鑄造砂冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實用新型有關于一種鑄造砂冷卻器,鑄造砂冷卻器包括砂腔室，所述砂腔室具有空氣入口和空氣出口，所述空氣入口可選地具有風扇用于將空氣進給到所述砂腔室內，所述空氣出口可選地具有風扇用于將空氣從所述砂腔室吸出。為了提供其中在冷卻操作期間空氣出口的砂排放量顯著減少的改進的鑄造砂冷卻器，根據本實用新型，提出了一種動態風力篩分器，這種動態風力篩分器可繞軸線旋轉并且被布置成使得通過所述空氣出口離開所述砂腔室的基本上全部空氣流動通過所述動態風力篩分器。
【專利說明】
鑄造砂冷卻器
技術領域
[0001]本實用新型涉及關于一種用來冷卻溫熱的翻砂鑄造砂的設備。這種設備也被稱作鑄造砂冷卻器。
【背景技術】
[0002]如果對翻砂鑄造砂進行處理，用過的翻砂鑄造砂可以再使用。為此目的，必須冷卻用過的砂。
[0003]例如，從DE I 508 698已知這種設備。本文所描述的設備包括混合容器并且具有承載混合工具的兩個豎直排列的驅動軸。待冷卻的翻砂鑄造砂在一側弓I入到混合容器內并且在另一側移除。當待冷卻的型砂在設備中時，利用混合工具使翻砂完全混合。此外，在容器的正底部，混合容器具有用于將空氣進給到容器壁中的開口。
[0004]利用這種設備試圖生產一種灑水的、機械輔助的流化床，空氣通過這種流化床流動以便利用蒸發冷卻將先前鑄造操作加熱到高達150°C的型砂冷卻到大約45°C的使用溫度。
[0005]在隨后的混合器中，通過添加新鮮的砂、膨潤土、碳和水對相應冷卻的鑄造砂進行處理以使之處于使用條件以便隨后利用。
[0006]在現有技術水平，所描述的冷卻過程可在各種配置結構中實現，這些配置結構可以被分成連續工藝和不連續工藝。為此目的，使用冷卻滾筒、流化床冷卻器或混合冷卻器，待處理的鑄造砂連續地供應到其中，或者相對應鑄造砂分批供應到其中，也就是說不連續地供應。
[0007]所描述的冷卻器的通常情況為:通過噴水來濕潤已經引入到冷卻器內、通常引入到砂腔室內的熱干砂，并且然后利用蒸發冷卻使大量空氣經過砂并且在砂上傳遞而將砂從大約70 °C與100 °C之間冷卻到約45 °C。
[0008]相應冷卻的砂離開冷卻器，具有在約I %與2%之間的水分含量。相對應冷卻器通常具有砂腔室，該砂腔室具有空氣入口和空氣出口，空氣入口可選地具有風扇用于將空氣進給到砂腔室內，空氣出口可選地具有風扇用于將空氣從砂腔室吸出。
[0009]然而，特別地當使用流化床和混合冷卻器時，由于待冷卻的砂的湍流渦旋，粒子填充物的固體粒子隨著引入的氣體流動被抽走，并且那些粒子由空氣出口排放，然后接著必須在下游安置的氣體旋流器或過濾器中分離出來，例如在DE 199 25 720中所描述。以那種方式分離出的固體施加到排放的冷砂上并且在隨后的處理過程中進給到混合器。
[0010]然而，為了通過蒸發冷卻實現有效冷卻，很大量的氣體流動必須通過鑄造砂。在流化床冷卻器的情況下，根據所涉及原理，由于進入待流化的砂床內的流體的涌入流動速度很高，發現在排放氣體流中存在高達15%的固體含量。當使用混合冷卻器時，利用機械產生的流化床，較低涌入流動速度是適當的，這使得固體排放較小，但仍是顯著的。然而，無論如何，從冷卻器移除大量砂并且必須在相對應冷卻后的單獨工作步驟中再循環到該過程。這基本上是不合需要的。[0011 ]將所描述的現有技術作為基本出發點，因此本實用新型的目的在于提供一種改進的鑄造砂冷卻器，其中，顯著地減少了在冷卻操作期間空氣出口的砂排放量。
【實用新型內容】
[0012]根據本實用新型，通過設置動態風力篩分器實現了這個目的，該動態風力篩分器可繞軸線旋轉并且被布置成使得通過空氣出口離開砂腔室的基本上全部空氣流動通過動態風力篩分器。
[0013]動態風力篩分器被構造成使得由此實施離心力場。然后可能加載了砂粒子的空氣克服離心力吸入到動態風力篩分器內。當風力篩分器以適合于將從排放空氣流動移除固體粒子的高旋轉速度操作使得固體粒子保留在砂腔室中或者可以返回到砂腔室時，利用風力篩分器，這是可能的。
