一種銅線鍍錫烘干設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種銅線鍍錫烘干設備，包括：用于承接銅線的下限位架和與所述下限位架相匹配的門型上限位架，所述下限位架包括：底架和固接在底架正中的中承架，所述中承架上端面設有若干個截面為半圓形且開口朝上的下限位孔，所述中承架兩側分別設有一固接在所述底架上端的卡軌，所述上限位架上設有能夠與所述下限位孔相匹配的截面為半圓形且開口朝下的上限位孔，所述上限位架的下端還分別設有能夠所述卡軌相配接的卡槽。本實用新型相較于現有技術而言，能夠均勻且高效地實現對鍍錫以后銅線進行烘干，并且，能夠有效地防止出現銅線緊貼烘干裝置側壁的情況。
【專利說明】
_種銅線鍍錫供干設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于銅線鍍錫技術領域，特別是涉及一種銅線鍍錫烘干設備。
【背景技術】
[0002]目前，大多數企業中，對于銅線鍍錫以后都采用風干或者自然冷卻。風干時，由于風扇只能吹到銅線的一面，分力分布不均勻，而采用自然冷卻法會使所需要的時間大大增加，而少數企業中，會使用電加熱烘干，但是在電加熱設備的兩端沒有定位、限位的裝置，很容易會造成銅線緊貼烘干裝置的側壁，造成不良的后果。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種相較于現有技術而言，能夠均勻且高效地實現對鍍錫以后銅線進行烘干，并且，能夠有效地防止出現銅線緊貼烘干裝置側壁情況的銅線鍍錫烘干設備。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]—種銅線鍍錫烘干設備，包括:用于承接銅線的下限位架和與所述下限位架相匹配的門型上限位架，所述下限位架包括:底架和固接在底架正中的中承架，所述中承架上端面設有若干個截面為半圓形且開口朝上的下限位孔，所述中承架兩側分別設有一固接在所述底架上端的卡軌，所述上限位架上設有能夠與所述下限位孔相匹配的截面為半圓形且開口朝下的上限位孔，所述上限位架的下端還分別設有能夠所述卡軌相配接的卡槽。
[0006]為解決現有技術中的技術問題，本實用新型提供有上述技術方案，具體結構如下:
[0007]下限位架，用于限定銅線的下方活動空間以及用于安裝上限位架，其具體包括:底架和固接在底架正中的中承架，其中，底架，起基礎的支撐作用，其上對稱地設計有兩個用于安裝上限位架的卡軌，中承架的上端面設有若干個截面為半圓形且開口朝上的下限位孔，下限位孔即可對銅線的下方活動空間進行限制。
[0008]上限位架，用于限定銅線的上方活動空間，其上設有能夠與所述下限位孔相匹配的截面為半圓形且開口朝下的上限位孔，上限位孔即可對銅線的上方活動空間進行限制。為了保證能夠與所述卡軌相配接，本實用新型的上限位架下端還分別設有能夠所述卡軌相配接的卡槽。
[0009]經過上述設計，即可通過有效匹配本實用新型中的上限位架與下限位架之間的位置關系，實現對穿過由上限位孔和下限位孔構成的限位孔的銅線的活動空間進行限制，能夠有效防止出現銅線打結的情況，同時，能夠有效地防止出現銅線緊貼烘干裝置側壁的情況，故而在實際的烘干工序中，能夠一次性對多根銅線進行烘干;此外，鑒于本實用新型中利用上限位架與下限位架之間的匹配關系，取代了現有技術中導輪的設計，故而不會對放線速度產生影響。
[0010]為了能夠進一步地防止出現銅線打結的情況，同時，防止出現銅線緊貼烘干裝置側壁情況，本實用新型還可以采用如下技術措施:所述中承架上端面設有若干級階臺I且所述上限位架上設有能夠與所述階臺I相匹配的階梯狀凸臺。階臺I的設計使得下限位孔的排布錯落有致，為了與階臺I相匹配，本實用新型還相應地改進了上限位架的結構。
[0011]為了增強上限位架與下限位架之間的配接關系，本實用新型還可以采用如下技術措施:所述卡軌包括卡柱和與所述卡柱一體式設計的截面為扇形的卡頭。
[0012]優選地，本實用新型還可以采用如下技術措施:所述上限位架的上端面設有階臺Π。階臺Π的設計進一步地增強了本實用新型的適用性。
[0013]優選地，所述階臺Π數量為兩個。
[0014]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0015]基于上述技術方案的改進，本實用新型經過上述設計，即可通過有效匹配本實用新型中的上限位架與下限位架之間的位置關系，實現對穿過由上限位孔和下限位孔構成的限位孔的銅線的活動空間進行限制，能夠有效防止出現銅線打結的情況，同時，能夠有效地防止出現銅線緊貼烘干裝置側壁的情況，故而在實際的烘干工序中，能夠一次性對多根銅線進行烘干;此外，鑒于本實用新型中利用上限位架與下限位架之間的匹配關系，取代了現有技術中導輪的設計，故而不會對放線速度產生影響。基于上述優選技術方案的改進，本實用新型的技術方案得以進一步地完善，能夠進一步地防止出現銅線打結的情況，同時，防止出現銅線緊貼烘干裝置側壁的情況。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的立體圖結構不意圖；
