一種模具行位的鑲針先退機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具技術領域，更具體地是涉及一種模具行位的鑲針先退機構。
【背景技術】
[0002]金屬粉末注射成型技術是一門新興的近終成型技術。它是集塑料注塑成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科相互滲透交叉的產物，利用模具注射成型坯件，并通過燒結快速制造高密度、高精度、高強度、復雜三維形狀的結構零件，尤其是一些利用機械加工等工藝無法加工或難以加工的形狀復雜的小型零件，金屬粉末注射成型技術可以自如完成，而且具有成本低、效率高、一致性好等優點，容易實現批量生產，被譽為“當今最為熱門的零部件成型技術”。該領域的工序一般包括模具設計、注射成形、修邊、脫脂、燒結、后處理等工序。
[0003]其中模具設計是基礎，它直接影響后序注塑件的質量。很多注塑件會有孔，這就會涉及到孔成型方法，行業內對于孔成型方法一般采用鑲針成型的方式。
[0004]現有技術中，位于行位中的鑲針一般會與行位共同進退。如圖1所示，在模具開模時，鑲針(83)與行位(81)—起后退，此時注塑件與鑲針(83)及行位(81)的包緊力較大，容易造成注塑件在孔位處變形。
[0005]為解決此問題，目前行業內普遍采用的方法是將鑲針打磨拋光，此方法適用于較淺的孔位的成型，然而對于較深的孔位的成型，這種方法通常無法解決上述的問題，注塑件在較深的孔位處仍然會存在變形的問題。
[0006]為此專利號為CN201320608551.7，名稱為一種行位先彈針再行出結構的中國實用新型專利公開了一種方案，此方案通過滑塊和鏟機之間不連續的斜面結構來實現前模鑲件頂針先脫模，然后在進行滑塊脫模，可以解決上述的問題。但是，此方案結構復雜，需要斜導柱、壓緊塊、彈簧等諸多零部件，而且此方案只適用于產品的孔位為豎直的情形。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型為克服上述現有技術中的不足，提供了一種結構簡單的模具行位的鑲針先退機構。
[0008]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的。
[0009]—種模具行位的鑲針先退機構，包括行位、用于合模時鎖緊行位和脫模時驅動行位復位并與行位通過斜面滑動配合的鏟基，行位內設有鑲針，前述的鑲針滑動連接在行位內，鑲針的滑動方向與行位在模具中的滑動方向相同或者夾有銳角，鑲針與行位之間設有驅動鑲針脫模的壓縮彈簧;合模狀態下，壓縮彈簧迫使鑲針尾端抵住鏟基的斜面，鏟基與行位配合的斜面前端設有一段垂直滑動配合面使鏟基與行位在脫模時先產生垂直滑動配合然后再產生斜向滑動配合。
[0010]現有技術中，模具的行位，一般是指能夠獲得側向抽芯或側向分型的機構。鏟基，一般是指在合模時依靠斜面將行位向前推進并鎖定行位的位置，脫模時還能依靠另一側的斜面帶動行位退出的機構，傳統的鏟基與行位的配合面只為斜面。
[0011]本方案通過在鏟基與行位配合的斜面前端增加一段垂直滑動配合面，脫模時，鏟基與行位先產生垂直滑動配合，此時行位在側向滑動方向上不會產生位移，而鏟基的斜面與行位的斜面之間則會產生縫隙，這就給鑲針的滑動提供了空間，鑲針在壓縮彈簧的彈力的驅動下先進行脫模;鏟基與行位垂直滑動配合結束后再進入斜面配合，才會進入行位脫模階段。本方案結構簡單，不需要增加過多零部件，即可實現鑲針先退的目的，避免了鑲針與行位一起后退帶來的容易造成注塑件在孔位處變形的問題，而且適用于與行位的滑動方向相同或者與行位的滑動方向夾有銳角的孔位。
[0012]作為進一步改進，上述的行位內滑動連接有先彈塊，先彈塊的滑動方向與鑲針的滑動方向相同，鑲針尾端抵住先彈塊的一側，先彈塊的另一側與鏟基通過斜面滑動配合。增加先彈塊可以便于鑲針的加工或者選擇標準的鑲針，也可增加鑲針的通用性，以便節省成本。
[0013]本實用新型與現有技術相比主要具有如下有益效果:實現鑲針先退、行位后退的目的，避免了鑲針與行位一起后退帶來的容易造成注塑件在孔位處變形的問題;適用于與行位的滑動方向相同或者與行位的滑動方向夾有銳角的孔位，適用范圍更廣。
【附圖說明】
[0014]圖1為現有技術中的行位(81)、鏟基(82)和鑲針(83)的安裝結構的剖面示意圖。
