光伏焊帶加工用涂錫裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種光伏焊帶加工用涂錫裝置，包括用于對銅帶進行放卷的銅帶放卷盤、用于對放卷后的銅帶進行涂錫的錫爐、用于對涂錫后形成的光伏焊帶進行收卷的光伏焊帶收卷盤和用于驅動所述光伏焊帶收卷盤轉動的收卷動力裝置，以及機架，機架上還設置保護帶放卷盤，光伏焊帶和保護帶放卷盤上的保護帶均隨著伏焊帶收卷盤的轉動進而收卷在光伏焊帶收卷盤上，收卷在光伏焊帶收卷盤上的保護帶位于光伏焊帶收卷盤上的內層光伏焊帶和外層光伏焊帶之間。該涂錫裝置能夠在對銅帶涂錫形成光伏焊帶的同時，對光伏焊帶進行有效的收卷，并能夠對收卷后的光伏焊帶進行有效的保護，避免光伏焊帶受損和黑斑的形成，使得光伏焊帶的成品率大大提高。
【專利說明】
光伏焊帶加工用涂錫裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于光伏焊帶加工技術領域，具體是涉及一種光伏焊帶加工用涂錫裝置。
【背景技術】
[0002]目前太陽能組件所使用的光伏焊帶大多數采用的是將銅帶進行熱涂覆。熱涂覆完成后再進行收卷。收卷過程中光伏焊帶與光伏焊帶的涂層之間存在相互摩擦，造成涂層表面受損。受損部位隨著時間的推移，會出現不同程度的黑斑。黑斑的出現會造成光伏焊帶的外觀不符合質量要求。使得光伏焊帶成品率大大降低，增加企業生產成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種光伏焊帶加工用涂錫裝置。該涂錫裝置能夠在對銅帶涂錫形成光伏焊帶的同時，對光伏焊帶進行有效的收卷，并能夠對收卷后的光伏焊帶進行有效的保護，避免光伏焊帶受損和黑斑的形成，使得光伏焊帶的成品率大大提尚。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:包括用于對銅帶進行放卷的銅帶放卷盤、用于對放卷后的銅帶進行涂錫的錫爐、用于對涂錫后形成的光伏焊帶進行收卷的光伏焊帶收卷盤和用于驅動所述光伏焊帶收卷盤轉動的收卷動力裝置，以及用于支撐所述銅帶放卷盤、錫爐、光伏焊帶收卷盤和所述收卷動力裝置的機架，所述機架上還設置有保護帶放卷盤，所述光伏焊帶和所述保護帶放卷盤上的保護帶均隨著所述光伏焊帶收卷盤的轉動進而收卷在光伏焊帶收卷盤上，收卷在所述光伏焊帶收卷盤上的保護帶位于所述光伏焊帶收卷盤上的內層光伏焊帶和外層光伏焊帶之間。
[0005]上述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述光伏焊帶從所述光伏焊帶收卷盤的上部切入進而收卷在光伏焊帶收卷盤上，所述保護帶從所述光伏焊帶收卷盤的下部切入進而收卷在所述光伏焊帶收卷盤上。
[0006]上述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述光伏焊帶收卷盤包括轉動連接在所述機架上的光伏焊帶收卷中軸和套在所述光伏焊帶收卷中軸上的多個光伏焊帶收卷隔板，相鄰兩個所述光伏焊帶收卷隔板之間設置有套在所述光伏焊帶收卷中軸上的收卷圓板，所述銅帶收卷在所述收卷圓板上;所述銅帶放卷盤包括轉動連接在所述機架上的銅帶放卷中軸和套在所述銅帶放卷中軸上的多個銅帶放卷隔板，相鄰兩個所述銅帶放卷隔板之間設置有套在所述銅帶放卷中軸上的放卷圓板，所述銅帶收卷在所述放卷圓板上;所述保護帶放卷盤包括轉動連接在所述機架上的保護帶放卷中軸和套在所述保護帶放卷中軸上的多個保護帶放卷隔板，相鄰兩個所述保護帶放卷隔板之間設置有套在所述保護帶放卷中軸上的保護帶圓板，所述保護帶收卷在所述有保護帶圓板上，所述保護帶圓板、放卷圓板和收卷圓板對應。
