一種散熱角磨砂輪片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切割打磨用具領域，具體是一種散熱角磨砂輪片。
【背景技術】
[0002]角磨砂輪片廣泛用于造船、鋼構、橋梁、車輛、飛機等制造行業中磨削金屬和非金屬。通常，角磨砂輪片均為采用磨料混粘樹脂，用拔形的模具，一層砂加一層玻璃網格、再加一層砂再加一層玻璃網格、再加一層砂，之后經過壓機壓制成型并經烘制固化而成。然而這種制備方法的制作工藝復雜，易出質量問題;浪費嚴重，整片角磨砂輪片全部用砂制作，在使用時最少有50%無法使用，使用成本較高；另外，現有角磨砂輪片硬度過高，磨削效果差，使用時容易碎片，安全系數較低;且現有角磨砂輪片均為完整的片狀或盤狀，這種砂輪片的散熱效果差，壽命短，不便于砂輪磨削后粉塵的清除。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，制作成本低，磨削效果好，安全系數高，能夠去除粉塵，使用壽命長的散熱角磨砂輪片，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種散熱角磨砂輪片，包括圓盤基體和磨料層，所述圓盤基體為塑料或尼龍材料制成的基體，圓盤基體的中心下表面設置有圓錐凸臺，圓盤基體的中心上表面對應設置有圓錐凹槽，圓錐凸臺的圓錐面上均勻設置有多個散熱孔，圓錐凸臺底部平面為安裝端面，安裝端面中心設置有端面中心孔，端面中心孔內裝配有金屬盤，金屬盤中心設置有安裝孔，圓盤基體的上表面通過乙烯聚合物丁酸鹽膠片層粘附有磨料層，磨料層中心處設置有與圓錐形槽底部配合的盤通孔。
[0006]進一步的，所述散熱孔貫通圓錐凹槽設置。
[0007]進一步的，所述散熱孔為圓形通孔，散熱孔的直徑小于端面中心孔的直徑。
[0008]進一步的，所述金屬盤外圈設置有與端面中心孔端面配合固定的卡邊。
[0009]進一步的，所述磨料層的厚度為2mm?8mm。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:散熱角磨砂輪片由圓盤基體和磨料層組成，使用時，僅磨料層參與磨削，磨料層磨完后，圓盤基體能夠回收再利用，有效地節約了使用成本；圓盤基體為塑料或尼龍材料制成的基體，從而使得砂輪片整體具有一定的彈性，不僅有利于提高磨削質量，且磨削時不會出現碎片的情況，使用安全；圓盤基體的上表面通過乙烯聚合物丁酸鹽膠片層粘附有磨料層，乙烯聚合物丁酸鹽膠片提高了砂輪片整體抗側壓力的能力，即便砂輪片受力過大而破裂，裂片也不易飛濺脫離，從而大大降低了裂片傷人的事故率，提高了加工操作的安全度;工作時，圓錐形槽內堆積的粉塵會被氣流從圓錐形槽外壁的散熱孔帶出，同時能夠降低砂輪片表面的溫度。綜上，本實用新型結構簡單，制作成本低，磨削效果好，安全系數高，能夠去除粉塵，使用壽命長。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種散熱角磨砂輪片的結構示意圖。
[0012]圖中:1-圓盤基體，2-乙烯聚合物丁酸鹽膠片層，3-磨料層，4-圓錐凸臺，5-安裝端面，6-安裝孔，7-金屬盤，8-端面中心孔，9-散熱孔，10-圓錐凹槽。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種散熱角磨砂輪片，包括圓盤基體I和磨料層3，所述圓盤基體I為塑料或尼龍材料制成的基體，圓盤基體I的中心下表面設置有圓錐凸臺4，圓盤基體I的中心上表面對應設置有圓錐凹槽10，圓錐凸臺4的圓錐面上均勻設置有多個散熱孔9，圓錐凸臺4底部平面為安裝端面5，安裝端面5中心設置有端面中心孔8，端面中心孔8內裝配有金屬盤7，金屬盤7中心設置有安裝孔6，圓盤基體I的上表面通過乙稀聚合物丁酸鹽膠片層2粘附有磨料層3，磨料層3中心處設置有與圓錐形槽10底部配合的盤通孔。
