稀土萃取工藝用有機油加熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于稀土氧化物制備領域，具體涉及一種稀土萃取工藝用有機油加熱
目.0
【背景技術】
[0002]現有的稀土萃取方法是通過工業鹽酸與碳酸稀土或氧化稀土進行化學反應，使之成為水相氯化稀土溶液，再用氫氧化鈉或氫氧化銨與酸性萃取劑進行化學反應，使之成為皂化有機相溶液，把上述水相氯化稀土溶液與上述皂化有機相溶液及鹽酸通過分餾萃取的方法，達到對碳酸稀土或氧化稀土中的稀土萃取分離的目的。在上述的萃取過程中，特別是冬天溫度較低時，萃取的分層及分離差，為此需要給有機油加熱，常見的加熱方法有電加熱和蒸汽加熱，但是都比較復雜，效率低，防腐性不高，特別是不安全，尤其是電加熱，易引起火災。
[0003]現設計一種稀土萃取工藝中的有機油加熱裝置，以解決上述問題。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種稀土萃取工藝用有機油加熱裝置，該裝置結構簡單，使用方便，耐腐蝕效果好，且采用蒸汽加熱有機油，安全環保。
[0005]本實用新型的技術方案如下:一種稀土萃取工藝用有機油加熱裝置，包括箱體，所述箱體由第一墻板和第二墻板隔成三個腔室，依次為攪拌混合室、第一澄清室和第二澄清室，所述攪拌混合室、第一澄清室和第二澄清室依次相鄰;所述第一墻板和第二墻板的頂端沿著墻板方向都均勻設置有若干溢流孔，且第一墻板低于第二墻板;所述攪拌混合室內設置有與蒸汽發生器的輸出端連接的蒸汽進管、與萃取槽有機油相連接的有機油進料管，所述的蒸汽進管和有機油進料管均通入到攪拌混合室底端;所述的第二澄清室下端安裝第二排水管，所述第二澄清室的中上部安裝有機油輸出管。
[0006]優選的，所述的攪拌混合室內還安裝有攪拌器，所述攪拌器連接電機。
[0007]優選的，所述的攪拌混合室的底端設計有第一排水管。
[0008]優選的，所述蒸汽進管的下端為喇叭形出口。
[0009]優選的，所述箱體外設置有PLC控制器，所述第二澄清室的上部安裝一溫度測量計，所述PLC控制器連接溫度測量計和蒸汽發生器，并通過控制蒸汽發生器控制輸出至蒸汽進管中蒸汽的溫度和蒸汽量。
[0010]優選的，所述的第二排水管和有機油輸出管上均安裝有流量調控閥。
[0011 ]優選的，所述的第一排水管上安裝有截止閥。
[0012]有益效果:
[0013](I)本實用新型的加熱裝置含有攪拌混合室及兩個澄清室，把萃取槽中的有機油引出，用蒸汽在攪拌混合室加熱，在第一澄清室進行油水分離，然后再溢流至第二澄清室進一步分離，加熱后的有機油再次進入萃取槽，循環使用。
[0014](2)本實用新型的有機油加熱裝置結構簡單，使用方便，耐腐蝕效果好，且采用蒸汽加熱有機油，安全環保，并能使得加熱后的有機油的控制在25-35 °C左右。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型有機油加熱裝置的結構示意圖；其中1-攪拌混合室，2-第一澄清室，3-第二澄清室，4-蒸汽進管，5-有機油進料管，6-箱體，7-電機，8-攪拌器，9-喇叭形出口，10-溢流孔，11-第一排水管，12-第二排水管，13-有機油輸出管，14-PLC控制器，15-蒸汽發生器，16-溫度測量計，17-第一墻板，18-第二墻板。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，一種稀土萃取工藝用有機油加熱裝置，包括箱體6，所述箱體6由第一墻板17和第二墻板18隔成三個腔室，依次為攪拌混合室1、第一澄清室2和第二澄清室3，所述攪拌混合室1、第一澄清室2和第二澄清室3依次相鄰;所述第一墻板17和第二墻板18的頂端沿著墻板方向都均勻設置有若干溢流孔10，且第一墻板17低于第二墻板18;所述攪拌混合室I內設置有與蒸汽發生器15的輸出端連接的蒸汽進管4、與萃取槽有機油相連接的有機油進料管5，所述的蒸汽進管4和有機油進料管5均通入到攪拌混合室I底端;所述的第二澄清室3下端安裝第二排水管12，所述第二澄清室3的中上部安裝有機油輸出管13。所述的攪拌混合室I內還安裝有攪拌器8，所述攪拌器連接電機7;所述蒸汽進管4的下端為喇叭形出口 9;所述的第二排水管12和有機油輸出管13上均安裝有流量調控閥。
