一種棱鏡研磨設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種棱鏡研磨設備，其技術方案要點是包括基體和固定支架裝置，固定支架設置在基體上表面，固定支架裝置包括橫梁、連接板和定位板，在橫梁上設有定位桿，連接板與橫梁連接，設有定位板多個，定位板和連接板之間設有轉接件，基體上設有磨盤，磨盤上表面放置定位盤，定位盤上設有多個供棱鏡放入的固定通孔，定位板與定位盤側面抵觸；定位桿固定整個固定支架裝置在使用過程中的位置，避免發生位置移動導致加工事故，定位板與定位盤圓周側面抵觸有效的控制了定位盤在偏心力作用下的移動范圍，定位板可以進行位置調動，使棱鏡研磨設備在使用過程中適用于不同尺寸的定位盤，增加了設備的利用率。
【專利說明】
一種棱鏡研磨設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種棱鏡加工設備領域更具體地說，它涉及一種棱鏡研磨設備。
【背景技術】
[0002]棱鏡是透明材料做成的多面體，在光學儀器中應用很廣。棱鏡按其性質和用途可分為若干種;例如，在光譜儀器中把復合光分解為光譜的“色散棱鏡”，在潛望鏡、雙目望遠鏡等儀器中改變光的進行方向，從而調整其成像位置的稱“全反射棱鏡”，一般都采用直角棱鏡，棱鏡的加工過程中需要進行研磨，將棱鏡放在研磨設備上利用砂輪進行研磨，使其表面變得平整有光澤。
[0003]目前，市場上有許多的棱鏡研磨設備，一般不同棱鏡需要不同的棱鏡研磨加工的設備，一臺棱鏡研磨設備只能用于一種棱鏡的加工，加工設備的固定支架和定位盤大小尺寸配合固定，固定支架不可更換范圍不可調節，不可用于其他大小的定位盤使用，一一對應的加工設備大大降低了設備的利用率，給生產加工帶了巨大的成本。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種適用于不同尺寸定位盤的棱鏡研磨設備。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種棱鏡研磨設備，包括基體和固定支架裝置，所述固定支架裝置在基體上表面，所述固定支架裝置包括橫梁、連接板和定位板，所述橫梁上設有定位桿，所述連接板與橫梁相連接，所述定位板設有多個，所述定位板和連接板相連接，所述定位板和連接板之間設有轉接件，所述基體上設有磨盤，所述磨盤上表面放置定位盤，所述定位盤上設有多個固定通孔，所述定位板與定位盤圓周側面抵觸。
[0006]通過采用上述技術方案，定位桿用來固定整個固定支架裝置在使用過程中的位置，避免發生位置移動導致加工事故;連接板與橫梁有效的固定，保證了與連接板相連接的定位板不會發生移動;轉接件使得定位板可以進行位置調動，適用于不同尺寸的定位盤，增加了設備的利用率;在固定裝置中設有多個定位板保證了在加工過程中定位盤的位置，在基體上設置有磨盤來研磨棱鏡，磨盤上的定位盤有效的保護了棱鏡在研磨的過程中不會超過磨盤范圍，定位盤上設有固定通孔，將棱鏡放入通孔中有效的保護了棱鏡在加工過程中不會因為離心力的作用掉落，定位板與定位盤圓周側面抵觸有效的控制了定位盤在偏心力作用下的移動范圍。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述轉接件包括弧形定位通孔、定位柱和轉動軸，所述弧形定位通孔設置在連接板上，所述定位柱設置在定位板上，所述定位柱可在弧形定位通孔內滑動，所述轉動軸連接定位板和連接板。
