一種圓鋼表面軟化處理設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種圓鋼表面軟化處理設備。本實用新型提供了一種圓鋼表面軟化處理設備，包括上料系統，圓鋼旋轉移動系統，加熱系統和下料系統，所述上料系統包括床身底座和上料儲藏架，所述底座上設有上料機構支撐座上料撥料臂和上料緩降臂，上料氣缸驅動上料撥料臂，所述的圓鋼旋轉移動系統是設在圓環狀感應器前后兩端多組滾輪組，每組滾輪組包括兩個滾輪，每組的兩個滾輪軸線不平行；所述的加熱系統包括高頻感應電源，和位于床身中部圓環狀加熱感應器；所述下料系統包括位于床身底座上的下料機構支撐座和下料撥料臂及下料儲藏架。本實用新型提供的圓鋼表面軟化處理設備，能夠連續自動運行，效率高。
【專利說明】
一種圓鋼表面軟化處理設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種圓鋼表面軟化處理設備。
【背景技術】
[0002]圓鋼乳制后表面硬度偏高，解決的辦法的是對圓鋼表面感應加熱，達到退火溫度，降低圓鋼表面硬度，達到圓鋼表面軟化目的。在現有技術中，對乳制后的圓鋼的表面感應加熱，一般將圓鋼放在一組滾輪上，每個滾輪組為2個滾輪，2個滾輪平行房子，圓鋼房子兩個滾輪中間，和兩個滾輪都接觸，兩個滾輪同向旋轉通過摩擦力帶動圓鋼旋轉，從而對圓鋼加熱。但是將加工過程中，需要將圓鋼放置到兩個滾輪中間，加熱完成后，還需要將圓鋼從滾輪上拿開，如此循環，效率低下。
【實用新型內容】
[0003]所要解決的技術問題:
[0004]現有的圓鋼表面加熱設備不能連續進行，效率低。
[0005]技術方案:
[0006]為了解決以上問題，本實用新型提供了一種圓鋼表面軟化處理設備，包括上料系統，加熱系統和下料系統，其特征在于:所述上料系統包括床身底座2和上料儲藏架I，上料儲藏架I用于放置待軟化處理的圓鋼，所述底座2上設有上料緩降氣缸11和上料氣缸13，上料氣缸13上設有上料撥料臂29，上料緩降氣缸11上設有上料緩降臂30;所述的加熱系統包括感應高頻源，和位于感應高頻源下多組滾輪組，每組滾輪組包括兩個滾輪，每組的兩個滾輪9不平行;所述下料系統包括位于床身底座2上的下料機構支撐座18和下料氣缸17，下料氣缸17上設有下料撥料臂31。
[0007]所述上料氣缸13設置在靠近所述上料儲藏架I的一側。
[0008]所述底座2上設置上料機構支撐座12，所述上料氣缸13設置在上料機構支撐座12上。
[0009]所述每組滾輪組的滾輪擺放位置一致，所述的滾輪9設置在滾輪底座10上，滾輪底座10設置在床身底座2上，所述滾輪底座10安裝滾輪9的面為斜面。
[0010]還包括滾輪軸21、球軸承22和滾輪座23，所述滾輪9裝在滾輪軸21上由件球軸承22支撐，所述滾輪軸21安裝在滾輪座23上，所述滾輪座23設置在所述滾輪底座10上，所述滾輪座23通過螺母24和滾輪座固定軸26固定在所述滾輪底座10上，所述滾輪底座10上設有角度定位套20，所述滾輪座23緊靠角度定位套20。
[0011]還設有伺服電機7和減速器8，所述伺服電機7通過減速器8和每個滾輪軸21連接，通過驅動滾輪軸21使滾輪9同向轉動。
[0012]所述的滾輪組為5組。
[0013]設有輸出變壓器和感應高頻源連接，所述輸出變壓器上設置感應器。
[0014]設有冰水機，所述冰水機的冷卻循環水對高頻電源和感應器進行冷卻。
[0015]設有電氣控制箱自動控制系統用于控制上料系統、加熱系統和下料系統。
[0016]有益效果:
[0017]本發明提供的圓鋼表面軟化處理設備，能夠連續進行，效率高。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的上料系統的結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的滾輪安裝結構圖。
[0020]圖3為本實用新型的滾輪傳動機構圖。