[0019]工作原理:有機油進料管5將有機油從萃取槽中引入到攪拌混合室I的底部，蒸汽由蒸汽發生器15通過蒸汽進管4也進入到的攪拌混合室I的底部，在攪拌器8的攪拌下，有機油和水混合在一起，不斷進行熱交換。隨著混合液面的不斷上升，當液面到達第二墻板18上的溢流孔10的高度時，有機油和水的混合物通過溢流孔10進入到第一澄清室2中，進行油水分離;慢慢地第一澄清室2中的有機油層(夾帶少許水)液面上升，然后通過第一墻板17上的溢流孔10進入到第二澄清室3中進一步澄清分離，當有機油層液面上升到有機油輸出管13高度時，加熱后的有機油從有機油輸出管13再回流至萃取槽中，水則從第二排水管排出12。排出的水可以再次進入至蒸汽發生器15中循環利用。所述的第二排水管12和有機油輸出管13上均安裝有流量調控閥，可以通過調節閥的大小來調節輸出的有機油和水的量，使兩相的進入量和出入量達到平衡狀態。
[0020]實施例2
[0021]如圖1所示，在實施例1的基礎上，所述箱體6外設置有PLC控制器14，所述第二澄清室3的上部安裝一溫度測量計16，所述PLC控制器14連接溫度測量計16和蒸汽發生器15，并通過控制蒸汽發生器15控制輸出至蒸汽進管4中蒸汽的溫度和蒸汽量。
[0022]實施例3
[0023]如圖1所示，在實施例1的基礎上，所述的攪拌混合室I的底端設計有第一排水管11;所述的第一排水管11上安裝有截止閥。
[0024]工藝進行時，上述的第一排水管11的截止閥為關閉狀態，在生產結束后，可以用來放出攪拌混合室I中的殘留液體。
[0025]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實用新型范圍內。
【主權項】
1.一種稀土萃取工藝用有機油加熱裝置，其特征在于，包括箱體，所述箱體由第一墻板和第二墻板隔成三個腔室，依次為攪拌混合室、第一澄清室和第二澄清室，所述攪拌混合室、第一澄清室和第二澄清室依次相鄰;所述第一墻板和第二墻板的頂端沿著墻板方向都均勻設置有若干溢流孔，且第一墻板低于第二墻板;所述攪拌混合室內設置有與蒸汽發生器的輸出端連接的蒸汽進管、與萃取槽有機油相連接的有機油進料管，所述的蒸汽進管和有機油進料管均通入到攪拌混合室底端;所述的第二澄清室下端安裝第二排水管，所述第二澄清室的中上部安裝有機油輸出管。2.根據權利要求1所述的有機油加熱裝置，其特征在于，所述的攪拌混合室內還安裝有攪拌器，所述攪拌器連接電機。3.根據權利要求1所述的有機油加熱裝置，其特征在于，所述的攪拌混合室的底端設計有第一排水管。4.根據權利要求1所述的有機油加熱裝置，其特征在于，所述蒸汽進管的下端為喇叭形出口。5.根據權利要求1所述的有機油加熱裝置，其特征在于，所述箱體外設置有PLC控制器，所述第二澄清室的上部安裝一溫度測量計，所述PLC控制器連接溫度測量計和蒸汽發生器。6.根據權利要求1所述的有機油加熱裝置，其特征在于，所述的第二排水管和有機油輸出管上均安裝有流量調控閥。7.根據權利要求3所述的有機油加熱裝置，其特征在于，所述的第一排水管上安裝有截止閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種稀土萃取工藝用有機油加熱裝置，包括箱體，所述箱體由第一墻板和第二墻板隔成三個腔室，依次為攪拌混合室、第一澄清室和第二澄清室，所述攪拌混合室、第一澄清室和第二澄清室依次相鄰；所述第一墻板和第二墻板的頂端沿著墻板方向都均勻設置有若干溢流孔，且第一墻板低于第二墻板；所述攪拌混合室內設置有與蒸汽發生器的輸出端連接的蒸汽進管、與萃取槽有機油相連接的有機油進料管，所述的蒸汽進管和有機油進料管均通入到攪拌混合室底端；所述的第二澄清室下端安裝第二排水管，所述第二澄清室的中上部安裝有機油輸出管。本實用新型的有機油加熱裝置結構簡單，使用方便，耐腐蝕效果好，且采用蒸汽加熱有機油，安全環保。
【IPC分類】C22B59/00
【公開號】CN205275680
【申請號】CN201620006996
【發明人】舒金澄, 金秀賢, 吳玉春
【申請人】贛州天和永磁材料有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月6日