滑塊經配置以與所述砂箱做同步運動;滑槽，所述滑塊與滑槽接觸并能在所述滑槽中進行氣密性滑動，所述滑槽上設置有一個以上抽氣孔以向所述滑塊提供負壓且經由所述滑塊向所述砂箱提供負壓。
[0006]進一步的，還包括:負壓提供裝置，其包括提供負壓的負壓源及與所述負壓源相連接的負壓輸送管道，所述負壓輸送管道連接至所述滑槽以向所述滑槽輸送由所述負壓源提供的負壓。
[0007]進一步的，還包括:一個以上電磁閥，所述電磁閥設置在所述負壓輸送管道和所述滑槽的所述抽氣孔之間，以控制所述負壓源的開啟和關閉。
[0008]進一步的，還包括:觸發(fā)部件，其設置在所述滑塊上;和一個以上傳感器，所述傳感器與所述電磁閥一一對應連接，其中，當所述砂箱移動時，所述觸發(fā)部件被觸發(fā)進而使得所述傳感器啟動，從而開啟或關閉所述電磁閥。
[0009]進一步的，所述傳感器包括接近開關和行程開關中的至少一者。
[0010]進一步的，所述觸發(fā)部件的長度M與所述傳感器的間距N的關系應滿足:M/N>I。
[0011]進一步的，所述滑塊的運動由驅動所述砂箱運動的驅動件來控制。
[0012]進一步的，所述驅動件包括位于砂箱小車上的拔桿和位于所述砂箱與托輥之間的托盤上的拔桿中的至少一者。
[0013]進一步的，所述滑塊的長度L與相鄰的所述抽氣孔之間的間距L’的關系應滿足:L/L’ > I。
[0014]進一步的，所述抽氣孔的直徑D的取值與所述砂箱的大小匹配，D的取值范圍為:20_30mmo
[0015]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型的在V法鑄造工藝中向砂箱提供連續(xù)負壓的系統(tǒng)在砂型輸送的過程中不需要停頓，并且可以實現(xiàn)多型緊密型同時輸送，極大地提高了輸送效率，進而也提高了鑄造造型的效率。同時，還能為實現(xiàn)對鑄型的壓力受控澆注創(chuàng)造條件。
【附圖說明】
[0016]附圖1示出了V法鑄造用連續(xù)負壓輸送系統(tǒng)的示意圖；
[0017]附圖2示出了V法鑄造用連續(xù)負壓輸送系統(tǒng)中的滑塊結構的俯視的示意圖；
[0018]附圖3示出了V法鑄造用連續(xù)負壓輸送系統(tǒng)中的滑塊結構的正視的示意圖；
[0019]附圖4示出了V法鑄造用連續(xù)負壓輸送系統(tǒng)中的滑塊結構的A-A剖視的示意圖；
[0020]附圖5示出了與V法鑄造用連續(xù)負壓輸送系統(tǒng)中的滑塊連接的砂箱俯視的示意圖；
[0021]附圖6示出了與V法鑄造用連續(xù)負壓輸送系統(tǒng)中的滑塊連接的砂箱正視的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如下，結合附圖及優(yōu)選實施例對根據(jù)本實用新型實施例的在V法鑄造工藝中向砂箱提供連續(xù)負壓的系統(tǒng)做更詳細地描述。圖1示出了根據(jù)本實用新型一實施例的V法鑄造用連續(xù)負壓輸送系統(tǒng)的示意圖。如圖1-6所示，該系統(tǒng)包括砂箱11，滑塊I和滑槽5。砂箱11為V法鑄造中常用的砂箱，其上設置有第一接口 12以用于使負壓接入砂箱11內。
[0023]滑塊I被提供在滑槽5上，滑塊I與滑槽5接觸并能在滑槽5中進行氣密性滑動。本領域技術人員可以理解，氣密性滑動是指滑動時不漏氣。特別地，使滑塊I與滑槽5的滑動面均是密鼓的從而達到使二者在運動時不漏氣的效果?；瑝KI經配置以與砂箱11做同步運動。進一步地，滑塊I上設置有第二接口 2，本領域技術人員可以理解，該接口也可以設置為接頭，其可與砂箱11上的第一接口 12相連從而將負壓環(huán)境連續(xù)地提供至砂箱11內部?；瑝KI上還設置有用于固定、定位的定位螺栓4。
