一種感應加熱的3d打印擠出裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及3D打印機的擠出裝置領域，尤其是一種感應加熱的3D打印擠出裝置。
【背景技術】
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或金屬線材以及塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。該技術可用于珠寶，鞋類，工業設計，建筑，工程和施工(AEC)，汽車，航空航天，牙科和醫療產業，教育，地理信息系統，土木工程，和許多其他領域。3D打印機可以用各種原料打印三維模型，使用3D輔助設計軟件，工程師設計出一個模型或原型之后，無論設計的是一所房子還是人工心臟瓣膜，之后通過相關公司生產的3D打印機進行打印，打印的原料可以是有機或者無機的材料，例如橡膠、塑料，不同的打印機廠商所提供的打印材質不同。3D打印機，即快速成形技術的一種機器，它是一種數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。過去其常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，現正逐漸用于一些產品的直接制造。特別是一些高價值應用(比如髖關節或牙齒，或一些飛機零部件)已經有使用這種技術打印而成的零部件。“三維打印”意味著這項技術的普及;但是在眾多3D打印原理中，FDM熔融層積成型技術是目前常用的3D打印技術之一，但目前FDM恪融層積技術的打印材料局僅僅限于低融點材料，例如蠟、ABS、PC、尼龍。無法突破打印高融點這個技術瓶頸。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服目前Π)Μ熔融沉積成型中存在的打印耗材因溫度所局限的問題，提供了一種感應加熱的3D打印擠出裝置，本實用新型基于FDM熔融沉積成型Fused Deposit1n Modeling 3D打印技術擠出機為基礎，由此改進成為新型IHFDM感應加熱恪融沉積成型induct heating Fused Deposit1n Modeling 3D打印技術新型擠出機，可打印更高熔點的打印耗材，加熱均勻，打印模型效果好。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種感應加熱的3D打印擠出裝置，包括隔熱安裝座、安裝在隔熱安裝座底部的噴頭、安裝在隔熱安裝座底部的控制電路以及感應線圈，所述的感應線圈兩端部分別設置有向上延伸的連接腳；
[0005]所述的隔熱安裝座中部設置有螺紋安裝孔、隔熱安裝座上部設置有若干固定卡爪，隔熱安裝座的下端面上設置有貫穿的線圈通孔，螺紋安裝孔內設置有與噴頭相互連通的出料孔;所述的感應線圈是套設在噴頭外沿，感應線圈的連接腳是穿過線圈通孔與控制電路相互電連接。
[0006]作為優選的方案，所述的隔熱安裝座是采用氧化鋯空心球、工業氧化鋁或是含鋯陶瓷纖維制成。
[0007]作為優選的方案，所述的固定卡爪是三個。
[0008]作為優選的方案，所述的隔熱安裝座周沿還設置有若干散熱通孔。
[0009]作為優選的方案，所述的噴頭是采用純鎢材料制成。
[0010]本實用新型的有益效果是:一種感應加熱的3D打印擠出裝置，采用高頻感應加熱方式，當金屬導體處在一個高頻交變電場中，根據法拉第電磁感應定律，將在金屬導體內產生感應電動勢，由于導體的電阻很小，從而產生強大的感應電流。由焦耳一楞次定律可知，交變磁場將使導體中電流趨向導體表面流通，引起集膚效應，舜間電流的密度與頻率成正比，頻率越高，感應電流密度集中于導體的表面，即集膚效應就越嚴重，有效的導電面積減少，電阻增大，從而使導體迅速升溫;導體有電流通過時，在其周圍就同時產生磁場，高頻電流流向被繞制成環狀或其它形狀的電感線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將被加熱的材料(粉材/線材)放置在感應線圈內的出料噴頭里，磁束就會貫通整個被加熱的出料噴頭，在被加熱的出料噴頭內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦流，由于被加熱金屬物質的電阻產生焦耳熱，使出料噴嘴自身的溫度迅速上升，從而完成對材料的加熱。當材料完成加熱后形成液體與非液體之間的形態，這些材料受到電機送料擠壓成為半熔融狀態的細絲，由沉積在層層堆棧基礎上的方式，在X-Y平面內通過掃描形式形成制件的截面形狀，而在Z坐標間斷地作層面厚度的位移，最終形成三維制件。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型所述的一種感應加熱的3D打印擠出裝置的整體結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型所述的一種感應加熱的3D打印擠出裝置底部結構示意圖。
