一種珩磨機主軸間距數控可調機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種珩磨機主軸間距數控可調機構，包括設置在上床身上的直線導軌，直線導軌上安裝有左右滑動的左滑塊和右滑塊；在左滑塊上固定有左主軸支架，在右滑塊上固定有右主軸支架；在所述的左主軸支架上設置有螺母座，螺母座上裝有調整絲杠，在右主軸支架上設置固定軸承座，軸承裝在固定軸承座上；在調整絲杠伸出固定軸承座的端部設置有鎖緊螺母；鎖緊螺母將調整絲杠與驅動電機的輸出軸連接，在驅動電機的驅動下，調整絲杠轉動，帶動螺母座移動。本實用新型的珩磨機主軸間距數控可調機構的結構為滿足滿品種加工，實現同一生產線上的多品種加工，降低生產成本；每調整完成后不用再調整，只有跟換不同產品時才進行調整主軸間距。
【專利說明】
一種珩磨機主軸間距數控可調機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及珩磨機生產線技術領域，尤其涉及一種珩磨機主軸間距數控可調機構。
【背景技術】
[0002]現有技術中，自動化、智能化在機械加工行業中的應用占領了整個制造業，使整個機械加工業得到了快速的發展，各式各樣自動線的使用和應用使得我們國家的制造業走上了世界的前列。
[0003]珩磨機的主軸一般單一設置，在加工過程時，只能完成對單一工件的粗珩磨或者精珩磨加工，既不能用于生產線加工，也不能夠同時對不同的工件進行加工。
[0004]在珩磨機生產線領域，要求主軸同時對各工件的不同位置或者不同的工件，或者不同的加工需求同時進行加工，因此，必須對主軸的間距進行調整，以滿足對不同規格尺寸的工件進行加工。
[0005]鑒于上述缺陷，本實用新型創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本創作。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種珩磨機主軸間距數控可調機構，用以克服上述技術缺陷。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供一種珩磨機主軸間距數控可調機構，包括設置在上床身上的直線導軌，直線導軌上安裝有左右滑動的左滑塊和右滑塊;在左滑塊上固定有左主軸支架，在右滑塊上固定有右主軸支架；
[0008]在所述的左主軸支架上設置有螺母座，螺母座上裝有調整絲杠，在右主軸支架上設置固定軸承座，軸承裝在固定軸承座上;在調整絲杠伸出固定軸承座的端部設置有鎖緊螺母；
[0009]鎖緊螺母將調整絲杠與驅動電機的輸出軸連接，在驅動電機的驅動下，調整絲杠轉動，帶動螺母座移動。
[0010]進一步地，在所述的左主軸支架和右主軸支架上分別設置豎向支架，支架套設在主軸外圍。
[0011]進一步地，所述的主運動油缸固定在支架上端，主軸與主運動油缸連接。
[0012]進一步地，固定軸承座上設置軸承壓蓋，在軸承壓蓋的外側安裝有絲杠鎖緊螺母。
[0013]進一步地，還包括對主軸進行調整的檢測機構，其包括檢棒及杠桿百分表；
[0014]檢棒固定在工件上，對加工孔定位;杠桿百分表固定在其中一個主軸上，杠桿百分表的出頭觸及檢棒。
[0015]進一步地，上床身固定在立柱上端，夾具固定在床身上;進料裝置和出料裝置分別固定在夾具的兩端。
[0016]與現有技術相比本實用新型的有益效果為:本實用新型的珩磨機主軸間距數控可調機構的結構為滿足滿品種加工，實現同一生產線上的多品種加工，降低生產成本。本結構操作簡單，穩定性好，每調整完成后不用再調整，只有跟換不同產品時才進行調整主軸間距。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的珩磨機主軸間距數控可調機構的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的珩磨機主軸間距可調的珩磨機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型用于珩磨機主軸間距數控可調機構適于珩磨機加工的生產線，其包括左右兩個主軸，兩個主軸可分別對兩個工件進行粗珩磨、精珩磨或者粗珩磨、精珩磨同時加工。兩主軸相對獨立，能夠同時或者單獨完成粗珩磨、精珩磨的過程。
[0020]在加工過程中，為了能夠在同一生產線上完成對不同規格尺寸的工件的加工，本實用新型的珩磨機主軸間距可調，加工同一種工件，兩主軸間距固定不變，只有尺寸變化時，才調整主軸間距。