[0008]通過采用上述技術方案，定位板和連接板轉動連接，定位板可調控制范圍有效的提高了設備的利用率，可以適應不同大小的定位盤，可調的定位板也方便了拿取替換定位盤，在連接板上設有弧形定位通孔，在轉動連接的時候也需要保證定位板受到定盤的作用力下不會發生移動，通過定位板上的定位柱與弧形定位通孔配合，有效的保證了定位板在受力的作用位置不會發生移動，通過轉動軸連接定位板和連接板，在調節定位板位置時轉動軸充當了轉動支點，轉動軸與定位柱也有效的固定了定位板的伸出長度。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的定位柱螺紋連接有螺母。
[0010]通過采用上述技術方案，螺母與定位柱通過螺紋連接配合，螺母壓緊在定位板上面有效的固定了定位板的位置，螺紋配合也方便安裝與拆卸，在改變定位板位置的時候方便了操作。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述的定位板上設有滾動柱，所述滾動柱通過螺栓與定位板連接，所述滾動柱與定位盤側面接觸。
[0012]通過采用上述技術方案，定位板與定位盤直接抵觸產生很大的摩擦力并且也會損壞定位盤，在定位板上設置滾動柱使用螺栓與定位板連接，通過螺母與螺桿配合連接將滾動柱與定位板連接防止滾動柱在使用的過程中掉落，滾動柱與定位盤側面接觸有效的解決了定位板與定位盤之間過大的摩擦力，減少了定位板在工作過程中的損壞，延長了定位板的使用壽命。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述的固定通孔的內孔壁設有柔軟海綿層。
[0014]通過采用上述技術方案，定位盤在磨盤上偏心放置，由于偏心的作用定位盤放生轉動，放入定位孔內加工的棱鏡會被定位盤帶動，內孔壁會與棱鏡發生碰撞造成棱鏡損壞，在內孔壁內設有柔軟的海綿層可以有效的緩解碰撞的力量避免棱鏡損壞。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述的定位盤上面設有若干承重塊。
[0016]通過采用上述技術方案，在定位盤上面加上承重塊，使定位盤增加了重量在離心力的作用下轉動速度變緩，使棱鏡研磨更加的精細，將承重塊設置在加工中的棱鏡之上，可以使棱鏡充分的與磨盤接觸，加快了研磨的速度減少了加工時間。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述的橫梁與連接板焊接。
[0018]通過采用上述技術方案，橫梁與連接板是固定和支撐固定裝置最根本的結構，需要保證一定的強度，使用焊接的技術可以增強的穩固性。
[0019]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0020]使用固定支架裝置將定位盤固定在一定的范圍內，有效的保護了棱鏡在加工的過程中不會超出磨盤的范圍；可轉動調節的固定板可以適用于不同大小的定位盤，增大了棱鏡研磨設備的利用率;通過螺紋連接將連接板和固定板連接，方便固定板的拆卸調試與更換，也方便了定位盤的安裝與拆卸;在定位盤上設置供棱鏡放入的定位孔，定位孔將被加工的棱鏡精確定位，防止在加工過程中相鄰之間的棱鏡發生碰撞，定位孔內壁還設有柔軟的海綿層，有效的保護了棱鏡在加工中定位孔對棱鏡的損壞;在被加工的棱鏡上放置承重塊增加了研磨效率，有效的改善了研磨質量節省了工作時間。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為棱鏡研磨設備結構示意圖；
[0022]圖2為棱鏡研磨設備俯視圖；
[0023]圖3為定位盤結構示意圖；
[0024]圖4為連接板結構不意圖；
[0025]圖5為定位板結構示意圖。
[0026]附圖標記:1、基體;2、連接板;3、橫梁;4、定位桿;5、承重塊;6、定位板;7、定位盤；
