一種自動清洗格柵式銅萃取槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動清洗格柵式銅萃取槽，包括槽體、出料口和格柵。所述格柵由一號格柵和二號格柵組成，該一號格柵和二號格柵通過分別鑲嵌于出料口相應設有的一號卡槽和二號卡槽固定。所述出料口左右兩側均設有一支撐柱，兩根支撐柱頂端通過連接軸相互連接。所述連接軸通過四個相互平行橫向設置的滑動導軌連接一擋板，所述擋板底端固定連接一集水槽，該集水槽通過其底端設有的支腳與槽體固定連接。所述滑動導軌均設有一伸縮氣缸，所述伸縮氣缸倒立安裝，且伸縮氣缸通過其設有的伸縮軸分別與一號格柵和二號格柵固定連接。本實用新型具有設備自動化、便于自動清洗、避免人工操作、減輕勞動量、提高生產效率的優點。
【專利說明】
一種自動清洗格柵式銅萃取槽
技術領域
[0001]本實用新型涉及萃取槽領域，特別涉及一種自動清洗格柵式銅萃取槽。
【背景技術】
[0002]萃取是濕法冶金常用的單元操作，用于提取分離和富集物質；也常用于環保設施分離和除去廢水中有害成分。萃取主要用來分離液體或固體混合物，利用原料液中各組分在適當的溶劑中溶解度的差異而實現混合液中組分的分離，通過萃取將多種組分共存的混合溶液中，選擇性將某一種溶質A轉移到萃取劑中，從而達到分離的目的。在銅生產過程中也會用到萃取槽，在對含銅水相和有機相經混合室混合進入萃取槽澄清室進行負載有機相和水相分離，通過格柵將液體分布盡量均勻澄清，現有的萃取槽設有的格柵通常是通過焊接在萃取槽澄清室內，在長時間的工作后格柵的會夾雜許多雜質，但由于格柵為固定式，清理較為困難。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是解決上述的技術問題，提供一種實現設備自動清洗、有利于提高工作效率的自動清洗格柵式銅萃取槽。
[0004]本實用新型的技術問題主要通過下述技術方案得以解決:
[0005]—種自動清洗格柵式銅萃取槽，包括槽體、出料口和格柵。所述格柵由一號格柵和二號格柵組成，該一號格柵和二號格柵通過分別鑲嵌于出料口相應設有的一號卡槽和二號卡槽固定。所述出料口左右兩側均設有一支撐柱，兩根支撐柱頂端通過連接軸相互連接。所述連接軸通過四個相互平行橫向設置的滑動導軌連接一擋板，所述擋板底端固定連接一集水槽，該集水槽通過其底端設有的支腳與槽體固定連接。所述滑動導軌均設有一伸縮氣缸，所述伸縮氣缸倒立安裝，伸縮氣缸均通過其底端設有的滑動塊與滑動導軌連接固定，且伸縮氣缸通過其設有的伸縮軸分別與一號格柵和二號格柵固定連接。所述擋板縱向設有一條滑軌，該滑軌通過一滑動塊固定連接一清洗刷，所述清洗刷的刷頭為空心狀，該刷頭前端等距設有一排出水孔，其頂端設有一進水管。
[0006]具體的，所述一號格柵和二號格柵左右兩側相應設有連接塊與相應的伸縮氣缸固定連接。
[0007]具體的，所述一號卡槽和二號卡槽相互平行，且一號卡槽和二號卡槽相互平行。
[0008]具體的，所述一號卡槽和二號卡槽的高度均與進料口的高度相等，所述格柵的高度比進料口的高度略高。
[0009]具體的，所述一號格柵和二號格柵的寬度均小于積水槽的寬度。
[0010]具體的，所述集水槽設有排水管。
[0011]進一步，所述滑動塊均連接一滑動機構。
[0012]進一步，所述連接一號格柵的伸縮氣缸所連接的滑動導軌，比連接二號格柵的伸縮氣缸所在的滑動導軌略長。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型有利于通過格柵所連接的伸縮氣缸進行提拿或安裝，當一號格柵使用過需要清理時，通過其左右兩側固定連接的伸縮氣缸將其從一號卡槽內提起，再滑動到集水槽上方，通過清洗刷上下滑動對一號格柵進行快速清洗，實現設備自動清洗；同時通過二號格柵左右兩側連接的伸縮氣缸將二號格柵與二號卡槽固定；反之，將二號格柵提起進行清洗的同時安裝一號格柵，持續性進行萃取，有利于提高生產效率，節約勞動力資源。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結構不意圖；
[0015]圖2是本實用新型局部示意圖。