[0024]滑槽5是一固定裝置，其通過底座與地基緊固性連接。滑槽5的安放方式是不受限制的。根據(jù)生產線的不同要求，滑槽5的與滑塊I接觸的滑面可以向上放置，也可以向下放置，還可以垂直放置。進一步地，滑槽5上設置有一個以上抽氣孔6，這些抽氣孔6可以用于對滑塊I進行抽氣，進而對砂箱11內部進行抽氣以實現(xiàn)砂箱11內部保持負壓環(huán)境。抽氣孔之間的距離L’與滑塊I的長度L和所需負壓環(huán)境，例如負壓強度，流速等有關。滑塊I的長度L與抽氣孔間距L’的關系應滿足如下條件:L/L’ > 1，也就是說，滑塊I的長度應至少能密封一個抽氣孔6。
[0025]本實用新型的系統(tǒng)進一步包括負壓提供裝置，其包括提供負壓環(huán)境的負壓源和與負壓源相連接并向外輸送負壓的負壓輸送管道13。在本實用新型中，負壓輸送管道13連接至所述滑槽20上的抽氣孔6以向所述滑槽提供由所述負壓源提供的負壓。
[0026]進一步地，為了實現(xiàn)對抽氣孔的控制，本實用新型的系統(tǒng)還包括一個以上電磁閥
8、一個以上傳感器和一個以上觸發(fā)部件10。觸發(fā)部件10還包括觸發(fā)部件連接件7。傳感器和電磁閥一一對應，或者一個傳感器可用于控制多個電磁閥。本領域技術人員可以理解，傳感器可以采用壓力傳感器，而且還可以對應地設置與其匹配的專用控制裝置或系統(tǒng)，在充型澆注時，根據(jù)產品結構確定澆注時砂型負壓，從而實現(xiàn)對鑄型的壓力受控澆注。
[0027]在一個實施例中，觸發(fā)部件10設置在滑塊I上，傳感器與電磁閥8電連接，且電磁閥8設置在負壓輸送管道13和滑槽5的抽氣孔6之間以接通和關斷負壓源提供的負壓。
[0028]砂箱11的運動由與其對應匹配的驅動件來驅動控制，滑塊I的運動由驅動砂箱11運動的該驅動件來驅動控制而與砂箱11做同步運動。該驅動件為砂箱的小車上的拔桿和位于該砂箱11與托輥之間的托盤(或托架)上的拔桿中的至少一者，在一個實施例中，該驅動件為砂箱11的小車上的拔桿3。當砂箱11由輸送小車或托輥帶動而在預定軌道上移動，觸發(fā)部件10檢測到砂箱11已經移動到預定位置時，觸發(fā)部件10被觸發(fā)并觸發(fā)傳感器，進而開啟和關閉對應的電磁閥8。電磁閥8處于開啟狀態(tài)時，負壓源提供的負壓可以經由負壓輸送管道13輸入至滑槽5，進而經由抽氣孔6提供至滑塊I并最終提供至砂箱11的內部。電磁閥8處于關閉狀態(tài)時，負壓無法到達砂箱11內部。
[0029 ]觸發(fā)部件1在滑塊I滑動的前進方向上被逐一觸發(fā)并使得與其對應的電磁閥逐一被開啟，觸發(fā)部件10的長度M與傳感器的間距N之間的關系應當滿足如下條件:M/N > I。該比例關系確保了滑塊I在運動過程中能夠啟動至少一個電磁閥進而打開至少一個與之對應的抽氣孔6而對砂箱11進行抽氣。
[0030]傳感器包括接近開關和行程開關中的至少一者，在一具體的實施例中，優(yōu)選的，其為接近開關9。電磁閥8包括但不限于液壓電磁閥、氣動電磁閥等。
[0031]抽氣孔之間的間距、直徑D和電磁閥的型號要根據(jù)砂箱大小來確定。抽氣孔的直徑D的取值與所述砂箱的大小匹配，D的取值范圍為:20-30_。在一個具體實施例中，以砂箱為1400mm X 2000mm為例，抽氣孔之間的間距為80mm，抽氣孔的直徑為25_30mm即可。
[0032]本領域技術人員可以理解，附圖1僅僅示出了連續(xù)輸送負壓系統(tǒng)的一部分，在生產線上，連續(xù)負壓輸送系統(tǒng)從造型區(qū)一直延伸到打箱區(qū)。也就是說，滑槽5從造型區(qū)一直延伸到打箱區(qū)，電磁閥、傳感器和觸發(fā)部件也在整個區(qū)域上分布。