[0007]上述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述錫爐與光伏焊帶收卷盤之間設置有用于將銅帶引導至所述光伏焊帶收卷盤的主動引導裝置。
[0008]上述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述主動引導裝置包括主動橡膠輥和與所述主動橡膠輥相貼合的從動橡膠輥以及用于驅動所述主動橡膠輥的橡膠輥驅動裝置，所述主動橡膠輥和從動橡膠輥相互平行，所述主動橡膠輥的兩端和從動橡膠輥的兩端均轉動安裝在所述機架上，所述銅帶從所述錫爐由下向上引出后再從主動橡膠輥和從動橡膠輥之間穿過并收卷在所述光伏焊帶收卷盤上;所述橡膠輥驅動裝置包括橡膠輥驅動電機，所述橡膠輥驅動電機的輸出軸上安裝有主動帶輪，所述主動橡膠輥上安裝有從動帶輪，所述主動帶輪和從動帶輪通過傳動帶相連接。
[0009]上述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述銅帶放卷盤與錫爐之間設置有用于清洗所述銅帶表面氧化物的清洗裝置。
[0010]上述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述清洗裝置包括清洗箱以及設置在所述清洗箱內的上層毛氈和下層毛氈，所述上層毛氈和所述下層毛氈上均浸有助焊劑。
[0011 ]上述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述銅帶放卷盤與清洗裝置之間設置有用于將所述銅帶引導至所述清洗裝置的第一導線輥，所述清洗裝置與錫爐之間設置有用于將清洗后的銅帶引導至所述錫爐的第二導線輥。
[0012]上述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述第一導線輥和第二導線輥上均開設有用于引導所述銅帶的導線槽。
[0013]上述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述機架上設置有用于帶動所述錫爐升降的升降裝置。
[0014]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0015]1、本實用新型能夠在光伏焊帶收卷盤收卷所述光伏焊帶的同時，所述保護帶也收卷在所述光伏焊帶收卷盤上，并且所述保護帶位于內層光伏焊帶和外層光伏焊帶之間，進而避免了在光伏焊帶收卷過程中，相鄰兩層光伏焊帶之間涂層的相互摩擦，有效的保護了光伏焊帶的涂層，避免光伏焊帶受損和黑斑的形成，使得光伏焊帶的成品率大大提高。
[0016]2、本實用新型的光伏焊帶從所述光伏焊帶收卷盤的上部切入進而收卷在光伏焊帶收卷盤上，與此同時，所述保護帶從所述光伏焊帶收卷盤的下部切入進而收卷在所述光伏焊帶收卷盤上，既完成了光伏焊帶的收卷作業，同時也有效的實現了將保護帶收卷在相鄰兩層光伏焊帶之間，實現了對光伏焊帶的保護。
[0017]3、本實用新型中由于保護帶圓板、放卷圓板和收卷圓板一一對應，從放卷圓板放卷出來的一條銅帶經錫爐涂錫后形成一條光伏焊帶，所述光伏焊帶一一對應的收卷在所述收卷圓板上，進而再使保護帶放卷盤上的保護帶一一對應的收卷在光伏焊帶收卷盤上相鄰兩層光伏焊帶之間，使得所述銅帶的放卷、銅帶涂錫形成光伏焊帶以及增加的保護帶能夠連續進行，提高了作業效率。
[0018]4、本實用新型通過設置主動引導裝置，能夠將光伏焊帶主動的引導至光伏焊帶收卷盤上，有效的提高了光伏焊帶的張緊度，進而使所述光伏焊帶高效、有序的收卷在所述光伏焊帶收卷盤上，并同時減輕了光伏焊帶收卷盤的收卷動力裝置的驅動力，避免所述收卷動力裝置驅動力過大而造成所述光伏焊帶收卷盤產生振動，進而影響到光伏焊帶的有序收卷。