[0016]圖中:1.槽體，2.出料口，3.—號格柵，4.二號格柵，5.—號卡槽，6.二號卡槽，7.支撐柱，8.連接軸，9.滑動導軌，10.擋板，11.集水槽，12.支腳，13.伸縮氣缸，14.滑動塊，15.伸縮軸，16.滑軌，17.清洗刷，18.出水孔，19.進水管，20.連接塊，21.排水管。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例，并結合附圖1和附圖2，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0018]實施例:
[0019]本實施的工作原理非常簡單，一種自動清洗格柵式銅萃取槽，包括槽體1、出料口2和格柵。格柵由一號格柵3和二號格柵4組成，該一號格柵3和二號格柵4通過分別鑲嵌于出料口 2相應設有的一號卡槽5和二號卡槽6固定。出料口2左右兩側均設有一支撐柱7，兩根支撐柱7頂端通過連接軸8相互連接。連接軸8通過四個相互平行橫向設置的滑動導軌9連接一擋板10，擋板10底端固定連接一集水槽11，該集水槽11通過其底端設有的支腳12與槽體I固定連接。滑動導軌9均設有一伸縮氣缸13，伸縮氣缸13倒立安裝，伸縮氣缸13均通過其底端設有的滑動塊14與滑動導軌9連接固定，且伸縮氣缸13通過其設有的伸縮軸15分別與一號格柵3和二號格柵4固定連接。擋板10縱向設有一條滑軌16，該滑軌16通過一滑動塊14固定連接一清洗刷17，清洗刷17的刷頭為空心狀，該刷頭前端等距設有一排出水孔18，其頂端設有一進水管19。一號格柵3和二號格柵4左右兩側相應設有連接塊20與相應的伸縮氣缸13固定連接。一號卡槽5和二號卡槽6相互平行，且一號卡槽5和二號卡槽6相互平行。一號卡槽5和二號卡槽6的高度均與進料口 2的高度相等，格柵的高度比進料口 2的高度略高。一號格柵3和二號格柵4的寬度均小于積水槽11的寬度。集水槽11設有排水管21。
[0020]本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對于本領域內的技術人員而言，在本實用新型公開了應用方法和原理的基礎上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述【具體實施方式】所描述的結構，因此前面描述的方式只是優選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權利要求書的范圍保護范圍內。
【主權項】
1.一種自動清洗格柵式銅萃取槽，包括槽體、出料口和格柵，其特征在于:所述格柵由一號格柵和二號格柵組成，該一號格柵和二號格柵通過分別鑲嵌于出料口相應設有的一號卡槽和二號卡槽固定，所述出料口左右兩側均設有一支撐柱，兩根支撐柱頂端通過連接軸相互連接，所述連接軸通過四個相互平行橫向設置的滑動導軌連接一擋板，所述擋板底端固定連接一集水槽，該集水槽通過其底端設有的支腳與槽體固定連接，所述滑動導軌均設有一伸縮氣缸，所述伸縮氣缸倒立安裝，伸縮氣缸均通過其底端設有的滑動塊與滑動導軌連接固定，且伸縮氣缸通過其設有的伸縮軸分別與一號格柵和二號格柵固定連接，所述擋板縱向設有一條滑軌，該滑軌通過一滑動塊固定連接一清洗刷，所述清洗刷的刷頭為空心狀，該刷頭前端等距設有一排出水孔，其頂端設有一進水管。2.根據權利要求1所述的一種自動清洗格柵式銅萃取槽，其特征在于:所述一號格柵和二號格柵左右兩側相應設有連接塊與相應的伸縮氣缸固定連接。3.根據權利要求1所述的一種自動清洗格柵式銅萃取槽，其特征在于:所述一號卡槽和二號卡槽均呈U型，且一號卡槽和二號卡槽相互平行。4.根據權利要求1所述的一種自動清洗格柵式銅萃取槽，其特征在于:所述一號卡槽和二號卡槽的高度均與進料口的高度相等，所述格柵的高度比進料口的高度略高。5.根據權利要求1所述的一種自動清洗格柵式銅萃取槽，其特征在于:所述一號格柵和二號格柵的寬度均小于積水槽的寬度。6.根據權利要求1所述的一種自動清洗格柵式銅萃取槽，其特征在于:所述集水槽設有排水管。
【文檔編號】C22B15/00GK205443413SQ201521098028
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發明人】劉劍
【申請人】瑞金盛源金屬新材料有限責任公司