[0014]在一優選實施例中，動態風力篩分器具有篩分器輪，篩分器輪可以繞旋轉軸線旋轉并且篩分器輪具有出口，出口基本上環繞旋轉軸線并且連接到空氣出口，篩分器輪具有布置于旋轉軸線上的至少一個入口。例如，篩分器輪是圓筒形、圓錐形或截頭圓錐形，至少一個入口布置于篩分器輪的周圍表面上。然而，一般而言，篩分器輪具有多個入口開口。例如，周圍表面可以具有多個孔。作為其替代，篩分器輪可以具有多個板，這些板彼此間隔開使得板之間的間距形成入口。篩分器輪的旋轉造成其中產生離心力場使得離心力向外作用于在篩分器輪內的所有粒子上。由進入到篩分器輪內的空氣流動施加于粒子上的力來對抗離心力。由于離心力與粒子質量成比例地升高，給定極限大小的粒子由風力篩分器篩除，因為對于那些粒子而言，離心力高于空氣流動施加的力。
[0015]基本上，利用這種動態風力篩分器，粗材料和細材料可以彼此分離，因為細材料克服了離心力并且通過風力篩分器，而粗材料由篩分離器輪篩除并且掉回到砂腔室內。
[0016]旋轉軸線可以豎直、水平定向或者相對于豎直傾斜地定向。
[0017]在另一特別優選的實施例中，鑄造砂冷卻器具有至少兩個動態風力篩分器，發現利用多個風力篩分器能更有效地實現砂排放量減少。替代地，自然地，較大的單個風力篩分器也是可能的。然而，向鑄造砂冷卻器提供多個風力篩分器被證明更加有效。
[0018]例如，鑄造砂冷卻器具可以具有鑄造砂入口和鑄造砂出口，能通過鑄造砂入口將鑄造砂進給到砂腔室內，能通過鑄造砂出口從砂腔室移除鑄造砂，在此情況下，一個風力篩分器最佳地比另一個更靠近鑄造砂出口布置。特別是在連續操作情況下，風力篩分器可以具有不同大小和/或能以不同旋轉速度操作以便在連續冷卻過程中考慮鑄造砂的漸進式冷卻和與之相關的一致性變化。
[0019]另一優選實施例設置為鑄造砂冷卻器額外地具有靜態風力篩分器，例如偏轉分離器。靜態風力篩分器安置于動態風力篩分器上游的情況是特別優選的。靜態風力篩分器與動態風力篩分器的不同之處在于篩分器并不旋轉以產生離心力場。替代地，例如重力和空氣流動造成的流動阻力可以提供粗材料和細材料的分離。替代地，也能使用偏轉分離器，偏轉分離器使用在偏轉時的慣性力而分離。流動遵循偏轉使得在偏轉區域中，發生慣性力，導致粗材料與細材料分離。一般而言，靜態風力篩分器并不像動態風力篩分器那樣有效。特別是當涉及隨著空氣排放很大量砂時，快速達到動態風力篩分器的最大容量。通過已經提供了粗材料預選的靜態風力篩分器的上游連接來減輕靜態風力篩分器的負荷。
[0020]在特別優選的實施例中，鑄造砂冷卻器具有篩分器腔室，動態風力篩分器布置于篩分器腔室中。在此情況下，砂腔室通過流動通路連接到篩分器腔室，流動通路的截面在篩分器腔室的方向上變小。流動截面減小使得流動速度增加。流動通路有利地被布置成使得從砂腔室通過流動通路進入到篩分器輪的流體流動向篩分器腔室壁上導向但不導向到動態篩分器。在動態風力篩分器吸走空氣時，這造成氣體流動方向突然偏轉。
[0021]另一優選實施例設置為篩分器腔室通過返回通路連接到砂腔室，在返回通路中優選地設置輸送器裝置并且更具體而言，最佳地設置螺旋輸送器，以便將篩分器腔室底部上收集的疏松材料輸送到砂腔室內。
[0022]因為靜態風力篩分器設置于篩分器腔室中，從而收集由兩個篩分器篩除的疏松材料。這些疏松材料能傳遞到鑄造砂冷卻器內。為此目的，除了輸送器裝置之外，能設置一個門片(閘門)或雙門片，利用一個門片或雙門片，收集的疏松材料能從篩分器腔室返回到砂腔室內。特別優選的實施例是其中輸送器裝置將收集的疏松材料持久地或每隔一定間隔送回到砂腔室內的實施例。
[0023]在另一優選實施例中，設置用于對動態風力篩分器的旋轉速度進行閉環或開環控制的旋轉速度裝置。可以通過動態風力篩分器的旋轉速度變化來調整在粗材料與細材料之間的分離。風力篩分器旋轉越快，風力篩分器篩除的砂相對應比例就越大。根據風力篩分器的操作原理，篩除超過特定極限大小的粒子，而較小粒子能順暢地通過風力篩分器。可以由旋轉速度來調整極限大小。旋轉速度越高，極限大小相對應地就越小，并且反之亦然。優選地，旋轉速度裝置被設計成使得旋轉速度較高使得所有粒子在砂腔室中完全分離出來。
