一種多功能鋼錠模的制作方法
【專利摘要】一種多功能鋼錠模，屬于冶煉澆注技術領域。包括模具本體、吊運裝置、導流槽、取樣槽、脫模裝置。模具本體兩側腔體上部有導流槽，導流槽中間下方位置有取樣槽，吊運裝置安裝在模具本體兩側中間偏上位置，脫模裝置安裝在模具本體兩側中間偏下位置，模具本體為鑄鐵材質，腔體為上大下小的正錐度。優點在于，多功能鋼錠模加工、操作簡單方便。
【專利說明】
一種多功能鋼錠模
技術領域
[0001]本實用新型屬于冶煉澆注技術領域，特別是涉及一種多功能鋼錠模。適用于小爐冶煉澆注鋼水的鑄造成型。
【背景技術】
[0002]原有500kg感應爐澆注系統為200kg/100kg單體模具。一次澆注需2-4套模具放置于臺車上，需要單獨分次澆注，澆注時間長，澆注溫度不易控制，鑄坯質量和成分不能保證。澆注操作過程復雜，鋼水容易噴濺，漏斗容易堵塞，存在設備和人身安全隱患。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種多功能鋼錠模。解決了使用現有鋼錠模需要多次澆注，且澆注時間和溫度均不易控制的問題。實現了一次澆注同時成型2支鋼錠，連續澆注，可精確控制澆注速度和溫度，有效保證鑄坯成分、質量，并且具有成品取樣功能。
[0004]—種多功能鋼錠模，包括，模具本體、吊運裝置1、導流槽2、取樣槽3、脫模裝置4。模具本體上部有導流槽2，導流槽2中間下方位置有取樣槽3，吊運裝置I安裝在模具本體兩側中間偏上位置，脫模裝置4安裝在模具本體兩側中間偏下位置。
[0005]吊運裝置I包括第一圓柱5和第一圓臺6，第一圓臺6直徑大于第一圓柱5直徑，第一圓臺6厚度小于第一圓柱5厚度。
[0006]脫模裝置4包括第二圓柱7和第二圓臺8，第二圓臺8直徑大于第二圓柱7直徑，第二圓臺8厚度小于第二圓柱7厚度。
[0007]模具本體為鑄鐵材質，以防沖刷模體。
[0008]多功能鋼錠模腔體為上大下小的正錐度;多功能鋼錠模最大裝入量由模具腔體的容積和鑄錠密度確定;鋼錠高度尺寸小于所選用鋼錠模整體高度尺寸。
[0009]依托500kg真空感應爐澆注實踐，并通過實測錠模位置尺寸，最終確定多功能錠模結構和配合尺寸;從適合澆注、吊運的設計角度，最終確定多功能錠模的外部形狀和尺寸。實現一套模具澆注多支鋼錠，同時方便吊運、脫模，保證鋼水平衡和成品取樣。
[0010]本實用新型的優點在于:多功能鋼錠模加工、操作簡單方便，一次澆注同時成型2支鋼錠，連續澆注，可精確控制澆注速度和溫度，保證鑄坯成分和質量;設置上下端吊點，便于吊運和脫模;錠模上部設置導流槽和取樣槽，即可保證兩側鋼水平衡，又可進行成品取樣。
【附圖說明】
[0011]圖1為鋼錠模模具本體示意圖。其中，吊運裝置1、導流槽2、取樣槽3、脫模裝置4、第一圓柱5、第一圓臺6、第二圓柱7、第二圓臺8。
【具體實施方式】
[0012]—種多功能鋼錠模，包括，模具本體、吊運裝置1、導流槽2、取樣槽3、脫模裝置4。模具本體上部有導流槽2，導流槽2中間下方位置有取樣槽3，吊運裝置I安裝在模具本體兩側中間偏上位置，脫模裝置4安裝在模具本體兩側中間偏下位置。
[0013]吊運裝置I包括第一圓柱5和第一圓臺6，第一圓臺6直徑大于第一圓柱5直徑，第一圓臺6厚度小于第一圓柱5厚度。
[0014]脫模裝置4包括第二圓柱7和第二圓臺8，第二圓臺8直徑大于第二圓柱7直徑，第二圓臺8厚度小于第二圓柱7厚度。
[0015]模具本體為鑄鐵材質，以防沖刷模體。
[0016]多功能鋼錠模腔體為上大下小的正錐度;多功能鋼錠模最大裝入量由模具腔體的容積和鑄錠密度確定;鋼錠高度尺寸小于所選用鋼錠模整體高度尺寸。
【主權項】
1.一種多功能鋼錠模，其特征在于，包括，模具本體、吊運裝置(I)、導流槽(2)、取樣槽(3)、脫模裝置(4);模具本體上部有導流槽(2)，導流槽(2)中間下方位置有取樣槽(3)，吊運裝置(I)安裝在模具兩側中間偏上位置，脫模裝置(4)安裝在模具兩側中間偏下位置。2.根據權利要求1所述的鋼錠模，其特征在于，吊運裝置(I)包括第一圓柱(5)和第一圓臺(6)，第一圓臺(6)直徑大于第一圓柱(5)直徑，第一圓臺(6)厚度小于第一圓柱(5)厚度。3.根據權利要求1所述的鋼錠模，其特征在于，脫模裝置(4)包括第二圓柱(7)和第二圓臺(8)，第二圓臺(8)直徑大于第二圓柱(7)直徑，第二圓臺(8)厚度小于第二圓柱(7)厚度。4.根據權利要求1所述的鋼錠模，其特征在于，模具本體為鑄鐵材質。5.根據權利要求1所述的鋼錠模，其特征在于，多功能鋼錠模腔體為上大下小的正錐度。
【文檔編號】B22D7/06GK205414340SQ201620269778
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】盧偉, 楊衛中, 李濤, 白京磊, 王超
【申請人】首鋼總公司