一種半連續還原鑄錠管式爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種半連續還原鑄錠管式爐。
【背景技術】
[0002]在還原和鑄錠爐加熱技術中，直接向裝置中通入氫氣，缺乏相關的安全性檢測。這樣容易發生燃燒，甚至爆炸，有較高的安全隱患。通入氫氣時沒有流量監測控制，造成相當大的浪費。
[0003]此外，裝置保溫性能不足，導致冷卻與加熱過程操作難度較大，精確度不高，并且會浪費較多電力資源。
[0004]最后，現有技術中裝置不具有尾端保護功能，設備使用壽命不長，且還原裝置結構松散，占地面積大。
【發明內容】
[0005]針對現有技術中存在的問題，本發明旨在實現的技術問題為:設計一種鑄錠管式爐，實現安全地在氫氣還原氣氛中半連續還原。
[0006]為了實現上述發明目的，其采用的技術方案為:一種半連續還原鑄錠管式爐，它包括箱體組裝、還原和鑄錠爐組裝、進料管裝配、出料管裝配、中間接頭體組裝，其特征在于:還包括冷卻水模塊、氣源模塊、懸掛式機箱；
[0007]所述還原和鑄錠爐組裝、進料管裝配、出料管裝配、中間接頭體、懸掛式機箱組裝安裝于箱體組裝上部;所述還原和鑄錠爐組裝相連為兩個，所述進料管裝配與其中之一還原和鑄錠爐組裝相連，所述出料管裝配與另一個還原和鑄錠爐組裝相連，兩個還原和鑄錠爐組裝之間以及出料管裝配與還原和鑄錠爐組裝之間通過所述中間接頭體組裝相連；
[0008]所述冷卻水模塊和所述氣源模塊分別安裝在兩端;所述冷卻水模塊水箱設置在箱體內部，冷卻水模塊水箱還包括所述氣源模塊的氣體進出接口；所述氣源模塊包括氫氣氣源、氮氣氣源。
[0009]上述的連續還原爐，其進一步特征在于:
[0010]所述冷卻水模塊管線采用軟銅管，以卡套式接頭連接，閥門采用不銹鋼球閥，手動調節，工作壓力為0.4MPa。
[0011 ]所述氣源模塊管線采用不銹鋼管，氮氣氣源與氫氣氣源接通前經過不銹鋼氣動球閥，工作壓力為1.0MPa，采用氣動三通球閥自動切換氫氣氣源、氮氣氣源。
[0012]所述氣源模塊中氫氣氣源設置減壓閥和過濾器，接入所述出料管裝配前設置阻火器;且氫氣氣源、氮氣氣源設置流量計。為便于操作，氣動球閥、氣動三通球閥、減壓閥、過濾器、阻火器布置在箱體組裝內。
[0013]作為優選，所述懸掛式機箱安裝在所述進料管裝配一端的所述箱體組裝上;所述冷卻水模塊安裝在所述進料管裝配一端的所述箱體組裝內部，所述氣源模塊安裝在另一端的所述箱體組裝內部。
[0014]本發明的有益效果為:消除了現有技術中易燃、易爆的安全隱患，且整個裝置保溫性高，節省電力使用。該裝置更為智能。所有閥件、過濾器、阻火器等均布置在箱體內，便于操作，并且結構設計更為緊湊。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明實施例的半連續還原爐總圖。
[0016]圖2是本發明實施例的半連續還原爐俯視圖。
[0017]圖3是本發明實施例的中間接頭體組裝局部圖。
[0018]圖4是本發明實施例的冷卻水模塊局部圖。
[0019]圖5是本發明實施例的氣源模塊局部圖。
[0020]圖6是本發明實施例的出料管裝配局部圖。
[0021 ]圖7是本發明實施例的半連續還原爐右視圖。
[0022]其中I為該半連續還原爐總圖；2為箱體組裝；3為氣源模塊;4為還原和鑄錠爐組裝;5為進料管裝配;6為出料管裝配;7為中間接頭體組裝;8為懸掛式機箱;9為阻火器;10為氣動三通球閥；11為氣動球閥；12為過濾器。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0024]實施例:本實施例的半連續還原鑄錠管式爐，如圖1、圖2所示，還原和鑄錠爐組裝
4、進料管裝配5、出料管裝配6、中間接頭體、懸掛式機箱8組裝安裝于箱體組裝2上部;還原和鑄錠爐組裝4相連為兩個，進料管裝配5與其中之一還原和鑄錠爐組裝4相連，出料管裝配6與另一個還原和鑄錠爐組裝4相連，兩個還原和鑄錠爐組裝4之間以及出料管裝配6與還原和鑄錠爐組裝4之間通過中間接頭體組裝7相連，中間接頭體組裝7局部圖如圖3所示。冷卻水模塊安裝在進料管裝配5—端的箱體組裝2內部，氣源模塊3安裝在另一端的箱體組裝2內部。
