一種雙線銅材拉絲退火機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于銅線拉絲退火技術領域，特別是涉及一種雙線銅材拉絲退火機。
【背景技術】
[0002]目前，近幾年來，隨著電線電纜行業的發展，可供選擇的設備越來越多。線纜廠家在選擇設備時不再單單考慮價格，而是從高效、低耗、高品質、實用等方面提出了更高的要求。拉絲設備正沿著這幾個方面不斷地更新和發展。拉絲退火機屬于整個拉絲設備的熱處理階段，該設備直接關系到所生產銅材的質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、安裝使用方便、提高工作效率和產品質量的雙線銅材拉絲退火機。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]—種雙線銅材拉絲退火機，其特征在于:包括機架，所述機架一端靠下部位安裝第一導向輪，所述第一導向輪鄰接拉絲機，來自拉絲機的兩個條銅線通過第一導向輪后進入帶有負電的第一主驅動退火裝置，從第一主驅動退火裝置引出后兩個條銅線盤繞在第一隔離盤、第二隔離盤和第三隔離盤，第一隔離盤、第二隔離盤和第三隔離盤呈三角形布局，并分別安裝在機架上;從第三隔離盤出來的銅線通過第一分線輪，由第一分線輪分離成兩條單銅線，兩個單銅線分別進入帶有正電的第二主驅動退火裝置，由第二退火裝置引出后進入退火保護罩，所述退火保護罩連接蒸汽供給裝置，使退火保護罩內充滿蒸汽;所述退火保護罩安裝在機架上，所述退火保護罩的下端鄰接帶有負電的第三主驅動退火裝置，所述第三主驅動退火裝置安裝在冷卻箱內，在冷卻箱的下部銅線出口位置連接二級冷卻裝置，二級冷卻裝置固定安裝機架上，在二級冷卻裝置的輸出端鄰接烘干機，所述烘干機內充滿壓縮空氣，所述烘干機的輸出端鄰接成品盤，成品銅線盤繞在成品盤上，然后通過第二分線輪導出；位于機架的下部還設有第二導向輪，所述第二導向輪上繞設銅材硬線，從第二導向輪引出的銅材硬線進入冷卻箱，從冷卻箱內引出后進入二級冷卻裝置，由二級冷卻裝置引出后進入烘干機，從烘干機出來后進入成品盤然后通過第二分線輪將成品銅線導出。
[0006]本實用新型具有的優點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術方案，提高了銅材退火質量，縮短了生產周期，另外本實用新型還具有結構緊湊、維修方便、而且環保等優點。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構不意圖。
[0008]圖中:1、機架;2、第一導向輪;3、第一主驅動退火裝置;401、第一隔離盤;402、第二隔離盤;403、第三隔離盤;5、第一分線輪;6、第二主驅動退火裝置;7、退火保護罩;8、第三主驅動退火裝置;9、冷卻箱；10、二級冷卻裝置;11、烘干機;12、第二分線輪;13、成品盤;14、第二導向輪。
【具體實施方式】
[0009]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0010]請參閱圖1，一種雙線銅材拉絲退火機，其特征在于:包括機架I，所述機架一端靠下部位安裝第一導向輪2，所述第一導向輪鄰接拉絲機，來自拉絲機的兩個條銅線通過第一導向輪后進入帶有負電的第一主驅動退火裝置3，從第一主驅動退火裝置引出后兩個條銅線盤繞在第一隔離盤401、第二隔離盤402和第三隔離盤403，第一隔離盤、第二隔離盤和第三隔離盤呈三角形布局，并分別安裝在機架I上；從第三隔離盤403出來的銅線通過第一分線輪5，由第一分線輪分離成兩條單銅線，兩個單銅線分別進入帶有正電的第二主驅動退火裝置6，由第二退火裝置弓I出后進入退火保護罩7，所述退火保護罩連接蒸汽供給裝置，使退火保護罩內充滿蒸汽;所述退火保護罩7安裝在機架I上，所述退火保護罩的下端鄰接帶有負電的第三主驅動退火裝置8，所述第三主驅動退火裝置安裝在冷卻箱9內，在冷卻箱的下部銅線出口位置連接二級冷卻裝置10，二級冷卻裝置固定安裝機架I上，在二級冷卻裝置10的輸出端鄰接烘干機11，所述烘干機內充滿壓縮空氣，所述烘干機的輸出端鄰接成品盤13，成品銅線盤繞在成品盤13上，然后通過第二分線輪12導出；位于機架的下部還設有第二導向輪14，所述第二導向輪上繞設銅材硬線，從第二導向輪14引出的銅材硬線進入冷卻箱9，從冷卻箱內引出后進入二級冷卻裝置10，由二級冷卻裝置引出后進入烘干機11，從烘干機出來后進入成品盤13然后通過第二分線輪12將成品銅線導出。
