一種用于輪胎模具磨床的磨削機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于輪胎模具磨床的磨削機構，包括設置在輪胎模具磨床底座上的刀架組件、冷卻組件和傳送組件，所述傳送組件包括設置在底座上的導軌和絲杠，所述刀架組件通過底部的滑塊活動安裝在導軌上，所述絲杠與驅動電機相連，絲杠安裝在2個平行導軌之間，并與滑塊聯動連接，帶動刀架組件沿著導軌移動；冷卻組件的冷卻管噴頭位于刀架組件上方。上述結構的磨削機構只采用一個位于刀架組件滑塊下方的絲杠來驅動刀架組件，將絲杠設置在兩個導軌中間，扭力小，可以更加平穩地將刀架組件移向花盤；此外，整個磨削機構具有結構簡潔、操作方便、運行可靠等特點。
【專利說明】
一種用于輪胎模具磨床的磨削機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于輪胎模具磨床的磨削機構，屬于機械技術領域。
【背景技術】
[0002]磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。在輪胎模具制造過程中，均需要采用磨床對模具進行磨削，使其形狀、尺寸符合相應的要求。目前，輪胎模具磨床磨削機構的刀架在移動過程中，一般采用2個絲杠或者其他傳動部件對其進行驅動，會存在移動過程中，扭力大，運行不平穩等問題，最終導致磨削精度降低。
[0003]有鑒于此，本發明人對此進行研究，專門開發出一種用于輪胎模具磨床的磨削機構，本案由此產生。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于輪胎模具磨床的磨削機構，具有運行平穩、扭力小、結構簡潔、操作方便等特點。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0006]—種用于輪胎模具磨床的磨削機構，包括設置在輪胎模具磨床底座上的刀架組件、冷卻組件和傳送組件，所述傳送組件包括設置在底座上的導軌和絲杠，所述刀架組件通過底部的滑塊活動安裝在導軌上，所述絲杠與驅動電機相連，絲杠安裝在2個平行導軌之間，并與滑塊聯動連接，帶動刀架組件沿著導軌移動;冷卻組件的冷卻管噴頭位于刀架組件上方。
[0007]作為優選，所述絲杠安裝在2個平行導軌正中間。
[0008]作為優選，所述冷卻組件包括數個軟性冷卻管，可以根據具體需要冷卻的位置，自由調整冷卻管噴頭的噴射方向和管身的長短，多個軟性冷卻管設置，可以使被磨削的輪胎模具冷卻更快速，效果更好。
[0009]作為優選，所述底座上進一步設有延伸托板，所述延伸托板位于絲杠上方，用于遮擋絲杠。
[0010]上述輪胎模具磨床的磨削機構工作時，先將需要磨削的輪胎模具固定在輪胎模具磨床的花盤上，開啟磨床的電氣開關，絲杠在驅動電機的帶動下，開始轉動，從而帶動刀架組件沿著導軌移向花盤，冷卻管會隨著刀架一起移動，移動到設定位置后，花盤開始轉動，刀架在絲杠的驅動下與被磨削的輪胎模具相接觸，開始磨削；磨削結束后，絲杠帶動刀架組件回到初始位置。本實用新型所述的磨床磨削機構只采用一個位于刀架組件滑塊下方的絲杠來驅動刀架組件，將絲杠設置在兩個導軌中間，扭力小，可以更加平穩地將刀架組件移向花盤;此外，整個磨削機構具有結構簡潔、操作方便、運行可靠等特點。
[0011]以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細描述。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實施例的輪胎模具磨床立體結構示意圖；
[0013]圖2為本實施例的輪胎模具磨床側視圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型所述的磨削機構應用于輪胎模具磨床，所述輪胎模具磨床包括底座I，以及設置在底座I上的磨削機構、花盤組件3和外罩8，其中，所述磨削機構包括刀架組件2、冷卻組件4、傳送組件5，所述傳送組件5主要包括設置在底座I上的導軌51和絲杠52，所述刀架組件2通過底部的滑塊21活動安裝在2個導軌51上，所述絲杠52與驅動電機相連，絲杠52安裝在2個平行導軌51之間，為使滑塊21運行的更加平穩，絲杠52安裝在2個平行導軌51中間，即安裝在刀架組件滑塊21的正下方，絲杠52與滑塊21聯動連接，帶動刀架組件2沿著導軌51移動。
[0015]所述冷卻組件4包括數個軟性冷卻管41，冷卻管41噴頭位于刀架組件2上方，冷卻管41本體可以長短進行伸縮，冷卻管41可以根據具體需要冷卻的位置，自由調整噴頭的噴射方向和管身的長短，多個軟性冷卻管41的設置，可以使被磨削的輪胎模具冷卻更快速，效果更好。所述花盤組件3的花盤31固定安裝在底座I上方的主軸箱6上，主軸箱6可以帶動花盤31轉動。
[0016]所述底座I上進一步設有延伸托板7，所述延伸托板7位于絲杠52上方，用于遮擋絲杠52 ο
[0017]上述輪胎模具磨床工作時，先將需要磨削的輪胎模具固定在花盤31上，開啟磨床的電氣開關，絲杠52在驅動電機的帶動下，開始轉動，從而帶動刀架組件2沿著導軌51移向花盤31，冷卻管41會隨著刀架一起移動，移動到設定位置后，花盤31開始轉動，刀架22在絲杠52的驅動下與被磨削的輪胎模具相接觸，開始磨削；磨削結束后，絲杠52帶動刀架組件2回到初始位置。本實施例所述的輪胎模具磨床只采用一個位于刀架組件滑塊21正下方的絲杠52來驅動刀架組件2，將絲杠52設置在兩個導軌51中間，扭力小，可以更加平穩地將刀架組件2移向花盤31;此外，整個輪胎模具磨床具有結構簡潔、操作方便、運行可靠等特點。
[0018]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.一種用于輪胎模具磨床的磨削機構，其特征在于:包括設置在輪胎模具磨床底座上的刀架組件、冷卻組件和傳送組件，所述傳送組件包括設置在底座上的導軌和絲杠，所述刀架組件通過底部的滑塊活動安裝在導軌上，所述絲杠與驅動電機相連，絲杠安裝在2個平行導軌之間，并與滑塊聯動連接，帶動刀架組件沿著導軌移動;冷卻組件的冷卻管噴頭位于刀架組件上方。2.如權利要求1所述的一種用于輪胎模具磨床的磨削機構，其特征在于:所述絲杠安裝在2個平行導軌正中間。3.如權利要求1所述的一種用于輪胎模具磨床的磨削機構，其特征在于:所述冷卻組件包括數個軟性冷卻管。4.如權利要求1所述的一種用于輪胎模具磨床的磨削機構，其特征在于:所述底座上進一步設有延伸托板，所述延伸托板位于絲杠上方。
【文檔編號】B24B19/20GK205465578SQ201620079953
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月26日
【發明人】徐峰, 徐水榮
【申請人】紹興徐業模具有限公司