一種防止內襯磚下沉的rh浸漬管結構的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種RH浸漬管結構，尤其是涉及一種防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構。
[0003]【【背景技術】】
[0004]公知的，在眾多的爐外鋼鐵冶煉工藝中，RH爐精煉是一種性價比最高的精煉方法，被各鋼廠大力推廣和應用;RH精煉爐的結構從下至上依次分為浸漬管、環流管、真空槽和熱彎管四部分，其中最下部的浸漬管在精煉鋼水時須插入1600°C以上的高溫鋼包中，成為鋼水高速循環的通道，當一包鋼水精煉結束時，浸漬管又立刻離開鋼包而暴露在空氣之中，如此循環往復，直至浸漬管損毀，所以，浸漬管從上線到下線，既要受到高速鋼水的沖刷和高溫熔渣的侵蝕，又要抵抗插入與離開鋼水的急冷急熱，使用條件十分苛刻，致使浸漬管最下層內襯磚首先脫落，上層內襯磚在自重力的作用下不斷下沉，使浸漬管內襯磚層與層之間出現環縫，也使浸漬管內襯磚與環流管磚之間出現環縫，縮短了浸漬管的使用壽命，進而影響了整個RH爐精煉工藝的穩定性。
[0005]【【實用新型內容】】
[0006]為了克服【背景技術】中的不足，本實用新型公開了一種防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，實現了減少了浸漬管產生環縫的風險，從而延長了浸漬管的使用壽命，提高RH爐精煉工藝的生產效率的目的。
[0007]為了實現所述發明目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]一種防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，包括由下至上的多層環狀內襯磚構成，上層磚由長磚與短磚交錯排列組成，上層磚的上端面為齊平設置，中層磚為同一長度的磚型排列組成為環狀，與上層磚插接連接，底層磚為同一長度的磚型排列組成環狀，并與中層磚插接連接，在底層磚底部的錯槽內設有澆注料。
[0009]所述的防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，在多層環狀內襯磚的外環面設有自流料，在自流料的外環面上設有鋼結構，在鋼結構的外部設有澆注料。
[0010]所述的防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，多層環狀內襯磚的內徑相同。
[0011]所述的防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，所述長磚與短磚的長度相差40-60_。
[0012]所述的防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，底層磚的厚度比中層磚的厚度少10-20mm，中層磚的厚度比上層磚的厚度少10-20 mm，所述底層磚、中層磚與上層磚的外壁在厚度上形成等差階梯狀。
[0013]所述的防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，多層內襯磚之間及每塊磚型之間均由粘接劑黏結。
[0014]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0015]本實用新型所述的防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，在等差階梯狀的多層內襯磚的外面的凹面填滿了自流料，自流料楔子有效阻擋了內襯磚的下沉;每層內襯磚I之間均為插接結構，內襯磚層與層之間沒有環形通縫，鋼水或渣液即使滲入磚縫中，在內襯磚的環向上被相鄰的內襯磚所阻斷而不會平行延伸，大大減少了浸漬管產生環縫的風險，延長了浸漬管的使用壽命，從而提高了 RH爐精煉工藝的生產效率。
[0016]【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0018]圖中:1、內襯磚;2、自流料;3、鋼結構;4、澆注料;5、長磚;6、短磚;7、上層磚;8、中層磚;9、底層磚。
[0019]【【具體實施方式】】
[0020]通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切技術改進。