[0019]5、本實用新型通過設置清洗裝置，能夠有效將銅帶表面的氧化物清除掉，有效的確保了光伏焊帶的制品質量。
[0020]6、本實用新型通過設置第一導線輥，可以有效的將從銅帶放卷盤引出的銅帶引導至所述清洗裝置，同時也能有效的提高銅帶的張緊力，以使銅帶能夠快速的通過清洗裝置，并能使銅帶與上層毛氈和下層毛氈進行快速、充分的接觸，實現對銅帶的快速、有效的清洗。同時，通過設置第二導線輥，能夠有效的將經清洗裝置清洗后的銅帶有效的引導至所述錫爐，提高了進入錫爐的銅帶的張緊力，以使銅帶能夠快速的通過錫爐并能夠確保錫爐對銅帶進行均勻涂錫。
[0021]7、本實用新型通過在第一導線輥和第二導線輥上均設置導線槽，能夠一一對應的對銅帶進行有效引導，進而避免相鄰兩個銅帶相互干涉。
[0022]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0024]圖2為本實用新型光伏焊帶收卷盤在收卷光伏焊帶和保護帶時的狀態示意圖。
[0025]圖3為本實用新型光伏焊帶收卷盤的結構示意圖。
[0026]圖4為圖3中A處的放大圖。
[0027]圖5為本實用新型銅帶放卷盤的結構示意圖。
[0028]圖6為本實用新型保護帶放卷盤的結構示意圖。
[0029]圖7為本實用新型主動引導裝置的結構示意圖。
[0030]圖8為本實用新型清洗裝置的結構示意圖。
[0031 ]圖9為本實用新型第一導線輥和第二導線輥的結構示意圖。
[0032]圖10為本實用新型錫爐和錫爐升降裝置的配合關系示意圖。
[0033]附圖標記說明:
[0034]I一銅帶放卷盤；1-1一銅帶放卷中軸；
[0035]1-2 一銅帶放卷隔板；1-3—放卷圓板；
[0036]2—銅帶放卷盤支撐架；3—第一導線輥；
[0037]4一銅帶；5—清洗裝置；
[0038]5-1 一清洗箱；5-2—上層毛租；
[0039]5-3—下層毛氈；6—第二導線輥；
[0040]7 一錫爐支架；8—錫爐；
[0041]8-1—爐體；8-2—導入桿；
[0042]8-3一導出桿；9一控制面板；
[0043]10 一錫爐加熱按鈕；11 一錫爐升降按鈕；
[0044]12—橡膠輥驅動電機控制按鈕；13—收卷電機控制按鈕；
[0045]14 一主動引導裝置；14_1 一主動橡Jj父車昆；
[0046]14-2一從動橡Jj父棍；14-3一橡Jj父棍驅動電機；
[0047]14-4 一主動帶輪；14-5—從動帶輪；
[0048]14-6—傳動帶；15—光伏焊帶；
[0049]16—光伏焊帶收卷盤；16-1—光伏焊帶收卷中軸；
[0050]16-2—光伏焊帶收卷隔板；16-3—收卷圓板；
[0051 ]17—收卷驅動電機；18—機架；
[0052]19 一保護帶；20—保護帶放卷盤；
[0053]20-1一保護帶放卷中軸；20-2—保護帶放卷隔板；
[0054]20-3 一保護帶圓板；21—保護帶放卷盤支撐架；
[0055]22—導線槽；23—千斤頂。
【具體實施方式】
[0056]如圖1所示的一種光伏焊帶加工用涂錫裝置，包括用于對銅帶4進行放卷的銅帶放卷盤1、用于對放卷后的銅帶4進行涂錫的錫爐8、用于對涂錫后形成的光伏焊帶15進行收卷的光伏焊帶收卷盤16和用于驅動所述光伏焊帶收卷盤16轉動的收卷動力裝置，以及用于支撐所述銅帶放卷盤1、錫爐8、光伏焊帶收卷盤16和所述收卷動力裝置的機架18，所述機架18上還設置有保護帶放卷盤20，所述光伏焊帶15和所述保護帶放卷盤20上的保護帶19均隨著所述光伏焊帶收卷盤16的轉動進而收卷在光伏焊帶收卷盤16上，收卷在所述光伏焊帶收卷盤16上的保護帶19位于所述光伏焊帶收卷盤16上的內層光伏焊帶和外層光伏焊帶之間。
