一種矩形中間包分體式包蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及煉鋼行業領域，尤其涉及連鑄用中間包分體式中間包包蓋設計領域，特別涉及一種矩形中間包分體式包蓋，該包蓋主要由中間包蓋單元及兩個側包蓋單元三部分組成，中間包蓋單元上設有烘烤孔和測溫孔，兩側包蓋單元上設有烘烤孔和塞棒孔；每個包蓋單元上均設有吊裝裝置，隨中間包一起烘烤使用。本實用新型的目的在于提供一種通過分體式中間包包蓋設計來提高中間包包蓋的使用壽命進而降低生產成本的矩形中間包分體式包蓋。
【專利說明】
一種矩形中間包分體式包蓋
技術領域
[0001]本實用新型涉及煉鋼行業領域，尤其涉及連鑄用中間包分體式中間包包蓋設計領域，特別涉及一種矩形中間包分體式包蓋。
【背景技術】
[0002]中間包包蓋是放置于中間包上，在中間包烘烤和連鑄過程中起到隔絕外界空氣和保溫的作用。在使用過程中中間包包蓋需承受1000-1400°C的高溫環境和操作人員體重載荷因此對材質和結構有著嚴格的要求。目前中間包包蓋廣泛采用框架結構，鋼結構與耐材由于膨脹系數不一致容易分離造成使用壽命下降。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中不足提供一種通過改進中間包包蓋設計來提高中間包包蓋的使用壽命進而降低生產成本的矩形中間包分體式包蓋。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種矩形中間包分體式包蓋，該包蓋主要由中間包蓋單元及兩個側包蓋單元三部分組成，中間包蓋單元上設有烘烤孔和測溫孔，兩側包蓋單元上設有烘烤孔和塞棒孔;每個包蓋單元上均設有吊裝掛環，吊裝時用四爪鏈條吊掛裝配到中間包上隨中間包一起烘烤使用。
[0005]三個包蓋單元均采用高強耐火材料進行打結、干燥、高溫窯烘烤成的分體預制件。
[0006]本實用新型的技術方案產生的積極效果如下:(I)取消框架結構直接采用預制件，這種設計可以有效避免因鋼結構和耐材之間熱膨脹系數不一引起的分離現象，同時避免了框架結構容易在烘烤過程中氧化燒蝕的現象；(2)采用分體式設計，整個包蓋分為3塊，有中間、兩側三部分組成，在包蓋上預留了吊耳，避免整體吊裝重量大的缺陷，同時出現問題只進行局部更換即可，方便更換。(3)采用高強耐火材料提高中間包蓋耐熱和承載能力。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型包蓋整體安裝后的俯視結構示意圖。
[0008]圖中標注為:1、中間包蓋單元;2、側包蓋單元;3、第一烘烤孔;4、測溫孔;5、塞棒孔;6、第二烘烤孔。
【具體實施方式】
[0009]—種矩形中間包分體式包蓋，如圖1所示，主要由中間包蓋單元I及兩塊側包蓋單元2三部分組成，中間包蓋單元上設有第一烘烤孔3和一個測溫孔4，烘烤孔要大一些主要是方便大包回轉、引流測溫和中包覆蓋劑的加入。兩個側包蓋單元上均設有第二烘烤孔6和塞棒孔5。每個包蓋單元上均設有吊裝掛環，吊裝時用四爪鏈條吊掛裝配到中間包上，方便在中間包工作層打結完成后吊裝到中間包上，隨中間包一起烘烤使用。
[0010]具體尺寸:中間包蓋單元厚度為190-200mm，中間包蓋單元長為1850mm，寬為1800mm，烘烤孔圓弧段半徑350mm，直線段長200mm，測溫孔直徑為10mm。兩個側包蓋單元長度為1725mm，烘烤孔和塞棒孔直徑均為300mm。
[0011]為了方便中間包蓋單元的打結設計專門的兩套胎具，一套為中間包蓋單元胎具，框架胎具為整體結構，打結時將框架胎具、烘烤孔胎具、測溫孔胎具按照圖紙位置進行擺放并在表面維上紙殼方便脫模，并間隔200mm作為拉筋用于提高包蓋的強度;另一套為側包蓋單元胎具，框架胎具為整體結構，打結時將框架胎具、烘烤孔胎具塞棒孔胎具按照圖紙位置進行擺放并在表面維上紙殼方便脫模，并間隔200mm作為拉筋用于提高包蓋的強度。采用高鋁質高強耐火材料，打結過程注意加水量，使用攪拌機充分攪拌、振動棒振動要深入，要振出漿，表面要平整。自然干燥在7天以上，同時養生，之后放入退火爐或烘烤窯內燒結。
【主權項】
1.一種矩形中間包分體式包蓋，其特征在于:該包蓋主要由中間包蓋單元及兩個側包蓋單元三部分組成，中間包蓋單元上設有第一烘烤孔和測溫孔，兩側包蓋單元上設有第二烘烤孔和塞棒孔;每個包蓋單元上均設有吊裝掛環，吊裝時用四爪鏈條吊掛裝配到中間包上隨中間包一起烘烤使用。2.根據權利要求1所述的一種矩形中間包分體式包蓋，其特征在于:三個包蓋單元均采用高強耐火材料進行打結、干燥、高溫窯烘烤成的分體預制件。
【文檔編號】B22D41/00GK205414388SQ201521056250
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月17日
【發明人】祁躍峰, 李榮昌, 高全德, 劉洪麗, 李開明, 趙鵬, 金會業, 呂楠
【申請人】中原特鋼股份有限公司