[0024]在另一優選實施例中，設置用來檢測通過空氣出口的定量空氣流量的裝置，其中，檢測的定量空氣流量可以提供給旋轉速度裝置，使得旋轉速度裝置可以根據檢測定量空氣流量對旋轉速度提供開環或閉環控制。所描述的極限大小(也就是說，由風力篩分器篩除的粒子最大大小)不僅由風力篩分器的旋轉速度決定而且也同樣由從空氣入口流到空氣出口的空氣流動速度決定。因此，如果流動速度降低，能減小風力篩分器的旋轉速度，這節必白匕隹阮里。
[0025]特別是當使用不連續的鑄造砂冷卻器或分批式鑄造砂冷卻器時，旋轉速度裝置也可以被設計成使得在鑄造砂冷卻操作期間旋轉速度增加。特別地，在向砂腔室填充待冷卻的鑄造砂或者從砂腔室排出待冷卻的鑄造砂時，旋轉速度可以減小或者甚至可能停止旋轉。在鑄造砂冷卻操作過程中，然后可以增加旋轉速度，并且旋轉速度匹配不同的處理階段。
[0026]此外，可以提供利用空氣出口來檢測粒子排放量和/或粒子大小分布的裝置，其中，檢測的粒子排放量可以提供給旋轉速度裝置，使得旋轉速度裝置也能調適成根據檢測的粒子排放量使旋轉速度經受開環或閉環控制。
[0027]此外，可以設置用于將水進給到砂腔室內的裝置，其中優選地設置水控制裝置，檢測的粒子排放量和可選地動態風力篩分器的旋轉速度可以提供給水控制裝置，并且水控制裝置被設計成使得根據檢測的粒子排放量和可選地動態風力篩分器的旋轉速度來實現進給水量。基本上，此處粒子排放量檢測在此處間接地用作水分測量。在冷卻器中是砂越干，風力篩分器的固體排放量就相對應地越高。因此，如果檢測到高固體排放量，這意味著砂相對干燥并且仍可能要添加水。
[0028]在另一優選實施例中，設置用于檢測砂腔室中的砂中水分的水分傳感器，其中優選地，水分傳感器連接到旋轉速度裝置并且旋轉速度裝置被設計成使得根據檢測的水分使旋轉速度經受開環或閉環控制。如果如本文所描述的那樣設有水分傳感器，無需額外地設置粒子排放傳感器，因為水分傳感器也可以用于根據在水分與粒子排放量之間的關系來促動該旋轉速度裝置。
[0029]在另一優選實施例中，設置為旋轉速度裝置被設計成使得其對旋轉速度提供開環或閉環控制使得粒度大于預定極限粒度的較大粒子由風力篩分器分離出，而粒度小于預定極限粒度的較小粒子由空氣出口抽出。優選地，極限粒度被選擇在120μπι與ΙΟμπι之間并且特別優選地在30μηι與60μηι之間的大小。
[0030]利用這種量度，例如能僅從待處理的鑄造砂移除添加劑例如碳和膨潤土，而砂組分保留在鑄造砂中。以此方式回收的無砂的膨潤土和碳能再循環到下游安置的處理過程。
【附圖說明】
[0031]通過下文幾個優選實施例的描述和附圖，另外的優點、特點和可能的用途將顯而易見，在附圖中:
[0032]圖1示出了本實用新型的第一實施例的示意圖，
[0033]圖2示出了本實用新型的第二實施例的示意圖，
[0034]圖3示出了本實用新型的第三實施例的示意圖，
[0035]圖4示出了本實用新型的第四實施例的示意圖，
[0036]圖5示出了本實用新型的第五實施例的示意圖，以及
[0037]圖6示出了本實用新型的第六實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0038]圖1示出了鑄造砂冷卻器I的第一實施例。其具有砂腔室2以及帶相對應風扇4的空氣入口 3和帶相對應風扇6的空氣出口 5。
[0039]此外，設有鑄造砂入口 7和鑄造砂出口 8，待冷卻的鑄造砂能通過鑄造砂入口 7引入到砂腔室2內，并且鑄造砂能通過鑄造砂出口8從腔室取出。兩個馬達驅動的混合工具9布置于砂腔室2內。到空氣出口5的連接件在砂腔室2的上壁中。在該區域中布置動態風力篩分器10，動態風力篩分器10可以繞豎直軸線旋轉。此處篩分器包括基本上圓筒形輪，在圓筒形輪的周圍表面布置多個彼此間隔開的板，使得空氣能通過板在徑向向內流動，以便由空氣出口 5被吸走。