8、磨盤;9、滾動柱；10、定位柱；11、弧形定位通孔;12、固定通孔;13、螺母;14、轉動軸；15、海綿層。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0028]—種棱鏡研磨設備，如圖1和2所示，包括基體I和固定支架裝置，固定支架設置在基體I上表面，固定支架裝置包括橫梁3、連接板2和定位板6，在橫梁3上設有定位桿4，定位桿4將固定支架裝置的位置有效的固定，不會在使用過程中發生位置移動;連接板2與橫梁3通過焊接相連接，在定位盤7在轉動過程中會對整個固定支架裝置產生力的作用，使用焊接技術增加了連接板2與橫梁3的穩固性;為了有效的實現定位盤7的固定設置多個定位板6，定位板6和連接板2轉動連接并設有定位柱10，保證了定位板6在非工作狀態下可以轉動調節位置，定位柱10又保證了定位板6在工作狀態下不會移動，定位板6和連接板2之間設有轉接件，轉接件使得定位板6可以進行位置調動，適用于不同尺寸的定位盤7，增加了設備的利用率;基體I上設有研磨棱鏡的磨盤8，磨盤8上表面放置定位盤7，定位板6與定位盤7側面抵觸，定位板6有效的控制了定位盤7的運動范圍。
[0029]如圖2、4和5所示，定位板6和連接板2轉動連接，轉動連接可以調節定位板6的控制范圍，定位板6可調的控制范圍有效的提高了設備的利用率，可以適應不同大小的定位盤7，可調的定位板6也方便了拿取替換定位盤7，在連接板2上設有弧形定位通孔11，在轉動連接的時候也需要保證定位板6受到定位盤7的作用力下不會發生移動，通過定位板6上的定位柱10與弧形定位通孔11配合，有效的保證了定位板6在受力的作用位置不會發生移動，轉動軸14連接定位板6和連接板2，在調節定位板6位置時轉動軸14充當了轉動支點，轉動軸14與定位柱10也有效的固定了定位板的伸出長度，定位柱10設置為螺紋連接，螺母13與定位柱10通過螺紋連接配合，螺母13壓緊在定位板6上面有效的固定了定位板6的位置，螺紋配合也方便安裝與拆卸，在改變定位板6位置的時候方便了操作。
[0030]如圖1和5所示，定位板6上設有滾動柱9，定位板6與定位盤7直接抵觸產生很大的摩擦力并且也會損壞定位盤7，滾動柱9通過螺栓連接與定位板6固定，通過螺母13與螺桿配合連接將滾動柱9與定位板6連接，防止滾動柱9在使用的過程中掉落，滾動柱9圓周側面與定位盤7圓周側面接觸，滾動柱9減小了定位盤7與定位板6之間的摩擦力，減少了定位板6在工作過程中的損壞，延長了定位板6的使用壽命，也保護了定位盤7圓周側面不會因過大的摩擦產生損壞。
[0031 ]如圖1和3所示，在基體I上設有供磨盤8放置的內凹槽，定位盤7與磨盤8偏心放置，磨盤8在轉動的時候由于偏心力的作用帶動定位盤7發生旋轉，定位盤7設供棱鏡放置的固定通孔12，將待加工的棱鏡放入固定通孔12之中，固定通孔12保證了棱鏡在加工過程中不會因為離心力的作用發生掉落與碰撞，在固定通孔12內壁設有柔軟的海綿層15，定位盤7的轉動帶動了固定通孔12內的棱鏡產生運動，固定通孔12的內孔壁會與被加工的棱鏡產生碰撞，碰撞會導致棱鏡的損壞，柔軟的海綿層15有效的緩解了碰撞的沖擊力避免了損壞，在定位盤7上設有承重塊5，定位盤7在離心力的作用下發生轉動，由于定位盤7的自身重量較小，定位盤7轉動速度快帶動固定通孔12內的棱鏡運動速度隨之加快，在磨盤8上快速運動的棱鏡達不到精細研磨的效果，承重塊5增大了定位盤7自身的重量使其轉動速度變緩達到精細研磨的效果，由于棱鏡的自身重量較對磨盤8的壓力小，導致棱鏡與磨盤8之間的摩擦力較小，使棱鏡研磨過程緩慢需要花費大量的時間才能達到預定的效果，在加工中的棱鏡上也設有承重塊5增大了棱鏡的對磨盤8的壓力，增大了棱鏡與磨盤8之間的摩擦力，提高了研磨效率節省了加工時間。