[0015]圖2為本實用新型實施例在合模狀態下的剖面結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型實施例在開始脫模狀態下的剖面結構示意圖。
[0017]附圖標號列表:1-行位，2-鏟基，3-鑲針，4-先彈塊，5-壓縮彈簧，11-行位鑲件，81-現有技術中的行位，82-現有技術中的鏟基，83-現有技術中的鑲針。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0019]為了更簡潔的說明本實施例，附圖或說明中某些本領域技術人員公知的、但與本創造的主要內容不相關的零部件會有所省略。另外為便于表述，附圖中某些零部件會有省略、放大或縮小，但并不代表實際產品的尺寸或全部結構。
[0020]實施例:
[0021]如圖2所示，一種模具行位的鑲針先退機構，包括行位1、用于合模時鎖緊行位I和脫模時驅動行位I復位并與行位I通過斜面滑動配合的伊^基2，行位I內滑動連接有鑲針3和先彈塊4。
[0022]行位I在模具中水平滑動，行位I上固定有行位鑲件11，鑲針3前端穿過行位鑲件
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[0023]鑲針3的滑動方向與行位I的滑動方向相同，也是水平滑動，鑲針3上套有壓縮彈簧5，壓縮彈簧5—端抵住行位鑲件11，壓縮彈簧5的另一端抵住鑲針3的尾端。
[0024]先彈塊4的滑動方向與鑲針3的滑動方向相同，也是水平滑動，先彈塊4設置在鑲針3的尾端后側。
[0025]合模狀態下，壓縮彈簧5的彈力迫使鑲針3尾端抵住先彈塊4的一側，先彈塊4再抵住鏟基2的斜面，且先彈塊4的另一側與鏟基2通過斜面滑動配合。
[0026]鏟基2與行位I配合的斜面前端設有一段垂直滑動配合面使鏟基2與行位I在脫模時先產生垂直滑動配合，然后在進入斜向滑動配合。
[0027]如圖3所示，脫模時，鏟基2與行位I先產生垂直滑動配合，此時行位I在水平滑動方向上不會產生位移，而鏟基2的斜面與行位I的斜面之間則會產生縫隙，這就給鑲針3的水平滑動提供了空間，鑲針3在壓縮彈簧5的彈力的驅動下帶動先彈塊4向尾端水平滑動，即鑲針3先進行脫模。鏟基2與行位I垂直滑動配合結束后再進入斜面配合，才會進入行位I的脫模階段。
[0028]本實施例結構簡單，不需要增加過多零部件，即可實現鑲針3先退的目的，避免了鑲針3與行位I 一起后退帶來的容易造成注塑件在孔位處變形的問題。
[0029]以上僅為本實用新型的一個具體實施例，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用本實用新型構思對本實用新型做出的非實質性修改，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種模具行位的鑲針先退機構，包括行位、用于合模時鎖緊行位和脫模時驅動行位復位并與行位通過斜面滑動配合的鏟基，行位內設有鑲針，其特征在于，所述的鑲針滑動連接在行位內，鑲針的滑動方向與行位在模具中的滑動方向相同或者夾有銳角，鑲針與行位之間設有驅動鑲針脫模的壓縮彈簧;合模狀態下，壓縮彈簧迫使鑲針尾端抵住鏟基的斜面，鏟基與行位配合的斜面前端有一段垂直滑動配合面使鏟基與行位在脫模時先產生垂直滑動配合然后再產生斜向滑動配合。2.根據權利要求1所述的模具行位的鑲針先退機構，其特征在于，所述的行位內滑動連接有先彈塊，先彈塊的滑動方向與鑲針的滑動方向相同，鑲針尾端抵住先彈塊的一側，先彈塊的另一側與鏟基通過斜面滑動配合。
【專利摘要】本實用新型涉及模具技術領域，公開了一種模具行位的鑲針先退機構，包括行位、用于合模時鎖緊行位和脫模時驅動行位復位并與行位通過斜面滑動配合的鏟基，行位內設有鑲針，前述的鑲針滑動連接在行位內，鑲針的滑動方向與行位在模具中的滑動方向相同或者夾有銳角，鑲針與行位之間設有驅動鑲針脫模的壓縮彈簧，壓縮彈簧迫使鑲針尾端抵住鏟基的斜面上，鏟基與行位配合的斜面前端設有一段垂直滑動配合面使鏟基與行位在脫模時先產生垂直滑動配合，然后在產生斜向滑動配合。本實用新型結構簡單，避免了鑲針與行位一起后退帶來的容易造成注塑件在孔位處變形的問題。
【IPC分類】B22F3/22
【公開號】CN205324731
【申請號】CN201521066992
【發明人】余鵬, 張仁樂, 孫永君, 張偉明, 呂永虎, 顧道敏
【申請人】深圳艾利門特科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月21日