一種循環降溫的打磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工件磨削技術領域，具體涉及一種循環降溫的打磨機。
【背景技術】
[0002]在家具如椅子的生產過程中，常涉及到對家具零件的打磨，而對于某些家具零件，如鋁合金制家具零件、部分塑料家具零件的打磨過程中，易因為摩擦而生成大量的熱，長時間操作打磨件的溫度會急劇升高，影響打磨質量;待降溫后間歇操作又會影響打磨效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的，是為了解決上述問題，提供一種帶有循環降溫功能的打磨機，能夠長時間連續打磨操作，且避免了打磨件高溫影響打磨質量。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術方案如下:
[0005]—種循環降溫的打磨機，包括動力設備和由所述動力設備帶動旋轉的打磨棒，所述打磨棒內設置有轉動內襯，所述轉動內襯與所述打磨棒同步轉動，所述轉動內襯的內壁上設置有離心流動槽，所述轉動內襯的兩端通過動密封的方式與冷卻通道的兩端相連接；所述轉動內襯與所述冷卻通道相連通;所述轉動內襯和所述冷卻通道所形成的空間內設置有冷卻液，所述冷卻液的體積大于所述冷卻通道的容積。
[0006]當打磨棒轉動時，轉動內襯同步轉動，其內的冷卻液在離心力的作用下沿轉動內襯內壁上的離心流動槽往復循環流動，將打磨棒上因摩擦而產生的熱量帶走，在流經冷卻通道時與大氣環境交換熱量，而后再次流回到轉動內襯中進行冷卻。
[0007]作為上述技術方案的優選，所述冷卻通道與所述轉動內襯的接觸端為圓口，設置有密封槽，所述密封槽內設置有滑環，所述滑環之外設置有密封圈，所述轉動內襯轉動時，所述密封圈在所述滑環上轉動，所述冷卻通道保持不動。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述冷卻通道為圓形的管道。
[0009]作為上述技術方案的優選，所述冷卻通道的外表面設置有散熱翅片。
[0010]作為上述技術方案的優選，所述離心流動槽為螺紋狀的凹槽。
[0011]作為上述技術方案的優選，所述打磨棒包括位于兩端的第一打磨部和第二打磨部，以及位于所述打磨棒中部的轉動基點，動力設備以所述轉動基點為帶動所述打磨棒轉動的著力點;所述第二打磨部距離所述轉動基點的距離大于所述第一打磨部距離所述轉動基點的距離。
[0012]所述第一打磨部和第二打磨部即可適用于不同規格的零件，亦可在溫度過高時相互替換使用。
[0013]作為上述技術方案的優選，所述第二打磨部與所述轉動基點之間設置有打磨棒支撐部，所述打磨棒支撐部套接在所述打磨棒上。
[0014]所述打磨棒支撐部使得打磨棒在轉動時保持穩定。
[0015]作為上述技術方案的優選，所述動力設備為電機或液壓系統。
[0016]綜上所述，本實用新型具有如下優點:
[0017]本實用新型所述的一種循環降溫的打磨機能夠長時間連續打磨操作，且避免了打磨件高溫影響打磨質量。
【附圖說明】
[0018]圖1為一種循環降溫的打磨機結構示意圖；
[0019]圖2為轉動內襯內側面結構示意圖；
[0020]圖3為冷卻通道端口處結構示意圖；
[0021]圖中，1-動力設備、2-打磨棒、21-第一打磨部、22-第二打磨部、23-轉動基點、24-打磨棒支撐部、3-轉動內襯、31 -離心流動槽、4-冷卻通道、41 -密封槽、42-滑環、43-密封圈、44-散熱翅片。
【具體實施方式】
[0022]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]下面結合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0024]實施例1:一種循環降溫的打磨機，包括電機制成的動力設備I和由所述動力設備I帶動旋轉的打磨棒2，所述打磨棒2內設置有轉動內襯3，所述轉動內襯3與所述打磨棒2同步轉動，所述轉動內襯3的內壁上設置有螺紋狀的離心流動槽31，所述轉動內襯3的兩端通過動密封的方式與冷卻通道4的兩端相連接;所述轉動內襯3與所述冷卻通道4相連通;所述轉動內襯3和所述冷卻通道4所形成的空間內設置有冷卻液，所述冷卻液的體積大于所述冷卻通道4的容積。