[0040]當在操作中動態風力篩分器10繞其豎直軸線旋轉(為此目的，使用馬達11)時，在板的區域中生成離心力場，該力場能僅由小于給定極限粒度的粒子克服。
[0041]此外，圖示實施例具有定量空氣傳感器14，利用定量空氣傳感器14能測量由空氣出口 5吸走的空氣量。此外，設有粒子排放傳感器13，粒子排放傳感器13例如可以呈摩擦電過濾器監視器或粒子計數器的形式或者呈在線(online)粒度測量裝置的形式。此外，水分傳感器15布置于砂腔室2的區域中。傳感器全都連接到開環和閉環控制單元12，開環和閉環控制單元12評估相對應測量信號并且基于測量值來設置馬達11的旋轉速度以設置所希望的極限粒度。
[0042]圖2示出了本實用新型的第二實施例，其與圖1的實施例的不同實質上在于此處設置兩個動態風力篩分器10 ’和10”，兩個動態風力篩分器10 ’和10”分別通過單獨管道連接到空氣出口 5。動態風力篩分器10’被布置成比另一動態風力篩分器10”更靠近鑄造砂入口 7。在此實施例中，可以看出動態風力篩分器的形式可以選擇為不同的。雖然風力篩分器10’是截頭圓錐形狀并且也具有板，動態風力篩分器10”同樣可以是圓筒形的，但在其周圍表面中具有多個孔。
[0043]可以根據所希望的過程實施方式來調適動態風力篩分器的幾何形狀。
[0044]圖3示出了本實用新型的第三實施例。其與先前的實施例的不同實質上在于此處存在兩個相同的動態風力篩分器10”，，兩個相同的動態風力篩分器10” ’通過同一空氣出口管道5連接到空氣出口。
[0045]圖4示出了本實用新型的第四實施例。此處，篩分器10并非布置于砂腔室2內而是布置于單獨篩分器腔室16中。篩分器腔室16由連接通路17連接到砂腔室2，連接通路17在流動方向上縮小。連接通路17的縮小的配置在篩分器腔室16的方向上提供空氣流動的流動速度增加。此處圖示的布置在連接部分17的端部形成突然偏轉，使得砂的一部分，即由于慣性力在突然偏轉的區域中基本上不能跟隨空氣流動的砂的部分碰撞壁18并且減速。那些砂粒子然后掉落到篩分器腔室16的底部上。然后其余空氣-砂流動通過篩分器10，篩分器10此處繞水平軸線旋轉并且由此，也篩除直徑大于極限粒度的砂部分。較小的粒子由空氣出口 5抽出。在篩分器腔室16底部收集的粒子由輸送器裝置17遞送回到砂腔室2內，輸送器裝置17在此處呈螺旋輸送器的形式。
[0046]圖1至圖4示出了其中鑄造砂冷卻能連續地并且也能不連續地實現的實施例。在不連續情況下，給定量的鑄造砂被引入到砂腔室2內，然后冷卻鑄造砂并且然后由鑄造砂出口8完全移除鑄造砂，使得在隨后的步驟中，其能被加載下一鑄造砂批次。
[0047]圖5示出了其中連續地實現鑄造砂冷卻的第五實施例。此處，流化床19布置于砂腔室2內部，使得由鑄造砂入口 7引入的鑄造砂由流化床19在鑄造砂出口 8的方向上逐漸地但連續地運輸。在這種運輸期間，大量空氣由空氣入口 3進給到砂腔室內并且由空氣出口 5排放。插設了動態篩分器10。
[0048]圖6示出了本實用新型的第六實施例。能基于這個實施例來解釋鑄造砂處理的整個過程。用過的鑄造砂20由鑄造砂入口7引入到砂腔室2內。此處，鑄造砂冷卻器基本上對應于圖1的實施例，然而，在此方面，提供旋轉速度調節，其以根據本實用新型的方式實施粗材料與細材料之間的分離。在砂腔室中待冷卻的鑄造砂可能與水混合并且然后具有通過它流動的大量空氣，空氣由空氣入口3引入到砂腔室2內。空氣經過該動態篩分器10，經過連接管道25并且經過過濾器23，通過空氣出口 5。由控制裝置來設置篩分器10，使得砂組分，也就是說大于ΙΟΟμπι大小的粒子由篩分器移除。然而，較小粒子通過篩分器。這些粒子基本上是膨潤土和碳。它們在過濾器23中濾除并且傳遞到稱重裝置24內。分離出的膨潤土-碳混合物的量在稱重裝置24中測量并且可能通過添加新鮮膨潤土或碳22而校正。一旦鑄造砂冷卻到砂腔室2內大約45°C的所希望的溫度，砂可以由鑄造砂出口 8轉移到稱重裝置27內。然后具有所希望組成的膨潤土和碳由稱重裝置24進給到稱重裝置27內。可能需要供應新鮮砂20。然后將所得到的混合物進給到處理混合器28并且在鑄造砂中的水的比例能夠由處理混合器28中的給水部29來調適。
