錐形離合器的離合套內孔打磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種定位打磨裝置，尤其涉及一種離合套內孔定位打磨裝置。
【背景技術】
[0002]現有一種錐形離合器，由于安裝要求需要，對離合套的內孔的表面粗糙度的要求較高，所以需要對其進行打磨，現在的解決方案為通過人工固定離合套，并在手持鉆上夾持磨頭，手持手持鉆對離合套的內孔進行打磨;此方法由于固定不穩固，且由于手持手持鉆，難免會出現抖動的現象，所以總會在打磨過程中離合套內孔變形，或與離合套的外周的同軸度不達標，以致出現廢品的現象，從而浪費離合套的毛坯。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型意在提供一種錐形離合器的離合套內孔打磨裝置，以夾緊離合套并對內孔的定位打磨，從而避免浪費離合套的毛坯。
[0004]本實用新型的基礎方案錐形離合器的離合套內孔打磨裝置，包括:機座、夾緊部、打磨部;所述夾緊部包括固定夾緊座和移動夾緊座;所述打磨部包括電機和磨頭;所述固定夾緊座固定連接在機座上，移動夾緊部滑動連接在機座上，且移動夾緊座的前端固定連接有主動夾持塊，固定夾緊座上固定連接有固定夾持塊，且主動夾持塊和固定夾持塊具有相對的V形凹面;且在V形凹面的一邊均具有限位凸沿，且主動夾持塊與固定夾持塊的限位凸沿相對;在移動夾緊座外設置了一限位殼，限位殼固定連接在機座上，限位殼尾部設置了一螺紋孔，螺紋孔中旋擰有推動螺栓，且推動螺栓與移動夾緊座尾部接觸;所述打磨部垂直與主動夾緊塊與固定夾緊塊設置在機座上，所述電機底部具有一個安裝面，電機底部的安裝面與機座上設置有相互配合的滑槽和凸勒;所述磨頭套裝在電機的輸出軸上，且磨頭與電機輸出軸過盈配合。
[0005]本實用新型中的機座用于支撐夾緊部和打磨部;夾緊部分為固定夾緊部和移動夾緊部，以便能輕松實現對離合套的夾緊，其中固定夾緊部用于對離合套實現定位，而移動夾緊座用于夾緊；固定夾緊塊和移動夾緊塊上的V形凹面與限位凸沿具有對離合套限位的作用，V形凹面在對離合套進行夾緊的過程中，會對離合套產生擠壓，以使離合套的中心位于V形凹面的對稱中心，即離合套在被夾緊的過程中實現自動定位；固定夾緊塊和移動夾緊塊上設置的限位凸沿，具有對離合套限位的作用，即可保證離合套的中心與固定壓緊塊的垂直度，又可防止磨頭在進給時將離合套從夾緊部擠壓出去；限位殼具有對移動夾緊座限位的作用，使移動夾緊座僅在限位殼內形成滑動配合，推動螺栓具有推動移動夾緊座的作用，同時也可限定移動夾緊塊在限位殼的位置;電機底部的安裝面與機座上設置有相互配合的滑槽和凸勒，以便使電機與機座形成滑動連接，使磨頭能夠實現進給。
[0006]本實用新型通過夾緊部對離合套的夾緊和定位，推動電機實現磨頭的進給，實現對離合套內孔的定位打磨。
[0007]優選方案一，作為對基礎方案的進一步優化，所述主動夾緊塊的限位凸沿上還設置了緊固螺釘；由于每個離合套存在一定的尺寸偏差，所以僅通過固定夾緊塊和移動夾緊塊上設置的限位凸沿，可能無法使離合套的端面緊貼在固定夾緊塊的限位凸沿上，所以設置緊固螺釘能更加有效的是離合套的斷面緊貼在固定夾緊塊的限位凸沿上，保證離合套的中心與固定夾緊塊的垂直度。
[0008]優選方案二，作為對基礎方案的進一步優化，所述磨頭上開有錐孔，所述電機輸出軸設置成與磨頭上的錐孔相配合的錐軸，且磨頭與電機輸出軸形成過盈配合;此優化便于拆卸更換磨頭，且也能有效實現磨頭與電機輸出軸的緊固。
[0009]優選方案三，作為對基礎方案的進一步優化，所述移動夾緊座的兩端設置了前限位板和后限位板，前限位板和后限位板均固定連接在機座上，且前限位板上開有供主動夾持塊伸出孔，后限位板中心設置了安裝推動螺栓的螺紋孔，推動螺栓與所述移動夾緊座的尾端接觸;且前限位板和后限位板上連接了滑動導桿，且滑動導桿穿過移動夾緊座，前限位板和移動夾緊座之間的滑動導桿上還套裝了回位彈簧;此優化相比限位殼結構更加簡單，且能更加精確的控制移動夾緊座的位置，也有效的實現了移動夾緊座與機座的滑動連接，設置的回位彈簧具有使移動夾緊座自動回位的作用。