[0017]圖2是本實用新型的主視圖結構不意圖；
[0018]圖3是本實用新型的上限位架的結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型的下限位架的結構示意圖；
[0020]圖5是本實用新型的卡軌的結構示意圖。
[0021]圖中:1、下限位架;2、上限位架;3、底架;4、中承架;5、下限位孔;6、卡軌;7、上限位孔;8、卡槽;9、階臺I; 10、凸臺；11、卡柱;12、卡頭;13、階臺Π。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0023]實施例一:
[0024]請參閱圖1，圖2，圖3和圖4，一種銅線鍍錫烘干設備，包括:用于承接銅線的下限位架I和與所述下限位架I相匹配的門型上限位架2，所述下限位架I包括:底架3和固接在底架3正中的中承架4，所述中承架4上端面設有若干個截面為半圓形且開口朝上的下限位孔5，所述中承架4兩側分別設有一固接在所述底架3上端的卡軌6，所述上限位架2上設有能夠與所述下限位孔5相匹配的截面為半圓形且開口朝下的上限位孔7，所述上限位架2的下端還分別設有能夠所述卡軌6相配接的卡槽8。
[0025]本實施例中，所述卡軌6包括卡柱11和與所述卡柱11一體式設計的截面為扇形的卡頭12，請參閱圖5。
[0026]本實施例中，所述上限位架2的上端面設有階臺Π13。
[0027]本實施例中，所述階臺Π13數量為兩個。
[0028]實施例二:
[0029]請參閱圖1，圖2，圖3和圖4，一種銅線鍍錫烘干設備，包括:用于承接銅線的下限位架I和與所述下限位架I相匹配的門型上限位架2，所述下限位架I包括:底架3和固接在底架3正中的中承架4，所述中承架4上端面設有若干個截面為半圓形且開口朝上的下限位孔5，所述中承架4兩側分別設有一固接在所述底架3上端的卡軌6，所述上限位架2上設有能夠與所述下限位孔5相匹配的截面為半圓形且開口朝下的上限位孔7，所述上限位架2的下端還分別設有能夠所述卡軌6相配接的卡槽8，所述中承架4上端面設有若干級階臺19且所述上限位架2上設有能夠與所述階臺19相匹配的階梯狀凸臺10。
[0030]本實施例中，所述卡軌6包括卡柱11和與所述卡柱11一體式設計的截面為扇形的卡頭12，請參閱圖5。
[0031 ]本實施例中，所述上限位架2的上端面設有階臺Π 13。
[0032]本實施例中，所述階臺Π13數量為兩個。
[0033]使用方法:
[0034]操作者首先將銅線排布在所述下限位架的下限位孔內，然后，將上限位架的兩卡槽分別與下限位架的兩卡軌的一端相配接，然后，將上限位架沿著所述卡軌推送至上限位孔與下限位孔恰好配接的位置，此時，銅線的活動空間即得到有效地限制。
[0035]以上僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種銅線鍍錫烘干設備，其特征在于:包括:用于承接銅線的下限位架(I)和與所述下限位架(I)相匹配的門型上限位架(2)，所述下限位架(I)包括:底架(3)和固接在底架(3)正中的中承架(4)，所述中承架(4)上端面設有若干個截面為半圓形且開口朝上的下限位孔(5)，所述中承架(4)兩側分別設有一固接在所述底架(3)上端的卡軌(6)，所述上限位架(2)上設有能夠與所述下限位孔(5)相匹配的截面為半圓形且開口朝下的上限位孔(7)，所述上限位架(2)的下端還分別設有能夠所述卡軌(6)相配接的卡槽(8)。2.根據權利要求1所述的一種銅線鍍錫烘干設備，其特征在于:所述中承架(4)上端面設有若干級階臺1(9)且所述上限位架(2)上設有能夠與所述階臺1(9)相匹配的階梯狀凸臺(1)03.根據權利要求1或2所述的一種銅線鍍錫烘干設備，其特征在于:所述卡軌(6)包括卡柱(11)和與所述卡柱(11) 一體式設計的截面為扇形的卡頭(12)。4.根據權利要求1或2所述的一種銅線鍍錫烘干設備，其特征在于:所述上限位架(2)的上端面設有階臺Π( 13)。5.根據權利要求3所述的一種銅線鍍錫烘干設備，其特征在于:所述上限位架(2)的上端面設有階臺Π( 13)。6.根據權利要求4所述的一種銅線鍍錫烘干設備，其特征在于:所述階臺Π(13)數量為兩個。7.根據權利要求5所述的一種銅線鍍錫烘干設備，其特征在于:所述階臺Π(13)數量為兩個。
【文檔編號】C23C2/08GK205473944SQ201620147380
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月29日
【發明人】申樹鵬, 邱延兵
【申請人】天津德祥鵬金屬制品有限公司