拼塊外圓批量磨削精密夾具的制作方法
【專利摘要】拼塊外圓批量磨削精密夾具,屬于機械加工領域,用于解決現有技術中的拼塊零件外圓夾具，使用固定夾具，夾具在磨削時只能夾持一個工件，導致的中小批量加工時夾具成本高的問題，技術要點是：包括中心定位軸、中心定位塊、左固定板、右固定板和壓板，所述的中心定位塊為正多邊形，中心定位軸與中心定位塊配合安裝；左固定板、右固定板的形狀分別與中心定位塊相適配，左固定板由左側插入中心定位塊，右固定板由右側插入中心定位塊；壓板分別插入左固定板和右固定板的槽口中；左固定板、右固定板和中心定位塊圍接形成開槽以插接工件。效果是：使得左固定板、右固定板和中心定位塊圍接形成的開槽，可以適配中心定位塊的形狀，形成多個開槽，同時夾持多個工件，可以實現批量磨削。
【專利說明】
拼塊外圓批量磨削精密夾具
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械加工領域，涉及一種精密夾具。
【背景技術】
[0002]圓形拼塊式下模零件已經廣泛應用于沖壓模具，拼塊零件有著精度高、更換方便、節省原材料等優點，但是拼塊零件的外形加工一直是模具零件加工的難點，尤其是圓形拼塊零件的外圓加工。現在圓形拼塊零件的外圓加工通常有線切割加工和外圓磨床加工:一般的慢走絲線切割加工機床的加工精度為±0.005mm，但是由于拼塊結構要求精度和圓度非常高，線切割加工的拼塊零件不管是尺寸精度以及表面光潔度都達不到要求，這就需要后期的拋光和修研，效率低，人工成本大大提高，并且人工修研后的零件互換性差，不利于模具整體裝配和維修;外圓磨床的加工精度可達到± 0.0Olmm，圓度和同軸度都非常好，特別適合拼塊零件的外圓加工，但是傳統的加工方法是利用固定夾具，每一種零件需要制作一種鑲嵌式固定夾具，這種方式雖然可以達到零件使用要求，但是夾具加工時間比較長，并且不同零件需要不同夾具，加工過程中不同零件加工也需要更換夾具，對于中小批量和單件加工的成本要大大提高。傳統的加工方法在單件加工過程中，外圓的尺寸雖然可以達到公差要求，但是拼塊下模在組合以后圓周圓度很難保證，各個拼塊之間同心度容易出現偏差。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現有技術中的拼塊零件外圓夾具，使用固定夾具，夾具在磨削時只能夾持一個工件，導致的中小批量加工時夾具成本高的問題，本實用新型提供了一種拼塊外圓批量磨削精密夾具，可以實現圓形拼塊式下模外圓的磨削，且該夾具還能實現批量磨削。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種拼塊外圓批量磨削精密夾具，包括中心定位軸、中心定位塊、左固定板、右固定板和壓板，所述的中心定位塊為正多邊形，中心定位軸與中心定位塊配合安裝；左固定板、右固定板的形狀分別與中心定位塊相適配，左固定板由左側插入中心定位塊，右固定板由右側插入中心定位塊;壓板分別插入左固定板和右固定板的槽口中；左固定板、右固定板和中心定位塊圍接形成開槽以插接工件。
[0006]進一步的，所述的拼塊外圓批量磨削精密夾具還包括左擠板和右擠板，所述的左擠板與中心定位塊的左側螺紋配合連接，所述的右擠板與中心定位塊的右側螺紋配合連接。
[0007]進一步的，所述的中心定位塊為正六邊形。
[0008]進一步的，所述分別插入左固定板和右固定板槽口中的壓板由緊固螺釘緊固。
[0009]進一步的，所述工件具有兩側開口，工件插接在左固定板、右固定板和中心定位塊圍接形成的開槽中，該工件的底面與中心定位塊相接觸，壓板壓接在工件的開口中。
[0010]進一步的，所述的工件按照圓周排列方式插入所述開槽，形成圓形拼塊式工件，由壓板壓接相鄰的兩個工件。
[0011 ]進一步的，所述的工件為圓形拼塊式下模。
[0012]有益效果:本實用新型所述的拼塊外圓批量磨削精密夾具，由于中心定位塊為正多邊形，左固定板、右固定板的形狀分別與中心定位塊相適配，左固定板由左側插入中心定位塊，右固定板由右側插入中心定位塊，使得左固定板、右固定板和中心定位塊圍接形成的開槽，可以適配中心定位塊的形狀，形成多個開槽，同時夾持多個工件，可以實現批量磨削。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述的拼塊外圓批量磨削精密夾具的剖視圖；
[0014]圖2為圖1的左視圖。
