采用彈簧壓力凸輪提升高度的寶石平面研磨機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種采用彈簧壓力凸輪提升高度的寶石平面研磨機，包括可旋轉磨盤以及設置于所述磨盤上的壓盤，寶石粘貼于所述壓盤的底部，還包括固定架以及連接于所述固定架的凸輪機構；所述凸輪機構上設置有可旋轉手柄、與所述手柄聯動的彈簧以及凸輪、卡扣，所述卡扣通過所述手柄的旋轉卡設于所述凸輪上相應的高度；所述凸輪機構的下端設置有頂針，所述壓盤上端設置有供所述頂針插設的凹槽，所述彈簧的壓力通過所述頂針作用于所述壓盤上。本實用新型自動化程度高、產品精度穩定性好且加工速度較快。
【專利說明】
采用彈簧壓力凸輪提升高度的寶石平面研磨機
技術領域
[0001]本實用新型涉及拋光設備技術領域，尤其涉及一種采用彈簧壓力凸輪提升高度的寶石平面研磨機。
【背景技術】
[0002]在鐘表原件行業，為了滿足該行業對軸承材料摩擦系數小、硬度高、耐腐蝕、熱膨脹系數小、抗壓強度高的特殊要求，一般采用人造寶石作為原材料加工寶石軸承。
[0003]用于鐘表的寶石軸承的尺寸非常小，有些長度在一毫米之內，而該產品對尺寸偏差的要求又很高，有些甚至要求偏差在10-20微米內。另一方面，寶石軸承不僅尺寸小，精度要求高，而且為硬度較高(其硬度一般為莫氏9級)的脆性材料。寶石軸承的這一特性為其后期的打磨拋光帶來一定的挑戰性。
[0004]為了解決上述的技術問題，目前通常采用研磨機對寶石軸承的外表面進行打磨，但是這種設備的壓盤與磨盤之間的壓力完全依靠操作人員根據經驗進行控制，工作時必須手動對壓盤施加壓力，產品穩定性差，而且操作不便，生產效率較低。
[0005]因此，本領域技術人員亟需研究一種自動化程度較高的研磨機來解決上述的缺陷，以便提升加工速度、提高產品精度。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型提供了一種自動化程度高、產品精度穩定性好且加工速度較快的采用彈簧壓力凸輪提升高度的寶石平面研磨機。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供了一種采用彈簧壓力凸輪提升高度的寶石平面研磨機，至少包括可旋轉磨盤以及設置于所述磨盤上的壓盤，寶石粘貼于所述壓盤的底部，還包括固定架以及連接于所述固定架的凸輪機構;所述凸輪機構上設置有可旋轉手柄、與所述手柄聯動的彈簧以及凸輪、卡扣，所述卡扣通過所述手柄的旋轉卡設于所述凸輪上不同的高度;所述凸輪機構的下端設置有頂針，所述壓盤上端設置有供所述頂針插設的凹槽，所述彈簧的壓力通過所述頂針作用于所述壓盤上。
[0008]在一些【具體實施方式】中，所述凸輪機構上設置有多個平臺，多個所述平臺之間光滑過渡。
[0009]在一些【具體實施方式】中，所述凸輪機構上還設置有鎖緊機構。
[0010]在一些【具體實施方式】中，所述固定架和凸輪結構為多組，多組所述凸輪結構間隔設置于所述磨盤上。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型的上述結構設計，由于在凸輪機構上設置有包括多個平臺的凸輪，并且通過旋轉手柄將卡扣卡設于凸輪的不同高度，將彈簧壓力通過頂針施加于壓盤上，進而改變壓盤與磨盤之間的相對運動速度，改變作用于寶石表面的磨削力，該結構自動化程度尚，廣品穩定性好，生廣效率尚。
[0013]此外，由于在磨盤上設置有多組固定架和凸輪機構組，可以在同一時間啟動多組機構，提高了工作效率。
[0014]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型一實施例的使用狀態結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，本實施例提出了一種采用彈簧壓力凸輪提升高度的寶石平面研磨機，該研磨機包括可旋轉磨盤1、設置于磨盤I上的壓盤2，寶石5粘貼于壓盤2的底部。還包括固定架3以及連接于固定架3的凸輪機構4。
[0018]如圖1所示，凸輪機構4上設置有用于調節頂針43高度的凸輪45、可旋轉手柄41、卡扣46以及與手柄41聯動的彈簧42，頂針43設置于凸輪機構4的下端，壓盤2上端的設置有供頂針43插設的凹槽21，彈簧42的壓力通過頂針43作用于壓盤2上。
[0019]由于頂針43的端部面積較小，可以有效降低力傳遞過程的損耗，保證了作用于壓盤2上的壓力大小，提高了寶石磨削精度。
[0020]凸輪機構4上還設置有鎖緊機構44，調節好手柄41的位置后，鎖緊鎖緊機構44，可以保證在研磨過程手柄41的位置不發生變化，進而保證了研磨的精度。
[0021]為了便于根據需要調節作用于壓盤上的壓力，進而改變壓盤2與磨盤I之間的相對旋轉速度，在凸輪機構4上設置有多個平臺，并且多個平臺之間光滑過渡，旋轉手柄41，可以方便地將卡扣46從一個平臺移動到另一平臺，簡化了凸輪機構高度變化的難度，簡化了操作步驟。
[0022]具體應用時，首先，旋轉手柄41，將頂針43提起放置于壓盤2上的凹槽內；然后，根據壓盤2所需承受的壓力，將卡扣46卡設于凸輪45上的相應平臺，并通過鎖緊機構44鎖定該位置;磨盤旋轉，壓盤2在設定壓力下以一定的速度旋轉，由于作用于壓盤2與磨盤I之間的旋轉速度不同，從而在寶石5與磨盤I之間產生一磨削力，寶石5的表面通過該磨削力被打磨至所需精度。
[0023]為了提高磨盤的利用率，提高工作效率，如圖2所示，在研磨機上設置有四組固定架和凸輪結構，即A組、B組、C組和D組，各組固定架和凸輪結構間隔設置，相互之間獨立運行。在其他實施例中，固定架和凸輪結構也可以采用其他的數量，比如二組、三組或者五組等。
[0024]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種采用彈簧壓力凸輪提升高度的寶石平面研磨機，至少包括可旋轉磨盤以及設置于所述磨盤上的壓盤，寶石粘貼于所述壓盤的底部，其特征在于，還包括固定架以及連接于所述固定架的凸輪機構;所述凸輪機構上設置有可旋轉手柄、與所述手柄聯動的彈簧以及凸輪、卡扣，所述卡扣通過所述手柄的旋轉卡設于所述凸輪上不同的高度;所述凸輪機構的下端設置有頂針，所述壓盤上端設置有供所述頂針插設的凹槽，所述彈簧的壓力通過所述頂針作用于所述壓盤上。2.如權利要求1所述的采用彈簧壓力凸輪提升高度的寶石平面研磨機，其特征在于，所述凸輪機構上沿不同高度分別設置有平臺，多個所述平臺之間光滑過渡。3.如權利要求2所述的采用彈簧壓力凸輪提升高度的寶石平面研磨機，其特征在于，所述凸輪機構上還設置有鎖緊機構。4.如權利要求3所述的采用彈簧壓力凸輪提升高度的寶石平面研磨機，其特征在于，所述固定架和凸輪結構為多組，多組所述凸輪結構間隔設置于所述磨盤上。
【文檔編號】B24B37/34GK205465669SQ201620269969
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】陳志勤
【申請人】上海關勒銘有限公司