[0025]如圖4所示，懸掛式機箱8安裝在進料管裝配5—端的箱體組裝2上。冷卻水模塊水箱設置在箱體內部，冷卻水模塊水箱還包括氣源模塊3的氣體進出接口。冷卻水模塊管線采用軟銅管，以卡套式接頭連接，閥門采用不銹鋼球閥，手動調節，工作壓力為0.4MPa。
[0026]如圖5所示，氣源模塊3包括氫氣氣源、氮氣氣源，采用氣動三通球閥10自動切換氫氣氣源、氮氣氣源。氣源模塊3管線采用不銹鋼管，氮氣氣源與氫氣氣源接通前經過不銹鋼氣動球閥11，工作壓力為1.0MPa，管道氬弧焊接，管道、管件、閥門經脫脂、清潔處理。
[0027]氣源模塊3中氫氣氣源設置減壓閥和過濾器12，接入出料管裝配6前設置阻火器9。出料管裝配6局部圖如圖6所示。且氫氣氣源、氮氣氣源設置流量計。為便于操作，氣動球閥11、氣動三通球閥10、減壓閥、過濾器12、阻火器9布置在箱體組裝2內。
[0028]啟動管式爐時，氣源模塊先通入氮氣趕走空氣，流量計控制通入的量，趕走空氣后，切換氫氣氣源通入，通過減壓閥調節氫氣氣氛的壓力。關閉管式爐時，切換氮氣氣源繼續通入，至排除氫氣，保證裝置的安全，避免爐內的氫氣、空氣混合氣體達爆炸極限范圍時產生危險。
[0029]圖7是本發明實施例的半連續還原爐右視圖。箱體組裝2的高度和傾斜度及傾斜的方向可由箱體組裝2下部的地腳來調整。
[0030]以上的實施例僅為說明本發明的技術思想，不能以此限定本發明的保護范圍，凡是按照本發明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發明保護范圍之內。本發明未涉及的技術均可通過現有的技術加以實現。
【主權項】
1.一種半連續還原鑄錠管式爐，它包括箱體組裝、還原和鑄錠爐組裝、進料管裝配、出料管裝配、中間接頭體組裝，其特征在于:還包括冷卻水模塊、氣源模塊、懸掛式機箱； 所述還原和鑄錠爐組裝、進料管裝配、出料管裝配、中間接頭體、懸掛式機箱組裝安裝于箱體組裝上部;所述還原和鑄錠爐組裝相連為兩個，所述進料管裝配與其中之一還原和鑄錠爐組裝相連，所述出料管裝配與另一個還原和鑄錠爐組裝相連，兩個還原和鑄錠爐組裝之間以及出料管裝配與還原和鑄錠爐組裝之間通過所述中間接頭體組裝相連； 所述冷卻水模塊和所述氣源模塊分別安裝在兩端;所述冷卻水模塊水箱設置在箱體內部，所述氣源模塊包括氫氣氣源、氮氣氣源。2.根據權利要求1所述的半連續還原鑄錠管式爐，其特征在于: 所述冷卻水模塊水箱還包括所述氣源模塊的氣體進出接口； 所述冷卻水模塊管線采用軟銅管，以卡套式接頭連接，閥門采用不銹鋼球閥，手動調節，工作壓力為0.4MPa。3.根據權利要求1所述的半連續還原鑄錠管式爐，其特征在于: 所述氣源模塊管線采用不銹鋼管，氮氣氣源與氫氣氣源接通前經過不銹鋼氣動球閥，工作壓力為1.0MPa，采用氣動三通球閥自動切換氫氣氣源、氮氣氣源； 所述氣源模塊中氫氣氣源設置減壓閥和過濾器，接入所述出料管裝配前設置阻火器； 氫氣氣源、氮氣氣源設置流量計； 氣動球閥、氣動三通球閥、減壓閥、過濾器、阻火器布置在箱體組裝內。4.根據權利要求1所述的半連續還原鑄錠管式爐，其特征在于: 所述懸掛式機箱安裝在所述進料管裝配一端的所述箱體組裝上;所述冷卻水模塊安裝在所述進料管裝配一端的所述箱體組裝內部，所述氣源模塊安裝在另一端的所述箱體組裝內部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種半連續還原鑄錠管式爐，它包括箱體組裝、還原和鑄錠爐組裝、進料管裝配、出料管裝配、中間接頭體組裝，還包括冷卻水模塊、氣源模塊、懸掛式機箱；還原和鑄錠爐組裝相連為兩個，進料管裝配與其中之一還原和鑄錠爐組裝相連，出料管裝配與另一個還原和鑄錠爐組裝相連，兩個還原和鑄錠爐組裝之間以及出料管裝配與還原和鑄錠爐組裝之間通過中間接頭體組裝相連；冷卻水模塊和氣源模塊分別安裝在兩端；冷卻水模塊水箱設置在箱體內部，氣源模塊包括氫氣氣源、氮氣氣源。本實用新型具有阻火防爆的功能，且整個裝置保溫性高，節省電力使用；并且結構設計緊湊。
【IPC分類】B22D9/00
【公開號】CN205324665
【申請號】CN201521008497
【發明人】范德勝, 諸小龍, 馮先達
【申請人】南京中鍺科技有限責任公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月8日