[0057]本實施例中，該涂錫裝置在使用時，在所述收卷動力裝置對光伏焊帶收卷盤16的驅動下，所述光伏焊帶收卷盤16發揮主動牽引作用，此時從銅帶放卷盤I引出的銅帶4進入錫爐8內進行涂錫處理以制成光伏焊帶15，制成的光伏焊帶15在光伏焊帶收卷盤16收卷作用下卷在所述光伏焊帶收卷盤16上，在所述光伏焊帶收卷盤16收卷所述光伏焊帶15的同時，所述保護帶19也收卷在所述光伏焊帶收卷盤16上，并且所述保護帶19位于內層光伏焊帶和外層光伏焊帶之間，進而避免了在光伏焊帶15收卷過程中，相鄰兩層光伏焊帶15之間涂層的相互摩擦，有效的保護了光伏焊帶15的涂層，避免光伏焊帶15受損和黑斑的形成，使得光伏焊帶15的成品率大大提高。
[0058]本實施例中，所述收卷動力裝置為收卷驅動電機17，另外也可以選用氣體提供旋轉動力的裝置。
[0059]結合圖1和圖2，所述光伏焊帶15從所述光伏焊帶收卷盤16的上部切入進而收卷在光伏焊帶收卷盤16上，所述保護帶19從所述光伏焊帶收卷盤16的下部切入進而收卷在所述光伏焊帶收卷盤16上。
[0060]如圖2所示，本實施例中，當所述光伏焊帶收卷盤16順時針轉動的過程中，光伏焊帶15從所述光伏焊帶收卷盤16的上部切入進而收卷在光伏焊帶收卷盤16上，與此同時，所述保護帶19從所述光伏焊帶收卷盤16的下部切入進而收卷在所述光伏焊帶收卷盤16上，既完成了光伏焊帶15的收卷作業，同時也有效的實現了將保護帶19收卷在相鄰兩層光伏焊帶15之間，實現了對光伏焊帶15的保護。
[0061]如圖3和圖4所示，所述光伏焊帶收卷盤16包括轉動連接在所述機架18上的光伏焊帶收卷中軸16-1和套在所述光伏焊帶收卷中軸16-1上的多個光伏焊帶收卷隔板16-2，相鄰兩個所述光伏焊帶收卷隔板16-2之間設置有套在所述光伏焊帶收卷中軸16-1上的收卷圓板16-3，所述銅帶4收卷在所述收卷圓板16-3上。
[0062]本實施例中，所述光伏焊帶收卷盤16上的光伏焊帶收卷中軸16-1轉動安裝在機架18上，通過相鄰兩個光伏焊帶收卷隔板16-2對一個收卷圓板16-3進行定位，從而方便收卷圓板16-3—一對應的對每條光伏焊帶15進行收卷，并同時方便保護帶19一一對應的進入相鄰兩層光伏焊帶15之間以對光伏焊帶15進行保護。
[0063]如圖5所示，所述銅帶放卷盤I包括轉動連接在所述機架18上的銅帶放卷中軸1-1和套在所述銅帶放卷中軸1-1上的多個銅帶放卷隔板1-2，相鄰兩個所述銅帶放卷隔板1-2之間設置有套在所述銅帶放卷中軸1-1上的放卷圓板1-3，所述銅帶4收卷在所述放卷圓板1~3 h ο
[0064]本實施例中，所述銅帶放卷盤I上的銅帶放卷中軸1-1轉動安裝在機架18的銅帶放卷盤支撐架2上，通過相鄰兩個銅帶放卷隔板1-2對一個所述放卷圓板1-3進行定位，從而方便放卷圓板1-3--對應的對每條銅帶4進行放卷。
[0065]如圖6所示，所述保護帶放卷盤20包括轉動連接在所述機架18上的保護帶放卷中軸20-1和套在所述保護帶放卷中軸20-1上的多個保護帶放卷隔板20-2，相鄰兩個所述保護帶放卷隔板20-2之間設置有套在所述保護帶放卷中軸20-1上的保護帶圓板20-3，所述保護帶19收卷在所述有保護帶圓板20-3上，所述保護帶圓板20-3、放卷圓板1-3和收卷圓板16-3——對應。
