彈簧回火噴淋裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧回火噴淋裝置，包括傳動裝置和噴淋系統，所述傳動裝置由電機、減速器、傳動軸、鏈條和鏈輪組成，其中傳動軸一端與減速器相連，另一端與鏈輪相連，電機和減速器工作時通過傳動軸的作用帶動鏈輪和鏈條運轉。所述噴淋系統由水泵、閥門和噴頭組成，水泵將循環水抽入水系統中，通過閥門控制噴頭形成水霧并噴出。所述彈簧回火噴淋裝置設置精簡合理，通過滾道與彈簧連續式回火爐對接，鏈條帶動彈簧經過水幕，無需人工控制。通過控制閥門調節噴淋水量，每組噴頭均設置單獨閥門，可以根據實際需要選擇合適的水量。
【專利說明】
彈簧回火噴淋裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及彈簧制造技術領域，尤其涉及一種彈簧回火后噴淋冷卻的裝置。
【背景技術】
[0002]彈簧是用量大面廣的基礎彈性零件，對于汽車、動力機械儀器儀表及武器中的控制性元件是非常關鍵的零件。它的基礎功能是利用材料的彈性和彈簧的結構特點，在生產及恢復變形時，可以把機械能和動能轉換為形變能，或者把形變能轉換為機械能和動能，以便達到緩沖或減震、控制運功或復位、儲能或測量等目的。所以，在各類機械設備、儀器儀表、軍工產品、鐵路車輛產品、工程機械產品、汽車產品、電器開關產品、家用電器和玩具文具中都廣泛使用彈簧。從而，高質量高效率的彈簧生產顯得尤為重要。
[0003]正是彈簧如此重要，所以就需要對其進行回火加工，實現三個目的。(I)提升鋼材的抗拉強度，保證其能正常的進行回彈，保證彈簧的效果。回火后的彈簧可以將抗拉強度提升到百分之九十以上，減少了彈簧的抗蠕變性。(2)釋放殘余應力，經過回火處理的彈簧能及時釋放出殘余的應力，使其能進行正常的拉絲或者卷簧。能逐漸增加彈簧的使用壽命，減少出現疲勞性能和蠕變性。(3)穩定彈簧形狀，在回火處理之后，彈簧的作用就能直接穩定住彈簧的形狀，使其不會輕易變形，保證彈簧的拉伸效果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種彈簧回火噴淋裝置，利用電機帶動鏈輪和鏈條轉動，傳送回火后的彈簧。在鏈條上方設置一組噴頭，通過水栗抽出冷卻水形成水幕，彈簧出爐后從水幕下通過，使得溫度迅速降至100度以下，從而避免了回火過程中由于冷卻不及時而產生的回火脆性，保證了彈簧質量。
[0005]所述彈簧回火噴淋裝置，包括傳動裝置和噴淋系統，所述傳動裝置由電機、減速器、傳動軸、鏈條和鏈輪組成，其中傳動軸一端與減速器相連，另一端與鏈輪相連，電機和減速器工作時通過傳動軸的作用帶動鏈輪和鏈條運轉。所述噴淋系統由水栗、閥門和噴頭組成，水栗將循環水抽入，通過閥門控制噴頭形成水霧并噴出。
[0006]所述彈簧回火噴淋裝置設置精簡合理，通過滾道與彈簧連續式回火爐對接，鏈條帶動彈簧經過水幕，無需人工控制。通過控制閥門調節噴淋水量，每組噴頭均設置單獨閥門，可以根據實際需要選擇合適的水量。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0008]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0010]圖中:1-電機，2-減速器，3-傳動軸，4-鏈條，5-鏈輪，6-水栗，7_閥門，8-噴頭，9-傳動板一，I O-傳動板二，11-開關。
[0011]—種彈簧回火噴淋裝置，包括包括傳動裝置和噴淋系統，其中傳動裝置由電機1、減速器2、傳動軸3、鏈條4和鏈輪5組成，傳動軸3—端與減速器2相連，另一端與鏈輪5相連；電機和減速器工作時通過傳動軸3的作用帶動鏈輪5和鏈條4運轉。噴淋系統由水栗6、閥門7和噴頭8組成，水栗將循環水抽入水系統中，通過閥門7控制噴頭8形成水霧并噴出，每組噴頭8均設置單獨閥門7，可以根據實際需要選擇合適的水量。
[0012]所述彈簧回火噴淋裝置，水栗6通過水管連接蓄水池，噴淋出的水積蓄在裝置底部，通過裝置底部水管回流到蓄水池。
[0013]工作時，電機I運轉通過減速器2帶動傳動軸3，傳動軸3帶動鏈輪5轉動，鏈輪5帶動鏈條4工作。水栗6工作將循環水通過閥門7流入循環水系統中，再通過右上方的噴頭8噴出對鏈條上的彈簧進行冷卻。傳動板一 9傾斜放置，形成高低落差，彈簧出爐后由于自然重力通過傳動板一 9滾動到鏈條上，經過噴頭8進行冷卻，噴淋完成后再通過傳動板二 10輸出裝置。
【主權項】
1.一種彈簧回火噴淋裝置，其特征在于，包括傳動裝置和噴淋系統，所述傳動裝置由電機、減速器、傳動軸、鏈條和鏈輪組成，其中傳動軸一端與減速器相連，另一端與鏈輪相連；所述噴淋系統由水栗、閥門和噴頭組成，水栗將循環水抽入，通過閥門控制噴頭形成水霧并嗔出。2.根據權利要求1所述的彈簧回火噴淋裝置，其特征在于，每組噴頭上均設置單獨閥門。
【文檔編號】C21D9/02GK205420492SQ201620204822
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】劉勛, 陳振東
【申請人】南京浦鎮高鐵軌道車輛鍛壓有限公司