高效節能再生鉛富氧側吹熔煉爐的制作方法
【專利摘要】一種高效節能再生鉛富氧側吹熔煉爐，包括一爐體，所述爐體為立式矩形或圓形結構，在爐體內設有熔腔，所述爐體頂部設有加料口，所述爐體前側底部設有放鉛口和放渣口，所述爐體側部設有富氧氣體噴入口，所述富氧氣體噴入口處設置有富氧噴槍，所述富氧噴槍的槍口對著爐體內的熔腔，對熔腔內的鉛粒進行加溫。本實用新型由于使用的富氧側吹熔煉爐，碳酸化的鉛膏和熔劑配合制粒后直接入爐，過程揚塵小，鉛渣流動性好，爐料處理量遠高于反射爐，熱利用效率高，能源消耗量相應大幅減少。
【專利說明】
高效節能再生鉛富氧側吹熔煉爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及再生鉛冶煉技術領域，具體涉及一種高效節能再生鉛富氧側吹熔煉爐。
【背景技術】
[0002]目前，國內再生鉛廠大約有近300家，但上萬噸規模的不多，小廠平均生產能力為1000噸/年左右。國內的再生鉛廠家，生產規模小，技術水平低，絕大部分廠家采用小型反射爐冶煉，一些小企業，個體戶甚至采用原始的土爐土窯冶煉。具體冶煉方法是:將鉛金屬與鉛渣灰混合進入窯爐冶煉，大量的低溫即可熔化的鉛金屬和熔鑄鉛渣一起進行高溫冶煉，冶煉過程中以煙煤為燃料，加入無煙煤和鐵肩作為配料，每爐投料約2-4噸，平均煤耗560千克標煤/噸鉛。這些規模小、產量低、工藝及環保設備簡陋的再生鉛廠，金屬鉛的回收率只有80 %，綜合能耗高達600kg標煤/噸鉛，產生大量棄渣中高達8 %以上的含鉛無法得到再回收利用，銻等有色金屬50%未回收利用。每年有十萬噸計的鉛流失或排放到環境中，嚴重地浪費了資源，消耗了能源。
[0003]世界上一些先進國家再生鉛工業在上世紀80年代就已走向生產規模化、工藝清潔無害化的良性發展之路。主要采用的工藝流程是:廢舊電池—破碎分選—鉛膏脫硫—短窯冶煉—精煉—廣品。
[0004]近些年中國大規模引進或自主開發了機械破碎分選廢舊電池工藝和設備，但對于碳酸化的鉛膏沒有很理想的處理工藝，其中有引進的短窯因工藝穩定控制難度大沒有成功的實例；國內自主開發的雙室節能圓爐則單爐規模受限和成本較高;采用直接煉鉛用的側吹爐則投資較大和工藝控制要求較高，并且能耗較大。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單，實用性好的高效節能再生鉛富氧側吹熔煉爐。
[0006]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0007]—種高效節能再生鉛富氧側吹熔煉爐，包括一爐體，所述爐體為立式矩形或圓形結構，在爐體內設有熔腔，所述爐體頂部設有加料口，所述爐體前側底部設有放鉛口和放渣口，所述爐體側部設有富氧氣體噴入口，所述富氧氣體噴入口處設置有富氧噴槍，所述富氧噴槍的槍口對著爐體內的熔腔，對熔腔內的鉛粒進行加溫。
[0008]所述富氧氣體噴入口均勻布置在爐體側部，并呈對稱設置。
[0009]所述放鉛口和放渣口處設有通風設備，以防止鉛蒸汽的擴散。
[0010]所述加料口下方位于爐體內傾斜設有一級緩沖板，所述一級緩沖板下方且與一級緩沖板相對的另一側設有二級緩存板;通過緩存板的設置減緩鉛粒的下落速度，在下落過程中形成預加熱。
[0011 ]所述一級緩沖板和二級緩存板上均布有孔。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型由于使用的富氧側吹熔煉爐，碳酸化的鉛膏和熔劑配合制粒后直接入爐，過程揚塵小，鉛渣流動性好，爐料處理量遠高于反射爐，熱利用效率高，能源消耗量相應大幅減少。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1所示，一種高效節能再生鉛富氧側吹熔煉爐，包括一爐體I，所述爐體I為立式矩形或圓形結構，在爐體I內設有熔腔，所述爐體I頂部設有加料口 2，所述爐體I前側底部設有放鉛口 3和放渣口 4，所述爐體I側部設有富氧氣體噴入口 5，所述富氧氣體噴入口 5處設置有富氧噴槍6，所述富氧噴槍6的槍口對著爐體I內的熔腔，對熔腔內的鉛粒進行加溫。
[0016]所述富氧氣體噴入口5均勻布置在爐體I側部，并呈對稱設置。所述放鉛口 3和放渣口 4處設有通風設備。所述加料口 2下方位于爐體內傾斜設有一級緩沖板7，所述一級緩沖板7下方且與一級緩沖板7相對的另一側設有二級緩存板8;通過緩存板的設置減緩鉛粒的下落速度，在下落過程中形成預加熱，所述一級緩沖板7和二級緩存板8上局部有孔。
[0017]本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種高效節能再生鉛富氧側吹熔煉爐，其特征在于，包括一爐體，所述爐體為立式矩形或圓形結構，在爐體內設有熔腔，所述爐體頂部設有加料口，所述爐體前側底部設有放鉛口和放渣口，所述爐體側部設有富氧氣體噴入口，所述富氧氣體噴入口處設置有富氧噴槍，所述富氧噴槍的槍口對著爐體內的熔腔。2.根據權利要求1所述的高效節能再生鉛富氧側吹熔煉爐，其特征在于，所述富氧氣體噴入口均勻布置在爐體側部，并呈對稱設置。3.根據權利要求1所述的高效節能再生鉛富氧側吹熔煉爐，其特征在于，所述放鉛口和放渣口處設有通風設備。4.根據權利要求1所述的高效節能再生鉛富氧側吹熔煉爐，其特征在于，所述加料口下方位于爐體內傾斜設有一級緩沖板，所述一級緩沖板下方且與一級緩沖板相對的另一側設有二級緩存板。5.根據權利要求4所述的高效節能再生鉛富氧側吹熔煉爐，其特征在于，所述一級緩沖板和二級緩存板上均布有孔。
【文檔編號】C22B13/02GK205501390SQ201620211795
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】孫峰
【申請人】安徽省華鑫鉛業集團有限公司