[0015]1.中心定位塊，2.中心定位軸，3.左固定板，4.右固定板，5.緊固螺釘，6.左擠板，
7.右擠板，8.壓板，9.工件。
【具體實施方式】
[0016]實施例1:一種拼塊外圓批量磨削精密夾具，包括中心定位軸2、中心定位塊1、左固定板3、右固定板4、壓板8、左擠板6和右擠板7，所述的中心定位塊I為正多邊形，本實施例優選中心定位塊I為正六邊形，中心定位軸2與中心定位塊I配合安裝;左固定板3、右固定板4的形狀分別與中心定位塊I相適配，左固定板3由左側插入中心定位塊I，右固定板4由右側插入中心定位塊I;壓板8分別插入左固定板3和右固定板4的槽口中；左固定板3、右固定板4和中心定位塊I圍接形成開槽以插接工件9，所述工件9具有兩側開口，工件9插接在左固定板3、右固定板4和中心定位塊I圍接形成的開槽中，該工件9的底面與中心定位塊I相接觸，壓板8壓接在工件9的開口中，所述的工件9按照圓周排列方式插入所述開槽，形成圓形拼塊式工件9，由壓板8壓接相鄰的兩個工件9。所述的工件9為圓形拼塊式下模。
[0017 ]上述方案，使得左固定板3、右固定板4和中心定位塊I圍接形成的開槽，可以適配中心定位塊I的形狀，形成多個開槽，同時夾持多個工件9，可以實現批量磨削。
[0018]所述的左擠板6與中心定位塊I的左側螺紋配合連接，所述的右擠板7與中心定位塊I的右側螺紋配合連接，增加了左、右擠板7，可以增加各個部件間的緊固程度，使得磨削加工時，增加加工精度。所述分別插入左固定板3和右固定板4槽口中的壓板8由緊固螺釘5緊固，緊固螺釘5進一步增加壓板8與工件9的夾緊程度。本實施例中的拼塊外圓批量磨削精密夾具，可以批量夾持，降低了夾具的成本，提高了工作效率，而且，各部件間的配合，提高了加工精度，使得拼塊的圓周圓度和拼塊之間的同心度得以提高。
[0019]以上所述，僅為本發明創造較佳的【具體實施方式】，但本發明創造的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明創造披露的技術范圍內，根據本發明創造的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明創造的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種拼塊外圓批量磨削精密夾具，其特征在于，包括中心定位軸(2)、中心定位塊(1)、左固定板(3)、右固定板(4)和壓板(8)，所述的中心定位塊(I)為正多邊形，中心定位軸(2)與中心定位塊(I)配合安裝;左固定板(3)、右固定板(4)的形狀分別與中心定位塊(I)相適配，左固定板(3)由左側插入中心定位塊(I)，右固定板(4)由右側插入中心定位塊(I);壓板(8)分別插入左固定板(3)和右固定板(4)的槽口中；左固定板(3)、右固定板(4)和中心定位塊(I)圍接形成開槽以插接工件(9)。2.如權利要求1所述的拼塊外圓批量磨削精密夾具，其特征在于，還包括左擠板(6)和右擠板(7)，所述的左擠板(6)與中心定位塊(I)的左側螺紋配合連接，所述的右擠板(7)與中心定位塊(I)的右側螺紋配合連接。3.如權利要求1所述的拼塊外圓批量磨削精密夾具，其特征在于，所述的中心定位塊(I)為正六邊形。4.如權利要求1所述的拼塊外圓批量磨削精密夾具，其特征在于，所述分別插入左固定板(3)和右固定板(4)槽口中的壓板(8)由緊固螺釘(5)緊固。5.如權利要求1或2或3或4所述的拼塊外圓批量磨削精密夾具，其特征在于，所述工件(9)具有兩側開口，工件(9)插接在左固定板(3)、右固定板(4)和中心定位塊(I)圍接形成的開槽中，該工件(9)的底面與中心定位塊(I)相接觸，壓板(8)壓接在工件(9)的開口中。6.如權利要求4所述的拼塊外圓批量磨削精密夾具，其特征在于，所述的工件(9)按照圓周排列方式插入所述開槽，形成圓形拼塊式工件(9)，由壓板(8)壓接相鄰的兩個工件(9)07.如權利要求5所述的拼塊外圓批量磨削精密夾具，其特征在于，所述的工件(9)為圓形拼塊式下模。
【文檔編號】B24B41/06GK205465726SQ201620262058
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】賈喜悅, 蘇欣, 張鑫鵬, 齊麗媛, 段立平
【申請人】大連達利精密模具開發有限公司