[0025]所述冷卻通道4與所述轉動內襯3的接觸端為圓口，設置有密封槽41，所述密封槽41內設置有聚四氟乙烯制成的滑環42，所述滑環42之外設置有密封圈43，所述轉動內襯3轉動時，所述密封圈43在所述滑環42上轉動，所述冷卻通道4保持不動。
[0026]實施例2:—種循環降溫的打磨機，包括液壓系統制成的動力設備I和由所述動力設備I帶動旋轉的打磨棒2，所述打磨棒2內設置有轉動內襯3，所述轉動內襯3與所述打磨棒2同步轉動，所述轉動內襯3的內壁上設置有螺紋狀的離心流動槽31，所述轉動內襯3的兩端通過動密封的方式與冷卻通道4的兩端相連接;所述轉動內襯3與所述冷卻通道4相連通;所述轉動內襯3和所述冷卻通道4所形成的空間內設置有冷卻液，所述冷卻液的體積大于所述冷卻通道4的容積。
[0027]所述冷卻通道4與所述轉動內襯3的接觸端為圓口，設置有密封槽41，所述密封槽41內設置有聚四氟乙烯制成的滑環42，所述滑環42之外設置有密封圈43，所述轉動內襯3轉動時，所述密封圈43在所述滑環42上轉動，所述冷卻通道4保持不動;所述冷卻通道4的外表面設置有散熱翅片44。
[0028]所述打磨棒2包括位于兩端的第一打磨部21和第二打磨部22，以及位于所述打磨棒2中部的轉動基點23，動力設備I以所述轉動基點23為帶動所述打磨棒2轉動的著力點;所述第二打磨部22距離所述轉動基點23的距離大于所述第一打磨部21距離所述轉動基點23的距離;所述第二打磨部22與所述轉動基點23之間設置有打磨棒支撐部24，所述打磨棒支撐部24套接在所述打磨棒2上。
【主權項】
1.一種循環降溫的打磨機，包括動力設備(I)和由所述動力設備(I)帶動旋轉的打磨棒(2)，其特征在于:所述打磨棒(2)內設置有轉動內襯(3)，所述轉動內襯(3)與所述打磨棒(2)同步轉動，所述轉動內襯(3)的內壁上設置有離心流動槽(31)，所述轉動內襯(3)的兩端通過動密封的方式與冷卻通道(4)的兩端相連接;所述轉動內襯(3)與所述冷卻通道(4)相連通;所述轉動內襯(3)和所述冷卻通道(4)所形成的空間內設置有冷卻液，所述冷卻液的體積大于所述冷卻通道(4)的容積。2.根據權利要求1所述的一種循環降溫的打磨機，其特征在于:所述冷卻通道(4)與所述轉動內襯(3)的接觸端為圓口，設置有密封槽(41)，所述密封槽(41)內設置有滑環(42)，所述滑環(42)之外設置有密封圈(43)，所述轉動內襯(3)轉動時，所述密封圈(43)在所述滑環(42)上轉動，所述冷卻通道(4)保持不動。3.根據權利要求1或2所述的一種循環降溫的打磨機，其特征在于:所述冷卻通道(4)為圓形的管道。4.根據權利要求1或2所述的一種循環降溫的打磨機，其特征在于:所述冷卻通道(4)的外表面設置有散熱翅片(44)。5.根據權利要求1所述的一種循環降溫的打磨機，其特征在于:所述離心流動槽(31)為螺紋狀的凹槽。6.根據權利要求1所述的一種循環降溫的打磨機，其特征在于:所述打磨棒(2)包括位于兩端的第一打磨部(21)和第二打磨部(22)，以及位于所述打磨棒(2)中部的轉動基點(23)，動力設備(I)以所述轉動基點(23)為帶動所述打磨棒(2)轉動的著力點;所述第二打磨部(22)距離所述轉動基點(23)的距離大于所述第一打磨部(21)距離所述轉動基點(23)的距離。7.根據權利要求6所述的一種循環降溫的打磨機，其特征在于:所述第二打磨部(22)與所述轉動基點(23)之間設置有打磨棒支撐部(24)，所述打磨棒支撐部(24)套接在所述打磨棒(2)上。8.根據權利要求1所述的一種循環降溫的打磨機，其特征在于:所述動力設備(I)為電機或液壓系統。
【專利摘要】本實用新型涉及一種循環降溫的打磨機，屬于工件磨削技術領域。一種循環降溫的打磨機，包括動力設備和由所述動力設備帶動旋轉的打磨棒，所述打磨棒內設置有轉動內襯，所述轉動內襯與所述打磨棒同步轉動，所述轉動內襯的內壁上設置有離心流動槽，所述轉動內襯的兩端通過動密封的方式與冷卻通道的兩端相連接；所述轉動內襯與所述冷卻通道相連通；所述轉動內襯和所述冷卻通道所形成的空間內設置有冷卻液，所述冷卻液的體積大于所述冷卻通道的容積。該一種循環降溫的打磨機能夠長時間連續操作，并且避免了高溫對打磨效果的影響。
【IPC分類】B24B55/02, B24B27/00
【公開號】CN205363603
【申請號】CN201620141004
【發明人】童柏軍
【申請人】浙江譽越家具有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月25日