一種新型電機齒輪成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到粉末冶金技術領域，尤其涉及一種新型電機齒輪成型模具。
【背景技術】
[0002]粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末的混合物作為原料，經過成形和燒結，制取金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工業技術。目前，粉末冶金技術已被廣泛應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業等領域，成為新材料科學中最具發展活力的分支之一。粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合于大批量生產。另外，部分用傳統鑄造方法和機械加工方法無法制備的材料和復雜零件也可用粉末冶金技術制造，因而備受工業界的重視。在粉末冶金技術領域，一般強度的齒輪模具損耗較低，高密度的電機齒模具在成型過程中受到較大的壓制力，模具疲勞強度相同的情況下經常出現上沖頭斷裂的現象，如果僅僅因為沖頭的損壞而將整個模具報廢，會造成極大的浪費。
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型設計了一種新型電機齒輪成型模具，該新型電機齒輪成型模具中的沖頭和底座采用分開設計，沖頭通過壓蓋與底座固定在一起，這樣由于沖頭容易損壞，我們就采用高強度的材料制備而成，即使沖頭損壞，單單更換沖頭就可以了，這樣就大大延長了電機齒輪成型模具的使用壽命，降低了電機齒輪的生產成本。
【實用新型內容】
[0004]為了克服【背景技術】中存在的缺陷，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種新型電機齒輪成型模具，包括底座、壓蓋和沖頭，所述沖頭設置在底座上，所述沖頭通過壓蓋與底座固定在一起，所述壓蓋與底座之間通過螺紋固定在一起，所述沖頭上設有排氣孔，所述沖頭的中心設有產品成型孔。
[0005]本實用新型所涉及的一種新型電機齒輪成型模具，該新型電機齒輪成型模具中的沖頭和底座采用分開設計，沖頭通過壓蓋與底座固定在一起，這樣由于沖頭容易損壞，我們就采用高強度的材料制備而成，即使沖頭損壞，單單更換沖頭就可以了，這樣就大大延長了電機齒輪成型模具的使用壽命，降低了電機齒輪的生產成本。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1是本實用新型一種新型電機齒輪成型模具的剖視圖；
[0008]其中:1、底座;2、壓蓋;3、沖頭;4、排氣孔;5、產品成型孔。
【具體實施方式】
[0009]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0010]請參閱圖1，一種新型電機齒輪成型模具，包括底座1、壓蓋2和沖頭3，所述沖頭3設置在底座I上，所述沖頭3通過壓蓋2與底座I固定在一起，所述壓蓋2與底座I之間通過螺紋固定在一起，所述沖頭3上設有排氣孔4，所述沖頭3的中心設有6產品成型孔5。
[0011]本實用新型所涉及的一種新型電機齒輪成型模具，該新型電機齒輪成型模具中的沖頭和底座采用分開設計，沖頭通過壓蓋與底座固定在一起，這樣由于沖頭容易損壞，我們就采用高強度的材料制備而成，即使沖頭損壞，單單更換沖頭就可以了，這樣就大大延長了電機齒輪成型模具的使用壽命，降低了電機齒輪的生產成本。
[0012]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明創造的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種新型電機齒輪成型模具，包括底座(I)、壓蓋(2)和沖頭(3)，其特征在于:所述沖頭(3)設置在底座(I)上，所述沖頭(3)通過壓蓋(2)與底座(I)固定在一起，所述壓蓋(2)與底座(I)之間通過螺紋固定在一起，所述沖頭(3)上設有排氣孔(4)，所述沖頭(3)的中心設有(6)產品成型孔(5)。
【專利摘要】本實用新型涉及到粉末冶金技術領域，尤其涉及一種新型電機齒輪成型模具。該新型電機齒輪成型模具，包括底座、壓蓋和沖頭，所述沖頭設置在底座上，所述沖頭通過壓蓋與底座固定在一起。本實用新型所涉及的一種新型電機齒輪成型模具中的沖頭和底座采用分開設計，沖頭通過壓蓋與底座固定在一起，這樣由于沖頭容易損壞，我們就采用高強度的材料制備而成，即使沖頭損壞，單單更換沖頭就可以了，這樣就大大延長了電機齒輪成型模具的使用壽命，降低了電機齒輪的生產成本。
【IPC分類】B22F3/03, B22F5/08
【公開號】CN205324726
【申請號】CN201620018265
【發明人】樊曄, 朱騰達, 臧建, 毛重慶, 于化超, 倪慶武, 許龍, 程衛
【申請人】蘇州中鼎冶金有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月8日