[0021]結合附圖1所述的防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，包括由下至上的多層環狀內襯磚I構成，多層環狀內襯磚I的內徑相同；在多層環狀內襯磚I的外環面設有自流料2，在自流料2的外環面上設有鋼結構3，在鋼結構3的外部設有澆注料4;上層磚7由長磚5與短磚6交錯排列組成，所述長磚5與短磚6的長度相差50mm;上層磚7的上端面為齊平設置，中層磚8為同一長度的磚型排列組成為環狀，與上層磚7插接連接，底層磚9為同一長度的磚型排列組成環狀，并與中層磚8插接連接，在底層磚9底部的錯槽內設有澆注料4;底層磚9的厚度比中層磚8的厚度少10mm，中層磚8的厚度比上層磚7的厚度少10 mm，所述底層磚9、中層磚8與上層磚7的外壁在厚度上形成等差階梯狀；多層內襯磚I之間及每塊磚型之間均由粘接劑黏結。
[0022]實施本實用新型所述的防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，在砌筑時，首先在平臺上組合上層磚7，上層磚7由長磚5與短磚6交錯排列組成，然后將中層磚8與上層磚7的底部進行插接，再將底層磚9與中層磚8插接完成砌筑，在砌筑過程中磚與磚接觸的地方均用粘結劑黏結，形成組合體后再用鋼帶打結固定，最后將打結好的內襯磚I的組合體置于鋼結構3內，在內襯磚I與鋼結構3之間注入自流料2，澆注鋼結構外部的澆注料4，經過自然養護、脫模、干燥、烘烤等工序，形成完整的浸漬管后投入使用。
[0023]本實用新型未詳述部分為現有技術。
[0024]為了公開本實用新型的發明目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是，應了解的是，本實用新型旨在包括一切屬于本構思和實用新型范圍內的實施例的所有變化和改進。
【主權項】
1.一種防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，由下至上的多層環狀內襯磚(I)構成，其特征是:上層磚(7)由長磚(5)與短磚(6)交錯排列組成，上層磚(7)的上端面為齊平設置，中層磚(8)為同一長度的磚型排列組成為環狀，與上層磚(7)插接連接，底層磚(9)為同一長度的磚型排列組成環狀，并與中層磚(8)插接連接，在底層磚(9)底部的錯槽內設有澆注料(4)。2.根據權利要求1所述的防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，其特征是:在多層環狀內襯磚(I)的外環面設有自流料(2)，在自流料(2)的外環面上設有鋼結構(3)，在鋼結構(3)的外部設有澆注料(4)。3.根據權利要求1所述的防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，其特征是:多層環狀內襯磚(I)的內徑相同。4.根據權利要求1所述的防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，其特征是:所述長磚(5)與短磚(6)的長度相差40_60mm。5.根據權利要求1所述的防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，其特征是:底層磚(9)的厚度比中層磚(8)的厚度少10-20mm，中層磚(8)的厚度比上層磚(7)的厚度少10-20 mm，所述底層磚(9)、中層磚(8)與上層磚(7)的外壁在厚度上形成等差階梯狀。6.根據權利要求1所述的防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，其特征是:多層內襯磚(I)之間及每塊磚型之間均由粘接劑黏結。
【專利摘要】一種防止內襯磚下沉的RH浸漬管結構，涉及一種RH浸漬管結構，由下至上的多層環狀內襯磚（1）構成，上層磚（7）由長磚（5）與短磚（6）交錯排列組成，上層磚（7）的上端面為齊平設置，中層磚（8）為同一長度的磚型排列組成為環狀，與上層磚（7）插接連接，底層磚（9）為同一長度的磚型排列組成環狀，并與中層磚（8）插接連接，在底層磚（9）底部的錯槽內設有澆注料（4）；本實用新型內襯磚層與層之間沒有環形通縫，鋼水或渣液即使滲入磚縫中，在內襯磚的環向上被相鄰的內襯磚所阻斷而不會平行延伸，大大減少了浸漬管產生環縫的風險，延長了浸漬管的使用壽命，從而提高了RH爐精煉工藝的生產效率。
【IPC分類】C21C7/10
【公開號】CN205368424
【申請號】CN201521024675
【發明人】謝畢強, 郭春, 焦智宇, 畢長祿, 李有奇, 寇志奇, 趙繼增
【申請人】洛陽利爾耐火材料有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月11日