[0011]上述結構中，第一主驅動退火裝置3到第二主驅動退火裝置6之間為慢速退火階段，第二主驅動退火裝置6到第三主驅動退火裝置8之間為快速退火階段，三個退火裝置均為主動傳動，靠與碳刷組的摩擦產生電流，經過變壓器，使第一主驅動退火裝置6和第三主驅動退火裝置8帶“負電”，第二主驅動退火裝置6帶“正電”，形成兩個不同電流的直流電路，這種電路控制精度高。退火保護罩7與銅材走向平行，內部通蒸汽防止銅材在快速退火時發生氧化。第三主驅動退火裝置8置于冷卻箱9內，冷卻箱9及二級冷卻裝置10內通有冷卻液循環系統，保證退火后的銅材充分冷卻。烘干機11內通足量的壓縮空氣，保證冷卻后的銅材充分干燥，避免裸露的銅材被空氣氧化。在慢速退火階段，為減弱帶電后兩根銅材之間的磁場作用，利用兩個第一分線輪將兩根銅線分開，加大兩者之間的距離。同時，增加了硬線即不需退火的銅材經過的通道，即拉絲后的銅材直接通過導向輪14與冷卻箱9上的過線口。
[0012]采用上述技術方案，提高了銅材退火質量，縮短了生產周期，另外本實用新型還具有結構緊湊、維修方便、而且環保等優點。
[0013]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種雙線銅材拉絲退火機，其特征在于:包括機架，所述機架一端靠下部位安裝第一導向輪，所述第一導向輪鄰接拉絲機，來自拉絲機的兩個條銅線通過第一導向輪后進入帶有負電的第一主驅動退火裝置，從第一主驅動退火裝置引出后兩個條銅線盤繞在第一隔離盤、第二隔離盤和第三隔離盤，第一隔離盤、第二隔離盤和第三隔離盤呈三角形布局，并分別安裝在機架上;從第三隔離盤出來的銅線通過第一分線輪，由第一分線輪分離成兩條單銅線，兩個單銅線分別進入帶有正電的第二主驅動退火裝置，由第二退火裝置引出后進入退火保護罩，所述退火保護罩連接蒸汽供給裝置，使退火保護罩內充滿蒸汽;所述退火保護罩安裝在機架上，所述退火保護罩的下端鄰接帶有負電的第三主驅動退火裝置，所述第三主驅動退火裝置安裝在冷卻箱內，在冷卻箱的下部銅線出口位置連接二級冷卻裝置，二級冷卻裝置固定安裝機架上，在二級冷卻裝置的輸出端鄰接烘干機，所述烘干機內充滿壓縮空氣，所述烘干機的輸出端鄰接成品盤，成品銅線盤繞在成品盤上，然后通過第二分線輪導出;位于機架的下部還設有第二導向輪，所述第二導向輪上繞設銅材硬線，從第二導向輪引出的銅材硬線進入冷卻箱，從冷卻箱內引出后進入二級冷卻裝置，由二級冷卻裝置引出后進入烘干機，從烘干機出來后進入成品盤然后通過第二分線輪將成品銅線導出。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙線銅材拉絲退火機，包括機架，第一導向輪，第一主驅動退火裝置，隔離盤、第二隔離盤和第三隔離盤，一分線輪，第二主驅動退火裝置，火保護罩，第三主驅動退火裝置，第三主驅動退火裝置安裝在冷卻箱內，在冷卻箱的下部銅線出口位置連接二級冷卻裝置，在二級冷卻裝置的輸出端鄰接烘干機，烘干機鄰接第二分線輪，成品銅線通過第二分線輪后盤繞在成品盤上；位于機架的下部還設有第二導向輪，第二導向輪上繞設銅材硬線，從第二導向輪引出的銅材硬線進入冷卻箱、二級冷卻裝置、烘干機，從烘干機出來后進入成品盤，然后通過第二分線輪將成品銅線導出。采用上述技術方案，提高了銅材退火質量，縮短了生產周期，另外本實用新型還具有結構緊湊、維修方便、而且環保等優點。
【IPC分類】B21C9/00, B21C1/02, C21D1/26, C21D9/52
【公開號】CN205275653
【申請號】CN201521013835
【發明人】徐金鳳, 石恩斌, 鐘少振
【申請人】天津賽瑞機器設備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月9日