[0032]【具體實施方式】:在基體I上設有大于定位盤7的磨盤8，定位盤7與磨盤8偏心放置，在離心力的作用下磨盤8旋轉帶動定位盤7旋轉;將棱鏡放入定位盤7上的固定通孔12內，在固定通孔12內壁與棱鏡碰撞帶動棱鏡運動，在固定通孔12內壁設有防止碰撞損壞棱鏡的海綿層15，棱鏡與磨盤8接觸產生摩擦達到研磨的效果，在定位盤7上放有承重塊5加大了定位盤7和磨盤8之間的摩擦力，增大摩擦力使定位盤7旋轉速度減小，定位盤7旋轉速度減小使得棱鏡在磨盤8上面的運動速度減緩，在被加工中的棱鏡同樣設有承重塊5，承重塊5增大了棱鏡對磨盤8的壓力，使得棱鏡與磨盤8之間的摩擦力增大;為了保證定位盤7的運動軌跡和位置，多個定位板6上的多個滾動柱9的圓周側面與定位盤7的圓周的圓周側面接觸，為了固定定位板6在受到定位盤7力的作用不發生移動，定位板6和連接板2通過轉動件進行位置固定，轉動件由定位板6上的定位柱10和連接板2上的弧形定位孔11構成，其中定位柱10在弧形定位孔11內滑動，定位柱10上有螺紋使用螺母13與定位柱10配合，擰緊螺母13緊緊壓在連接板2上固定了定位板6的位置，定位板6和連接板2還設有充當轉動支點的轉動軸14，當需要更換不同大小的定位盤7時，只需要將螺母13擰松后轉動定位板6，使滾動柱9的圓周側面與定位盤7的圓周側面分離即可將定位盤7取出，將不同尺寸的定位盤7在放置到磨盤8上面，移動定位板6將滾動柱9的圓周側面與定位盤7的圓周側面相連接，重新擰緊螺母13即可形成定位;為了有效的固定連接板2的位置，將連接板2與橫梁3焊接有效的保證了使用過程中的穩定性，在橫梁3上還設有定位桿4，定位桿4有效的固定了整個固定裝置在設備使用過程中的位置。
[0033]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種棱鏡研磨設備，包括基體(I)和固定支架裝置，其特征是:所述固定支架裝置在基體(I)上表面，所述固定支架裝置包括橫梁(3)、連接板(2)和定位板(6)，所述橫梁(3)上設有定位桿(4)，所述連接板(2)與橫梁(3)相連接，所述定位板(6)設有多個，所述定位板(6 )和連接板(2 )相連接，所述定位板(6 )和連接板(2 )之間設有轉接件，所述基體(I)上設有磨盤(8)，所述磨盤(8)上表面放置定位盤(7)，所述定位盤(7)上設有多個固定通孔(12)，所述定位板(6)與定位盤(7)圓周側面抵觸。2.根據權利要求1所述的一種棱鏡研磨設備，其特征是:所述轉接件包括弧形定位通孔(11)、定位柱(10)和轉動軸(14)，所述弧形定位通孔(11)設置在連接板(2)上，所述定位柱(10)設置在定位板(6)上，所述定位柱(10)在弧形定位通孔(11)內滑動，所述轉動軸(14)連接定位板(6 )和連接板(2 )。3.根據權利要求2所述的一種棱鏡研磨設備，其特征是:所述定位柱(10)螺紋連接有螺母(13)。4.根據權利要求3所述的一種棱鏡研磨設備，其特征是:所述定位板(6)上設有滾動柱(9)，所述滾動柱(9)通過螺栓與定位板(6)連接，所述滾動柱(9)圓周側面與定位盤(7)圓周側面接觸。5.根據權利要求4所述的一種棱鏡研磨設備，所述固定通孔(12)的內孔壁設有柔軟海綿層(15)。6.根據權利要求5所述的一種棱鏡研磨設備，所述定位盤(7)上面設有若干承重塊(5)。7.根據權利要求6所述的一種棱鏡研磨設備，所述橫梁(3)與連接板(2)焊接。
【文檔編號】B24B13/00GK205438097SQ201620249436
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】顧曉丹
【申請人】南京甌譜光電科技有限公司