[0021]請參閱圖1所示，在上床身13上安裝有直線導軌12，直線導軌12上安裝有左右滑動的左滑塊I和右滑塊11;在左滑塊I上固定有左主軸支架2，在右滑塊11上固定有右主軸支架10;在左主軸支架2和右主軸支架10上分別設置豎向支架15，支架15套設在主軸14外圍。主運動油缸16固定在支架15上端，主軸14與主運動油缸16連接。
[0022]在所述的左主軸支架2上設置有螺母座4，螺母座4上裝有調整絲杠5，調整絲杠5的端部裝有鎖緊螺母3;在右主軸支架10上設置固定軸承座6，軸承7裝在固定軸承座6上，軸承壓蓋8裝在固定軸承座6上，保證軸承軸向固定;在軸承壓蓋8的外側安裝有絲杠鎖緊螺母9。
[0023]在調整絲杠5伸出固定軸承座6的端部設置有鎖緊螺母3;鎖緊螺母將調整絲杠5與驅動電機17的輸出軸連接，在驅動電機17的驅動下，調整絲杠5轉動，帶動螺母座4移動。
[0024]調兩主軸間距時，先松開鎖緊螺母3，用扳手轉動調整絲杠5，調整絲杠通過螺紋連接帶動螺母座4實現左右移動，調整完成后擰緊鎖緊螺母3。
[0025]在本實用新型實施例中，左滑塊I與右滑塊11在直線導軌12上移動，左右滑塊上的左右主軸支架在調整絲杠的驅動下實現左右移動，從而調整主軸間距。
[0026]在本實用新型實施例中，所述的螺母座4以及固定軸承座6設置在兩個左右主軸之間的內側，方便在兩個主軸之間調整主軸間距。
[0027]在本實施例中，左右主軸支架及其上的左右主軸分別連接在一起，在移動時，整體移動，主軸以及珩磨機的結構穩定，在需要根據不同尺寸調整時，不需再調整其他結構。
[0028]請結合圖2所示，在本實用新型中，還包括對主軸調整進行調整的檢測機構，其包括檢棒及杠桿百分表，上床身13固定在立柱25上端，夾具24固定在床身27上;進料裝置26和出料裝置28分別固定在夾具24的兩端。檢棒21固定在工件23上，對加工孔定位;杠桿百分表22固定在其中一個主軸上，杠桿百分表22的出頭觸及檢棒21。
[0029]在對主軸間距進行調整時，先左右移動兩右主軸，目測右主軸與工件上的檢棒通州，用杠桿百分表規定在右主軸上，杠桿百分表的觸頭觸及檢棒上，慢速轉動右主軸，檢測右主軸與檢棒的同軸度，直到右主軸與檢棒同軸。此時，右主軸坐標位置不動，用伺服電機調節左主軸與右主軸間距。用上述同樣的方法檢測左主軸與檢棒的同軸度，直到左主軸與檢棒同軸，調整結束，伺服電機抱閘鎖緊。
[0030]本實用新型的珩磨機主軸間距數控可調機構的結構為滿足滿品種加工，實現同一生產線上的多品種加工，降低生產成本。本結構操作簡單，穩定性好，每調整完成后不用再調整，只有跟換不同產品時才進行調整主軸間距。
[0031]上述詳細說明是針對本實用新型其中之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應包含于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種珩磨機主軸間距數控可調機構，其特征在于，包括設置在上床身上的直線導軌，直線導軌上安裝有左右滑動的左滑塊和右滑塊;在左滑塊上固定有左主軸支架，在右滑塊上固定有右主軸支架； 在所述的左主軸支架上設置有螺母座，螺母座上裝有調整絲杠，在右主軸支架上設置固定軸承座，軸承裝在固定軸承座上;在調整絲杠伸出固定軸承座的端部設置有鎖緊螺母； 鎖緊螺母將調整絲杠與驅動電機的輸出軸連接。2.根據權利要求1所述的珩磨機主軸間距數控可調機構，其特征在于，在所述的左主軸支架和右主軸支架上分別設置豎向支架，支架套設在主軸外圍。3.根據權利要求2所述的珩磨機主軸間距數控可調機構，其特征在于，主運動油缸固定在支架上端，主軸與主運動油缸連接。4.根據權利要求2所述的珩磨機主軸間距數控可調機構，其特征在于，固定軸承座上設置軸承壓蓋，在軸承壓蓋的外側安裝有絲杠鎖緊螺母。5.根據權利要求1所述的珩磨機主軸間距數控可調機構，其特征在于，還包括對主軸進行調整的檢測機構，其包括檢棒及杠桿百分表； 檢棒固定在工件上，對加工孔定位;杠桿百分表固定在其中一個主軸上，杠桿百分表的出頭觸及檢棒。6.根據權利要求5所述的珩磨機主軸間距數控可調機構，其特征在于，上床身固定在立柱上端，夾具固定在床身上;進料裝置和出料裝置分別固定在夾具的兩端。
【文檔編號】B24B33/10GK205438143SQ201620185946
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月10日
【發明人】高鵬賢, 李世彪, 劉波
【申請人】寧夏銀川大河數控機床有限公司