【主權項】
1.一種鑄造砂冷卻器，包括砂腔室，所述砂腔室具有空氣入口和空氣出口，其特征在于，動態風力篩分器，所述動態風力篩分器可繞軸線旋轉并且被布置成使得通過所述空氣出口離開所述砂腔室的基本上全部空氣流動通過所述動態風力篩分器。2.根據權利要求1所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述動態風力篩分器具有篩分器輪，所述篩分器輪可以繞旋轉軸線旋轉并且所述篩分器輪具有出口，所述出口基本上環繞所述旋轉軸線并且連接到所述空氣出口，所述篩分器輪具有至少一個入口，所述至少一個入口不布置于所述旋轉軸線上。3.根據權利要求2所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述篩分器輪是圓筒形、圓錐形或截頭圓錐形，所述至少一個入口布置于所述篩分器輪的周圍表面上。4.根據權利要求2或3所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述旋轉軸線豎直地、水平地或相對于豎直方向傾斜地定向。5.根據權利要求2所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述鑄造砂冷卻器具有鑄造砂入口和鑄造砂出口，能通過所述鑄造砂入口將鑄造砂進給到所述砂腔室內，能通過所述鑄造砂出口從所述砂腔室移除鑄造砂，其中設有至少兩個動態風力篩分器，所述風力篩分器分別具有能繞旋轉軸線旋轉的篩分器輪。6.根據權利要求5所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，一個風力篩分器被布置成比另一風力篩分器更靠近所述鑄造砂出口。7.根據權利要求5或6所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述兩個風力篩分器具有驅動件，所述驅動件被設計成使得所述風力篩分器以不同旋轉速度操作。8.根據權利要求1所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，靜態風力篩分器，安置于所述動態風力篩分器上游。9.根據權利要求8所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述靜態風力篩分器為偏轉分離器。10.根據權利要求8所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述鑄造砂冷卻器具有篩分器腔室，所述動態風力篩分器布置于所述篩分器腔室中，并且所述砂腔室通過流動通路連接到所述篩分器腔室，所述流動通路的截面在所述篩分器腔室的方向上變小。11.根據權利要求10所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述流動通路被布置成使得從所述砂腔室通過所述流動通路進入到所述篩分器輪的流體流動向所述篩分器腔室的壁上導向而不被導向到所述動態篩分器。12.根據權利要求10所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述篩分器腔室通過返回通路連接到所述砂腔室。13.根據權利要求10或12中任一項所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，設置輸送器裝置，以便將在所述篩分器腔室底部上收集的疏松材料輸送到所述砂腔室內。14.根據權利要求13所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述輸送器裝置為螺旋輸送器。15.