[0066]結合圖1，在本實施例中，所述保護帶放卷盤20上的保護帶放卷中軸20-1轉動安裝在機架18的保護帶放卷盤支撐架21上，通過相鄰兩個保護帶放卷隔板20-2對所述保護帶圓板20-3進行定位，以方便所述保護帶圓板20-3—一對應的對每條保護帶19進行放卷。并且由于保護帶圓板20-3、放卷圓板1-3和收卷圓板16-3—一對應，從放卷圓板1-3放卷出來的一條銅帶4經錫爐8涂錫后形成一條光伏焊帶15，所述光伏焊帶15—一對應的收卷在所述收卷圓板16-3上，進而再使保護帶放卷盤20上的保護帶19一一對應的收卷在光伏焊帶收卷盤16上相鄰兩層光伏焊帶15之間，使得所述銅帶4的放卷、銅帶4涂錫形成光伏焊帶15以及增加的保護帶19能夠連續進行，提高了作業效率。
[0067]如圖1所示，所述錫爐8與光伏焊帶收卷盤16之間設置有用于將銅帶4引導至所述光伏焊帶收卷盤16的主動引導裝置14。
[0068]本實施例中，通過設置主動引導裝置14，能夠將光伏焊帶15主動的引導至光伏焊帶收卷盤16上，有效的提高了光伏焊帶15的張緊度，進而使所述光伏焊帶15高效、有序的收卷在所述光伏焊帶收卷盤16上，并同時減輕了光伏焊帶收卷盤16的收卷動力裝置的驅動力，避免所述收卷動力裝置驅動力過大而造成所述光伏焊帶收卷盤16產生振動，進而影響到光伏焊帶15的有序收卷。
[0069]結合圖1和圖7，所述主動引導裝置14包括主動橡膠輥14-1和與所述主動橡膠輥14-1相貼合的從動橡膠輥14-2以及用于驅動所述主動橡膠輥14-1的橡膠輥驅動裝置，所述主動橡膠輥14-1和從動橡膠輥14-2相互平行，所述主動橡膠輥14-1的兩端和從動橡膠輥14-2的兩端均轉動安裝在所述機架18上，所述銅帶4從所述錫爐8由下向上引出后再從主動橡膠棍14-1和從動橡膠棍14-2之間穿過并收卷在所述光伏焊帶收卷盤16上;所述橡膠棍驅動裝置包括橡膠輥驅動電機14-3，所述橡膠輥驅動電機14-3的輸出軸上安裝有主動帶輪14-4，所述主動橡膠輥14-1上安裝有從動帶輪14-5，所述主動帶輪14-4和從動帶輪14-5通過傳動帶14-6相連接。
[0070]本實施例中，所述主動引導裝置14在工作時，所述橡膠輥驅動電機14-3帶動所述主動帶輪14-4轉動，所述主動帶輪14-4通過傳動帶14-6帶動所述從動帶輪14-5轉動，所述從動帶輪14-5轉動的同時帶動所述主動橡膠棍14-1轉動，所述主動橡膠棍14-1通過與從動橡膠輥14-2的相互摩擦進而帶動所述從動橡膠輥14-2轉動，所述主動橡膠輥14-1和從動橡膠輥14-2轉動的同時，帶動主動橡膠輥14-1和從動橡膠輥14-2之間的光伏焊帶15，進而將光伏焊帶15引導至所述光伏焊帶收卷盤16。所述主動引導裝置14的結構簡單，其采用橡膠輥，有效的保護了光伏焊帶15不受損壞。
[0071]如圖1所示，所述銅帶放卷盤I與錫爐8之間設置有用于清洗所述銅帶4表面氧化物的清洗裝置5。通過設置清洗裝置5，能夠有效將銅帶4表面的氧化物清除掉，有效的確保了光伏焊帶15的制品質量。
[0072]如圖8所示，所述清洗裝置5包括清洗箱5-1以及設置在所述清洗箱5-1內的上層毛氈5-2和下層毛氈5-3，所述上層毛氈5-2和所述下層毛氈5-3上均浸有助焊劑。通過讓銅帶4從浸有助焊劑的上層毛氈5-2和下層毛氈5-3之間通過，利用助焊劑對銅帶4表面的氧化物進行有效的清除，本實施例中，所述助焊劑為液體助焊劑。
[0073]如圖1所示，所述銅帶放卷盤I與清洗裝置5之間設置有用于將所述銅帶4引導至所述清洗裝置5的第一導線輥3，所述清洗裝置5與錫爐8之間設置有用于將清洗后的銅帶4引導至所述錫爐8的第二導線輥6。
[0074]本實施例中，通過設置第一導線輥3，可以有效的將從銅帶放卷盤I引出的銅帶4引導至所述清洗裝置5，同時也能有效的提高銅帶4的張緊力，以使銅帶4能夠快速的通過清洗裝置5，并能使銅帶4與上層毛氈5-2和下層毛氈5-3進行快速、充分的接觸，實現對銅帶4的快速、有效的清洗。
