電梯導軌除銹生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電梯生產設備領域，具體涉及一種電梯導軌除銹生產線。
【背景技術】
[0002]廂式電梯的轎廂是通過沿著T形電梯導軌上下滑動來實現平穩的垂直升降。T形電梯導軌的結構為:包括橫截面呈T形的導軌本體，導軌本體由固定臂、以及垂直于固定臂中部的導向臂組成，導向臂由與轎廂滑動配合的導向段、以及與固定臂相過渡連接的過渡段組成。為了保證電梯導軌的表面質量，一般都需對電梯導軌的非金加工面(即固定臂的上下側面、以及導向臂的過渡段的左右側面)進行除銹加工。
[0003]因為電梯導軌的重量大、而且長度較長，而且電梯的導軌呈T形，普通的裝置無法對其進行輸送。目前使用的電梯導軌除銹機都是單獨使用，采用傳統的人工進料，即:用吊裝裝置將電梯導軌吊起來，然后有人工一點一點的向前輸送；出料時再由吊裝裝置將除銹完畢以后的電梯導軌吊裝起來。這種方式不但過程繁瑣、工人勞動強度大，而且效率低下。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于解決現有技術中的不足，提供一種能降低工人勞動強度的電梯導軌除銹生產線。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的基礎方案為:包括電梯導軌除銹機、進料架、出料架、以及兩套動力裝置，電梯導軌除銹機包括一個出料口和一個進料口，其中一套動力裝置位于電梯導軌除銹機的進料口并設置在進料架上、另一套動力裝置位于電梯導軌的出料口并固定設置在出料架上，動力裝置包括兩個由電機驅動的齒輪減速機和兩個摩擦輪，兩個摩擦輪分別固定設置在齒輪減速機上，兩個摩擦輪同軸相對設置，進料架上轉動連接有用以滾動支撐電梯導軌的滾筒；出料架上轉動連接有用以滾動支撐電梯導軌的滾筒，兩個摩擦輪都位于滾筒上方。
[0006]本方案的工作原理及優點在于:使用時，將電梯導軌放置于進料架上的滾筒上，由位于進料架上的動力裝置將電梯導軌逐步送入電梯導軌除銹機里面進行除銹，動力裝置依靠電機驅動減速機帶動摩擦輪旋轉，旋轉的摩擦輪與電梯導軌之間產生相對摩擦力使電梯導軌逐步被宋汝志電梯導軌除銹機的進料口內。電梯導軌在電梯導軌除銹機內除銹完畢以后，從電梯導軌除銹機的出料口逐漸送出，然后再由設置于出料架上的動力裝置將除銹完畢后的電梯導軌、通過設置在出料架上的滾筒輸送至出料架上。整個過程采用機械一體完成。
[0007]該生產線克服了現有技術的不足，采用機械化的生產方式替代了原有的人工吊運送料模式，不但簡化了操作，而且也節省了人力、降低了工人得了勞動強度。再者，機械化的生廣方式有助于提尚生廣效率。
[0008]優選方案一:作為基礎方案的優選方案，摩擦輪的外側面設置成錐形面。錐形面就可以很好的與電梯導軌的傾斜面貼合，可以增大摩擦輪與電梯導軌之間的相對摩擦力，防止摩擦輪打滑。
[0009]優選方案二:作為優選方案一的優選方案，摩擦輪的外側面套裝一層橡膠套，橡膠套內設有鋼絲網。橡膠套不但具有彈性，而且摩擦系數也相對較高，而且當摩擦輪磨損嚴重以后，可以直接更換橡膠套而不用更換摩擦輪，為使用提供了便利;而且橡膠套內設至鋼絲網可以延長橡膠套的使用壽命。
[0010]優選方案三:作為優選方案二的優選方案，滾筒的外側面套裝一層橡膠套，橡膠套內設有鋼絲網。通過設置橡膠套可以增大滾筒與電梯導軌之間的摩擦力、可以防止電梯導軌與滾筒之間產生相對滑移，有助于電梯導軌安既定的方向送料;而且橡膠套內設至鋼絲網可以延長橡膠套的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型電梯導軌除銹生產線實施例的平面安裝結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型電梯導軌除銹生產線實施例的動力裝置安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標記包括:進料架1、電梯導軌2、電梯導軌除銹機3、出料架4、齒輪減速機5、滾筒6、橡膠套7、摩擦輪8。
[0015]實施例基本如圖1和圖2所示:
[0016]電梯導軌除銹生產線，包括進料架1、出料架4以及動力裝置，動力裝置包括兩個由電機驅動的齒輪減速機5和兩個摩擦輪8，齒輪減速機5包括電機與齒輪減速機5，由電機為齒輪減速機5提供動力，然后由齒輪減速機5輸出動力。齒輪減速機5屬于成熟的現有技術，在此不再詳細描述。兩個摩擦輪8分別固定設置在齒輪減速機5上，兩個摩擦輪8同軸相對設置。如圖1所示，進料架I與出料件之間設置有電梯導軌除銹機3。目前電梯導軌除銹機3已經逐步應用在電梯生產中，如張家港市迅捷自動化設備有限公司生產的電梯導軌2拋輪除銹機:其主要的工作方式就是電梯導軌2從該機一側的進料口進入、然后再由該機另一側的出料口被送出。該機采用10只3kw電動機，直接裝上直徑300mm鋼絲輪進行除銹，為使導軌行走平穩，不受鋼絲輪正反轉影響，在進口、中間、出口處增強壓緊裝置。鋼絲輪在每分鐘1440轉的狀態下旋轉，導軌表面的銹跡、毛刺都會一掃而光。本實施例中就不在詳細描述電梯導軌除銹機3的其它參數。
[0017]如圖1所示，出料架4上設置有一套動力裝置，出料架4上還設置有用于滾動支撐導軌的滾筒6，滾筒6位于摩擦輪8的下方且與機架轉動連接。出料架4上也設設置有一套動力裝置以及用于滾動支撐導軌的滾筒6。兩個摩擦輪8位于滾筒6上方。本實施例中，滾動支撐的實施方式是:電梯導軌2放置于滾筒6上，電梯導軌2與滾筒6滾動接觸，在滾筒6旋轉時，滾筒6帶動電梯導軌2按照滾筒6旋轉的切斜方向發生位移。本實施例中，兩套動力裝置分別位于電梯導軌除銹機3的進料口和出料口，其中一套動力裝置設置在進料架I上、另一套動力裝置設置在出料架4上。使用時，將電梯導軌2放置于進料架I上的滾筒6上，由位于進料架I上的動力裝置將電梯導軌2逐步送入電梯導軌除銹機3里面進行除銹，電梯導軌2在除銹完畢以后，從電梯導軌除銹機3的出料口逐漸送出，然后再由設置于出料架4上的動力裝置將除銹完畢后的電梯導軌2、通過設置在出料架4上的滾筒6輸送至出料架4上。整個過程采用機械一體完成。
[0018]如圖2所示，由于電梯導軌2具有兩個傾斜面，為此，本實施例中，摩擦輪8的外側面設置成錐形面，這樣錐形面就可以很好的與電梯導軌2的傾斜面向貼合，可以增大摩擦輪8與電梯導軌2之間的相對摩擦力。一般摩擦輪8都是采用硬塑料材質一體成型，為了方便維護，將摩擦輪8的外側面套裝一層橡膠套7，橡膠套7內設有鋼絲網。橡膠套7不但具有彈性，而且摩擦系數也相對較高，而且當摩擦輪8磨損嚴重以后，可以直接更換橡膠套7而不用更換摩擦輪8，使用起來非常方便。而且設有鋼絲網的橡膠套7也更耐磨。如圖2所示，本實施例中的滾筒6的外側面也套裝一層橡膠套7，橡膠套7也設有鋼絲網。這樣就可以增大滾筒6與電梯導軌2之間的摩擦力、從而防止電梯導軌2與滾筒6之間產生相對滑移，有助于電梯導軌2安既定的方向送料。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.電梯導軌除銹生產線，其特征在于，包括電梯導軌除銹機、進料架、出料架、以及兩套動力裝置，所述電梯導軌除銹機包括一個出料口和一個進料口，其中一套動力裝置位于電梯導軌除銹機的進料口并設置在進料架上、另一套動力裝置位于電梯導軌的出料口并固定設置在出料架上，動力裝置包括兩個由電機驅動的齒輪減速機和兩個摩擦輪，所述兩個摩擦輪分別固定設置在齒輪減速機上，兩個摩擦輪同軸相對設置，進料架上轉動連接有用以滾動支撐電梯導軌的滾筒；出料架上轉動連接有用以滾動支撐電梯導軌的滾筒，兩個摩擦輪都位于滾筒上方。2.根據權利要求1所述的電梯導軌除銹生產線，其特征在于，所述摩擦輪的外側面設置成錐形面。3.根據權利要求2所述的電梯導軌除銹生產線，其特征在于，所述摩擦輪的外側面套裝一層橡膠套，橡膠套內設有鋼絲網。4.根據權利要求3所述的電梯導軌除銹生產線，其特征在于，所述滾筒的外側面套裝一層橡膠套，橡膠套內設有鋼絲網。
【專利摘要】本專利具體公開了電梯導軌除銹生產線，包括電梯導軌除銹機、進料架、出料架、以及兩套動力裝置，電梯導軌除銹機包括一個出料口和一個進料口，其中一套動力裝置位于電梯導軌除銹機的進料口并設置在進料架上、另一套動力裝置位于電梯導軌的出料口并固定設置在出料架上，動力裝置包括兩個由電機驅動的齒輪減速機和兩個摩擦輪，兩個摩擦輪分別固定設置在齒輪減速機上，進料架上設有用以滾動支撐電梯導軌的滾筒，滾筒與進料架轉動連；出料架上設有用以滾動支撐電梯導軌的滾筒，滾筒與出料架轉動連。不但簡化了操作，而且也節省了人力、降低了工人得了勞動強度。再者，機械化的生產方式有助于提高生產效率。
【IPC分類】B24B47/12, B24B27/033, B24B55/00, B24B27/00, B24B41/00
【公開號】CN205363501
【申請號】CN201521059986
【發明人】吳優良
【申請人】重慶威斯特電梯有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月19日