[0021 ]圖4為本實用新型的滾輪調整到H角度時安裝圖。
[0022]圖5為本實用新型的下料系統示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，本實用新型提供的一種圓鋼表面軟化處理設備的上料機構，包括床身底座I和上料儲藏架I，上料儲藏架I用于放置待軟化處理的圓鋼，所述底座2上設有上料緩降氣缸11和上料氣缸13，上料氣缸13上設有上料撥料臂29，上料緩降氣缸11上設有上料緩降臂30。
[0024]工作方式為:待加熱軟化的圓鋼用吊車置于上料儲料架I上，工作開始時，裝在上料機構支撐座12上的上料撥料臂29由上料氣缸13推動向上撥起一根圓鋼，與此同時上料緩降氣缸11向上推起上料緩降臂30，圓鋼靠自重滾動到上料緩降臂30上，上料緩降氣缸11徐徐下降，圓鋼便慢慢落在滾輪上。
[0025]如圖2所示，本實用新型的圓鋼表面軟化處理設備的加熱系統，包括感應高頻源和位于感應高頻源下多組滾輪組，每組滾輪組包括兩個滾輪，每組的兩個滾輪9不平行。現有的圓鋼表面軟化處理設備中的滾輪都是平行的，圓鋼件放置在滾輪上，但滾輪轉動時，通過滾輪和圓鋼件之間的摩擦力，帶動圓鋼件旋轉。
[0026]滾輪組之間的滾輪9不平行，會交錯相交，或在空間中交錯相交，圓鋼件放置在滾輪組上時，滾輪旋轉時，不但可以讓圓鋼件隨滾輪旋轉，同時還有I個前進的摩擦力，使圓鋼件在旋轉的同時還向一個方向移動。這樣結構為圓鋼表面軟化處理設備的下料提供了方便，不需要將圓鋼件搬到滾輪上，但加熱完成時，再從滾輪上搬下來，由于有線性的運動，可以自動落料。
[0027]為了圓鋼在滾輪上平穩放置，所述每組滾輪組的滾輪擺放位置一致。
[0028]設有伺服電機7和減速器8，所述伺服電機7通過減速器8和每個滾輪軸21連接，通過驅動滾輪軸21使滾輪9同向轉動。不同的圓鋼件直徑不一樣，長度有差別，對加熱的時間也不同，以同樣的速度線性運動，加熱會存在不均勻或過度加熱，同樣的速度不能應對所有的圓鋼件，如果配置能夠速度調節的電機，成本比較高。
[0029]為了解決以上問題，如圖3所示本發明還包括滾輪軸21、球軸承22和滾輪座23，所述滾輪9裝在滾輪軸21上由件球軸承22支撐，所述滾輪軸21安裝在滾輪座23上，所述滾輪座23設置在所述滾輪底座1上。
[0030]所述滾輪座23通過螺母24和滾輪座固定軸26固定在所述滾輪底座10上，所述滾輪底座10上設有角度定位套20，所述滾輪座23緊靠角度定位套20。
[0031]如圖4所示松開件螺母24轉動滾輪座23緊靠角度定位套20，再擰緊件24螺母，可把滾輪9固定在H角度上。更換不同規格的角度定位套20可把滾輪9固定在不同角度上。
[0032]滾輪表面線速度Vl=Ji*D*n。
[0033]圓鋼轉數n2=Vl*C0SH/3i*D2。
[0034]圓鋼軸向移動速度V3=Vl*SINH=Ji*D*n*SINH。
[0035]式中:D—滾輪直徑。
[0036]η—滾輪轉數。
[0037]D2-圓鋼直徑。
[0038]η2—圓鋼轉數。
[0039]H-滾輪安裝角。
[0040]改變η—滾輪轉數及H滾輪安裝角即可改變圓鋼軸向移動速度。
[0041]這樣，通過簡單的通過調整滾輪座23的角度來調整滾輪9的角度，就能夠做到調整圓鋼件在加熱中行進的速度。結構簡單，成本低。
[0042]為了更方便的調整滾輪座23，將所述滾輪底座10安裝滾輪9的面設置為斜面。
[0043]為了更好的圓鋼件在滾輪9上的平穩性，設置5組滾輪組。
[0044]如圖5所示，本實用新型的圓鋼軟化處理設備的下料系統的工作方式為:當整根圓鋼加熱完成后，下料氣缸17工作頂起件下料撥料臂31，下料撥料臂31把圓鋼頂起，圓鋼沿下料撥料臂31斜面滾向下料儲料架。
[0045 ]設有輸出變壓器和感應高頻源連接，所述輸出變壓器上設置感應器。
[0046]設有冰水機，所述冰水機的冷卻循環水對高頻電源和感應器進行冷卻。