根據權利要求1所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，設置用于對動態風力篩分器的旋轉速度進行閉環或開環控制的旋轉速度裝置。16.根據權利要求15所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，設置用來檢測通過所述空氣出口的定量空氣流量的裝置，其中所述檢測的定量空氣流量可以提供給所述旋轉速度裝置。17.根據權利要求16所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述旋轉速度裝置被調適成使得所述旋轉速度根據所述檢測的定量空氣流量而經受開環或閉環控制。18.根據權利要求15-17中任一項所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述鑄造砂冷卻器是分批式鑄造砂冷卻器，其中所述旋轉速度裝置被調適為使得在鑄造砂冷卻操作期間所述旋轉速度增加。19.根據權利要求15所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，設置用來檢測所述空氣出口的粒子排放量的裝置，其中檢測到的所述粒子排放量提供給所述旋轉速度裝置。20.根據權利要求19所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述旋轉速度裝置被調適成使得所述旋轉速度根據檢測到的所述粒子排放量而經受開環或閉環控制。21.根據權利要求19或20所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，設置用于將水進給到所述砂腔室內的裝置。22.根據權利要求21所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，設置水控制裝置，檢測到的所述粒子排放量和所述動態風力篩分器的所述旋轉速度可以提供給所述水控制裝置，并且所述水控制裝置被設計成使得根據檢測到的所述粒子排放量和所述動態風力篩分器的所述旋轉速度來實現所述進給水量。23.根據權利要求15所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，設置用于檢測所述砂腔室中的所述砂中水分的水分傳感器。24.根據權利要求23所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述水分傳感器連接到所述旋轉速度裝置并且所述旋轉速度裝置被設計成使得所述旋轉速度根據所述檢測的水分而經受開環或閉環控制。25.根據權利要求15所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述旋轉速度裝置被設計成使得所述旋轉速度裝置使所述旋轉速度經受開環或閉環控制使得較大粒子由所述風力篩分器分出，而粒度〈ΙΟΟμπι的較小粒子由空氣出口抽出。26.根據權利要求15所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述旋轉速度裝置被設計成使得所述旋轉速度裝置使所述旋轉速度經受開環或閉環控制使得較大粒子由所述風力篩分器分出，而粒度<30μπι的較小粒子由空氣出口抽出。27.根據權利要求1所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述空氣入口具有用于將空氣進給到所述砂腔室內的風扇，所述空氣出口具有用于將空氣從所述砂腔室吸出的風扇。28.根據權利要求25或26所述的鑄造砂冷卻器，其特征在于，所述較大粒子為砂。
【文檔編號】B22C5/08GK205414308SQ201520762085
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年9月29日
【發明人】A·塞勒, H·S·格爾, F·李
【申請人】德國古斯塔夫·愛立許機械制造有限公司