[0015]實施例中，所述散熱孔9貫通圓錐凹槽10設置。
[0016]實施例中，所述散熱孔9為圓形通孔，散熱孔9的直徑小于端面中心孔8的直徑。
[0017]實施例中，所述金屬盤7外圈設置有與端面中心孔8端面配合固定的卡邊。
[0018]實施例中，所述磨料層3的厚度為2mm?8mm。
[0019]本實用新型的工作原理是:散熱角磨砂輪片由圓盤基體I和磨料層3組成，使用時，僅磨料層3參與磨削，磨料層3磨完后，圓盤基體I能夠回收再利用，有效地節約了使用成本；圓盤基體I為塑料或尼龍材料制成的基體，從而使得砂輪片整體具有一定的彈性，不僅有利于提高磨削質量，且磨削時不會出現碎片的情況，使用安全；圓盤基體I的上表面通過乙烯聚合物丁酸鹽膠片層2粘附有磨料層3，乙烯聚合物丁酸鹽膠片提高了砂輪片整體抗側壓力的能力，即便砂輪片受力過大而破裂，裂片也不易飛濺脫離，從而大大降低了裂片傷人的事故率，提高了加工操作的安全度;工作時，圓錐形槽10內堆積的粉塵會被氣流從圓錐形槽10外壁的散熱孔9帶出，同時能夠降低砂輪片表面的溫度。
[0020]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0021]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種散熱角磨砂輪片，包括圓盤基體和磨料層，其特征在于，所述圓盤基體為塑料或尼龍材料制成的基體，圓盤基體的中心下表面設置有圓錐凸臺，圓盤基體的中心上表面對應設置有圓錐凹槽，圓錐凸臺的圓錐面上均勻設置有多個散熱孔，圓錐凸臺底部平面為安裝端面，安裝端面中心設置有端面中心孔，端面中心孔內裝配有金屬盤，金屬盤中心設置有安裝孔，圓盤基體的上表面通過乙烯聚合物丁酸鹽膠片層粘附有磨料層，磨料層中心處設置有與圓錐形槽底部配合的盤通孔。2.根據權利要求1所述的一種散熱角磨砂輪片，其特征在于，所述散熱孔貫通圓錐凹槽設置。3.根據權利要求1所述的一種散熱角磨砂輪片，其特征在于，所述散熱孔為圓形通孔，散熱孔的直徑小于端面中心孔的直徑。4.根據權利要求1所述的一種散熱角磨砂輪片，其特征在于，所述金屬盤外圈設置有與端面中心孔端面配合固定的卡邊。5.根據權利要求1所述的一種散熱角磨砂輪片，其特征在于，所述磨料層的厚度為2mm?8mm0
【專利摘要】一種散熱角磨砂輪片，包括圓盤基體和磨料層，所述圓盤基體為塑料或尼龍材料制成的基體，圓盤基體的中心下表面設置有圓錐凸臺，圓盤基體的中心上表面對應設置有圓錐凹槽，圓錐凸臺的圓錐面上均勻設置有多個散熱孔，圓錐凸臺底部平面為安裝端面，安裝端面中心設置有端面中心孔，端面中心孔內裝配有金屬盤，金屬盤中心設置有安裝孔，圓盤基體的上表面通過乙烯聚合物丁酸鹽膠片層粘附有磨料層，磨料層中心處設置有與圓錐形槽底部配合的盤通孔，本實用新型結構簡單，制作成本低，磨削效果好，安全系數高，能夠去除粉塵，使用壽命長。
【IPC分類】B24D7/10, B24D7/00, B24D3/20
【公開號】CN205342845
【申請號】CN201521116180
【發明人】周高運
【申請人】浙江藍鳥砂輪有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月30日