[0033]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型的在V法鑄造工藝中向砂箱提供連續(xù)負壓的系統(tǒng)在砂型輸送的過程中不需要停頓，并且可以實現(xiàn)多型緊密型同時輸送。
[0034]本實用新型的
【申請人】結合說明書附圖對本實用新型的實施例做了詳細的說明與描述，但是本領域技術人員應該理解，以上實施例僅為本實用新型的一種實施例，僅用于說明本實用新型，其中各部件的結構、連接方式等都是可以變化的，詳盡的說明只是為了幫助讀者更好地理解本實用新型精神，而并非對本實用新型保護范圍的限制，相反，任何基于本實用新型的精神所作的任何改進或修飾以及等同變換和改進均不應排除在本實用新型的保護范圍之外。
【主權項】
1.一種V法鑄造用連續(xù)負壓輸送系統(tǒng)，其特征在于，包括: 滑塊，所述滑塊上設置有第二接口以與砂箱上的第一接口相連接，所述滑塊經配置以與所述砂箱做同步運動； 滑槽，所述滑塊與滑槽接觸并能在所述滑槽中進行氣密性滑動，所述滑槽上設置有一個以上抽氣孔以向所述滑塊提供負壓且經由所述滑塊向所述砂箱提供負壓。2.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，進一步包括: 負壓提供裝置，其包括提供負壓的負壓源及與所述負壓源相連接的負壓輸送管道，所述負壓輸送管道連接至所述滑槽以向所述滑槽輸送由所述負壓源提供的負壓。3.根據(jù)權利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，進一步包括: 一個以上電磁閥，所述電磁閥設置在所述負壓輸送管道和所述滑槽的所述抽氣孔之間，以控制所述負壓源的開啟和關閉。4.根據(jù)權利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，進一步包括: 觸發(fā)部件，其設置在所述滑塊上;和 一個以上傳感器，所述傳感器與所述電磁閥--對應連接， 其中，當所述砂箱移動時，所述觸發(fā)部件被觸發(fā)進而使得所述傳感器啟動，從而開啟或關閉所述電磁閥。5.根據(jù)權利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器包括接近開關和行程開關中的至少一者。6.根據(jù)權利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述觸發(fā)部件的長度M與所述傳感器的間距N的關系應滿足:M/N> 107.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述滑塊的運動由驅動所述砂箱運動的驅動件來控制。8.根據(jù)權利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述驅動件包括位于砂箱小車上的拔桿和位于所述砂箱與托輥之間的托盤上的拔桿中的至少一者。9.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述滑塊的長度L與相鄰的所述抽氣孔之間的間距L’的關系應?兩足:L/L’ > I ο10.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述抽氣孔的直徑D的取值與所述砂箱的大小匹配，D的取值范圍為:20-30mm。
【文檔編號】B22C9/03GK205519484SQ201620065706
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】王治國
【申請人】文水縣易鑫鑄造有限公司