[0047]設有電氣控制箱自動控制系統用于控制上料系統、加熱系統和下料系統。
[0048]整個圓鋼加熱軟化設備的工作過程為:通過上料系統將圓鋼落在兩排滾輪后，電氣控制箱自動控制系統同時啟動伺服電機7和件高頻感應源，感應器得電對通過感應器內的圓鋼表面加熱。整根圓鋼通過滾輪后，床身底座2左端伺服電機7停轉并開始下一送料工作循環。
[0049]當整根圓鋼通過感應器到一定位置后，電氣控制箱自動控制系統控制下料氣缸17工作頂起下料撥料臂31，下料撥料臂31把圓鋼頂起，圓鋼沿下料撥料臂31斜面滾向下料儲料架，完成下料后下料氣缸17立即退回。同時件6電氣控制箱自動控制系統控制件床身底座2的伺服電機7啟動開始下一接料下料工作循環。
[0050]雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，但它們并不是用來限定本實用新型，任何熟悉此技藝者，在不脫離本實用新型之精神和范圍內，自當可作各種變化或潤飾，因此本實用新型的保護范圍應當以本申請的權利要求保護范圍所界定的為準。
【主權項】
1.一種圓鋼表面軟化處理設備，包括上料系統，加熱系統和下料系統，其特征在于:所述上料系統包括床身底座(2)和上料儲藏架(I)，上料儲藏架(I)用于放置待軟化處理的圓鋼，所述底座(2 )上設有上料緩降氣缸(11)和上料氣缸(13)，上料氣缸(13 )上設有上料撥料臂(29)，上料緩降氣缸(11)上設有上料緩降臂(30);所述的加熱系統包括感應高頻源，和位于感應高頻源下多組滾輪組，每組滾輪組包括兩個滾輪，每組的兩個滾輪(9)不平行;所述下料系統包括位于床身底座(2)上的下料機構支撐座(18)和下料氣缸(17)，下料氣缸(17)上設有下料撥料臂(31)。2.如權利要求1或2所述的一種圓鋼表面軟化處理設備，其特征在于:所述上料氣缸(13)設置在靠近所述上料儲藏架(I)的一側。3.如權利要求1或2所述的一種圓鋼表面軟化處理設備，其特征在于:所述底座(2)上設置上料機構支撐座(12)，所述上料氣缸(13)設置在上料機構支撐座(12)上。4.如權利要求1所述的一種圓鋼表面軟化處理設備，其特征在于:所述每組滾輪組的滾輪擺放位置一致，所述的滾輪(9)設置在滾輪底座(10)上，滾輪底座(10)設置在床身底座(2)上，所述滾輪底座(10)安裝滾輪(9)的面為斜面。5.如權利要求4所述的一種圓鋼表面軟化處理設備，其特征在于:還包括滾輪軸(21)、球軸承(22)和滾輪座(23)，所述滾輪(9)裝在滾輪軸(21)上由件球軸承(22)支撐，所述滾輪軸(21)安裝在滾輪座(23)上，所述滾輪座(23)設置在所述滾輪底座(10)上，所述滾輪座(23 )通過螺母(24 )和滾輪座固定軸(26 )固定在所述滾輪底座(10 )上，所述滾輪底座(10 )上設有角度定位套(20)，所述滾輪座(23)緊靠角度定位套(20)。6.如權利要求4所述的一種圓鋼表面軟化處理設備，其特征在于:還設有伺服電機(7)和減速器(8)，所述伺服電機(7)通過減速器(8)和每個滾輪軸(21)連接，通過驅動滾輪軸(21)使滾輪(9)同向轉動。7.如權利要求1或4所述的一種圓鋼表面軟化處理設備，其特征在于:所述的滾輪組為5組。8.如權利要求1所述的一種圓鋼表面軟化處理設備，其特征在于:設有輸出變壓器和感應高頻源連接，所述輸出變壓器上設置感應器。9.如權利要求8所述的一種圓鋼表面軟化處理設備，其特征在于:設有冰水機，所述冰水機的冷卻循環水對高頻電源和感應器進行冷卻。10.如權利要求1所述的一種圓鋼表面軟化處理設備，其特征在于:設有電氣控制箱自動控制系統用于控制上料系統、加熱系統和下料系統。
【文檔編號】C21D1/10GK205443370SQ201521101431
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月28日
【發明人】趙天林, 沈維蕾, 趙玉山, 羅忠德, 高景成, 李傳玉
【申請人】鎮江市天祥精密機電有限公司