[0075]本實施例中，通過設置第二導線輥6，能夠有效的將經清洗裝置5清洗后的銅帶4有效的引導至所述錫爐8，提高了進入錫爐8的銅帶4的張緊力，以使銅帶4能夠快速的通過錫爐8并能夠確保錫爐8對銅帶4進行均勻涂錫。
[0076]如圖9所示，所述第一導線輥3和第二導線輥6上均開設有用于引導所述銅帶4的導線槽22。通過設置導線槽22，能夠一一對應的對銅帶4進行有效引導，進而避免相鄰兩個銅帶4相互干涉。
[0077]本實施例中，所述機架18上設置有用于帶動所述錫爐8升降的升降裝置。
[0078]如圖10所示，本實施例中，所述升降裝置為多個相互配合的千斤頂23，通過所述升降裝置能使錫爐8上升或下降，通過錫爐8的升降控制，可以方便對錫爐8的定期清洗和維修等。
[0079]如圖10所示，所述錫爐8包括爐體8-1，所述爐體8-1內設置有用于使進入爐體8-1內的銅帶4沿爐體8-1的長度方向布設，增加了銅帶4與爐體8-1內的錫料的接觸面積，提高了銅帶4的涂錫效果。同時，所述爐體8-1的側壁和底壁內均設置有用于對爐體8-1加熱進而加熱錫料的電熱絲。所述爐體8-1內固定安裝有用于引導銅帶4進入爐體8-1內腔的導入桿8-2和用于將銅帶4從所述爐體8-1的內腔導出的導出桿8-3。
[0080]如圖1所示，所述機架18上設置有用于支撐所述千斤頂23和錫爐8的錫爐支架7。
[0081]如圖1所示，所述機架18上設置有用于控制所述收卷驅動電機17、橡膠輥驅動電機14-3、用于控制錫爐8升降的千斤頂23和錫爐8的爐體8-1加熱的控制面板9，所述控制面板9上設置有錫爐加熱按鈕10、錫爐升降按鈕11、橡膠輥驅動電機控制按鈕12和收卷電機控制按鈕13。
[0082]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:包括用于對銅帶(4)進行放卷的銅帶放卷盤(1)、用于對放卷后的銅帶(4)進行涂錫的錫爐(8)、用于對涂錫后形成的光伏焊帶(15)進行收卷的光伏焊帶收卷盤(16)和用于驅動所述光伏焊帶收卷盤(16)轉動的收卷動力裝置，以及用于支撐所述銅帶放卷盤(I)、錫爐(8)、光伏焊帶收卷盤(16)和所述收卷動力裝置的機架(18)，所述機架(18)上還設置有保護帶放卷盤(20)，所述光伏焊帶(15)和所述保護帶放卷盤(20)上的保護帶(19)均隨著所述光伏焊帶收卷盤(16)的轉動進而收卷在光伏焊帶收卷盤(16)上，收卷在所述光伏焊帶收卷盤(16)上的保護帶(19)位于所述光伏焊帶收卷盤(16)上的內層光伏焊帶和外層光伏焊帶之間。2.根據權利要求1所述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述光伏焊帶(15)從所述光伏焊帶收卷盤(16)的上部切入進而收卷在光伏焊帶收卷盤(16)上，所述保護帶(19)從所述光伏焊帶收卷盤(16)的下部切入進而收卷在所述光伏焊帶收卷盤(16)上。3.根據權利要求1所述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述光伏焊帶收卷盤(16)包括轉動連接在所述機架(18)上的光伏焊帶收卷中軸(16-1)和套在所述光伏焊帶收卷中軸(16-1)上的多個光伏焊帶收卷隔板(16-2)，相鄰兩個所述光伏焊帶收卷隔板(16-2)之間設置有套在所述光伏焊帶收卷中軸(16-1)上的收卷圓板(16-3)，所述銅帶(4)收卷在所述收卷圓板(16-3)上;所述銅帶放卷盤(I)包括轉動連接在所述機架(18)上的銅帶放卷中軸(1-1)和套在所述銅帶放卷中軸(1-1)上