[0014]附圖中標記分述如下:1、隔熱安裝座，11、螺紋安裝孔，12、固定卡爪，13、線圈通孔，14、出料孔，15、散熱通孔，2、噴頭，3、控制電路，4、感應線圈，41、連接腳。
【具體實施方式】
[0015]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0016]如圖1、2所示的一種感應加熱的3D打印擠出裝置，包括隔熱安裝座1、安裝在隔熱安裝座I底部的噴頭2、安裝在隔熱安裝座I底部的控制電路3以及感應線圈4，所述的感應線圈4兩端部分別設置有向上延伸的連接腳41;所述的隔熱安裝座I中部設置有螺紋安裝孔
11、隔熱安裝座I上部設置有若干固定卡爪12，隔熱安裝座I的下端面上設置有貫穿的線圈通孔13，螺紋安裝孔11內設置有與噴頭2相互連通的出料孔14;所述的感應線圈4是套設在噴頭2外沿，感應線圈4的連接腳41是穿過線圈通孔13與控制電路3相互電連接。
[0017]所述的隔熱安裝座I是采用氧化鋯空心球、工業氧化鋁或是含鋯陶瓷纖維制成。所述的固定卡爪12是三個。所述的隔熱安裝座I周沿還設置有若干散熱通孔15。所述的噴頭2是米用純媽制成。
[0018]本實用新型所述的一種感應加熱的3D打印擠出裝置，感應線圈4是套設在噴頭2外沿，感應線圈4的連接腳41是穿過線圈通孔13與控制電路3相互電連接，噴頭2處在一個高頻交變電場中；采用的加工材料可以是金屬粉末、金屬線材、樹脂塑料線材等材料，材料置于噴頭2內，利用電路震蕩，產生震蕩電流，然后通入線圈，使其產生高頻磁場，當金屬噴頭置于高頻磁場的范圍時，金屬內產生渦流然后加熱噴頭；由于噴頭2采用純鎢材料，噴頭2產生渦流而發熱，能夠用于加工非導體材質的工件。
[0019]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種感應加熱的3D打印擠出裝置，其特征是:包括隔熱安裝座(I)、安裝在隔熱安裝座(I)底部的噴頭(2)、安裝在隔熱安裝座(I)底部的控制電路(3)以及感應線圈(4)，所述的感應線圈(4)兩端部分別設置有向上延伸的連接腳(41); 所述的隔熱安裝座(I)中部設置有螺紋安裝孔(U)、隔熱安裝座(I)上部設置有若干固定卡爪(12)，隔熱安裝座(I)的下端面上設置有貫穿的線圈通孔(13)，螺紋安裝孔(11)內設置有與噴頭(2)相互連通的出料孔(14); 所述的感應線圈(4)是套設在噴頭(2)外沿，感應線圈(4)的連接腳(41)是穿過線圈通孔(13)與控制電路(3)相互電連接。2.根據權利要求1所述的一種感應加熱的3D打印擠出裝置，其特征是:所述的隔熱安裝座(I)是采用氧化鋯空心球、工業氧化鋁或是含鋯陶瓷纖維制成。3.根據權利要求1所述的一種感應加熱的3D打印擠出裝置，其特征是:所述的固定卡爪(12)是二個。4.根據權利要求1所述的一種感應加熱的3D打印擠出裝置，其特征是:所述的隔熱安裝座(I)周沿還設置有若干散熱通孔(15)。5.根據權利要求1所述的一種感應加熱的3D打印擠出裝置，其特征是:所述的噴頭(2)是米用純媽材料制成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種感應加熱的3D打印擠出裝置，包括隔熱安裝座、安裝在隔熱安裝座底部的噴頭、安裝在隔熱安裝座底部的控制電路以及感應線圈，所述的感應線圈兩端部分別設置有向上延伸的連接腳；所述的隔熱安裝座中部設置有螺紋安裝孔、隔熱安裝座上部設置有若干固定卡爪，隔熱安裝座的下端面上設置有貫穿的線圈通孔，螺紋安裝孔內設置有與噴頭相互連通的出料孔；所述的感應線圈是套設在噴頭外沿，感應線圈的連接腳是穿過線圈通孔與控制電路相互電連接。本實用新型所述的一種感應加熱的3D打印擠出裝置，其結構合理，可打印更高熔點的打印耗材，加熱均勻，打印模型效果好。
【IPC分類】B22F3/115, B29C67/00, B33Y30/00
【公開號】CN205341923
【申請號】CN201620169819
【發明人】郭錦宏
【申請人】郭錦宏
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年3月4日