的多個銅帶放卷隔板(1-2)，相鄰兩個所述銅帶放卷隔板(1-2)之間設置有套在所述銅帶放卷中軸(1-1)上的放卷圓板(1-3)，所述銅帶(4)收卷在所述放卷圓板(1-3)上;所述保護帶放卷盤(20)包括轉動連接在所述機架(18)上的保護帶放卷中軸(20-1)和套在所述保護帶放卷中軸(20-1)上的多個保護帶放卷隔板(20-2)，相鄰兩個所述保護帶放卷隔板(20-2)之間設置有套在所述保護帶放卷中軸(20-1)上的保護帶圓板(20-3)，所述保護帶(19)收卷在所述有保護帶圓板(20-3)上，所述保護帶圓板(20-3)、放卷圓板(1-3)和收卷圓板(16-3)—一對應。4.根據權利要求1所述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述錫爐(8)與光伏焊帶收卷盤(16)之間設置有用于將銅帶(4)引導至所述光伏焊帶收卷盤(16)的主動引導裝置(14)。5.根據權利要求4所述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述主動引導裝置(14)包括主動橡膠輥(14-1)和與所述主動橡膠輥(14-1)相貼合的從動橡膠輥(14-2)以及用于驅動所述主動橡膠輥(14-1)的橡膠輥驅動裝置，所述主動橡膠輥(14-1)和從動橡膠輥(14-2)相互平行，所述主動橡膠輥(14-1)的兩端和從動橡膠輥(14-2)的兩端均轉動安裝在所述機架(18)上，所述銅帶(4)從所述錫爐(8)由下向上引出后再從主動橡膠輥(14-1)和從動橡膠輥(14-2)之間穿過并收卷在所述光伏焊帶收卷盤(16)上;所述橡膠輥驅動裝置包括橡膠輥驅動電機(I4-3)，所述橡膠輥驅動電機(I4-3)的輸出軸上安裝有主動帶輪(14-4)，所述主動橡膠輥(14-1)上安裝有從動帶輪(14-5)，所述主動帶輪(14-4)和從動帶輪(14-5)通過傳動帶(14-6)相連接。6.根據權利要求1所述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述銅帶放卷盤(I)與錫爐(8)之間設置有用于清洗所述銅帶(4)表面氧化物的清洗裝置(5)。7.根據權利要求6所述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述清洗裝置(5)包括清洗箱(5-1)以及設置在所述清洗箱(5-1)內的上層毛氈(5-2)和下層毛氈(5-3)，所述上層毛氈(5-2)和所述下層毛氈(5-3)上均浸有助焊劑。8.根據權利要求6所述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述銅帶放卷盤(I)與清洗裝置(5)之間設置有用于將所述銅帶(4)引導至所述清洗裝置(5)的第一導線輥(3)，所述清洗裝置(5)與錫爐(8)之間設置有用于將清洗后的銅帶(4)引導至所述錫爐(8)的第二導線輥(6)。9.根據權利要求8所述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述第一導線輥(3)和第二導線輥(6)上均開設有用于引導所述銅帶(4)的導線槽(22)。10.根據權利要求1所述的光伏焊帶加工用涂錫裝置，其特征在于:所述機架(18)上設置有用于帶動所述錫爐(8)升降的升降裝置。
【文檔編號】C23C2/08GK205420520SQ201620159336
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月2日
【發明人】謝闊, 李玉柱, 孟國會
【申請人】陜西光德電子材料有限公司