【附圖說明】
[0010]圖1為錐形離合器的離合套內孔打磨裝置的俯視示意圖；
[0011]圖2為圖1的A-A斷面圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:機座1、夾持部2、離合套4、固定夾緊座21、移動夾緊座22、固定夾緊塊211、移動夾緊塊221、前限位板222、后限位板223、回位彈簧224、推動螺栓225、滑動導桿226、緊固螺釘228、電機31、磨頭32。
[0014]實施例基本如附圖1、圖2所示:錐形離合器的離合套4內孔打磨裝置包括機座1、夾緊部、打磨部;夾緊部包括固定夾緊座21和移動夾緊座22;打磨部包括電機31和磨頭32;其中固定夾緊座21通過螺栓固定連接在機座I上，移動夾緊部滑動連接在機座I上，且移動夾緊座22上焊接有主動夾持塊，固定夾緊座21上焊接有固定夾持塊，且主動夾持塊和固定夾持塊具有相對的V形凹面;且在V形凹面的一邊均具有限位凸沿，且主動夾持塊與固定夾持塊的限位凸沿相對;且在主動夾緊塊的限位凸沿上還設置了緊固螺釘228;在移動夾緊座22的兩端設置了前限位板222和后限位板223，前限位板222和后限位板223均焊接在機座I上，且前限位板222上開有孔，供主動主動夾持塊伸出，后限位板223中心設置了一螺紋孔，螺紋孔中旋擰有推動螺栓225，且推動螺栓225與移動夾緊座22接觸;在前限位板222和后限位板223還連接了滑動導桿226，且滑動導桿226穿過移動夾緊座22，使滑動導桿226與移動夾緊座22形成滑動連接，另外在前限位板222和移動夾緊座22之間的滑動導桿226上還套裝了回位彈簧224;另外打磨部垂直與主動夾緊塊與固定夾緊塊211設置在機座I上，且電機31底部具有一個安裝面，電機31底部的安裝面與機座I上設置有相互配合的滑槽和凸勒，使電機31與機座I形成滑動連接;磨頭32連接在電機31的輸出軸上，且磨頭32上開有錐孔，電機31輸出軸設置成與磨頭32上的錐孔相配合的錐軸，使磨頭32與電機31輸出軸形成過盈配合。
[0015]本實用新型的具體工作過程為，將錐形離合器的離合套4放置到固定夾持塊的V形凹面處，且讓大端朝向固定夾持塊的限位凸沿，然后旋擰后限位板223上的推動螺栓225，此時推動螺栓225會對移動夾緊座22的后端產生作用力，并推動移動夾緊座22向前運動，則移動夾緊塊221會逐漸向錐形離合器的離合套4靠近，以致移動夾緊塊221上的V形凹面對離合套4的外周產生作用力，并對對離合套4完全夾緊后停止旋擰推動螺釘;為了保證打磨后離合套4的內孔與外周的同軸度，需要離合套4的大端的端面緊貼在固定夾緊塊211的限位凸沿上，則此時通過擰緊設置在移動夾緊塊221限位凸沿上的緊固螺釘228，則可對離合套4的產生擠壓力，使離合套4大端的端面緊貼在固定夾持塊的限位凸沿上，放置離合套4出現偏移現象;夾緊離合套4后，啟動電機31使電機31的輸出軸轉動同時帶動磨頭32轉動，然后朝向離合套4處推動電機31，將磨頭32伸入到離合套4的內孔，便可完成對離合套4內孔的打磨。打磨完成后，回擰推動螺栓225，則移動夾緊座22在回位彈簧224的作用下回位，則松開離合套4。
【主權項】
1.一種錐形離合器的離合套內孔打磨裝置，包括:機座、夾緊部、打磨部；其特征在于，所述夾緊部包括固定夾緊座和移動夾緊座;所述打磨部包括電機和磨頭;所述固定夾緊座固定連接在機座上，移動夾緊部滑動連接在機座上，且移動夾緊座的前端固定連接有主動夾持塊，固定夾緊座上固定連接有固定夾持塊，且主動夾持塊和固定夾持塊具有相對的V形凹面;且在V形凹面的一邊均具有限位凸沿，且主動夾持塊與固定夾持塊的限位凸沿相對；在移動夾緊座外設置了一限位殼，限位殼固定連接在機座上，限位殼尾部設置了一螺紋孔，螺紋孔中旋擰有推動螺栓，且推動螺栓與移動夾緊座尾部接觸;所述打磨部垂直與主動夾緊塊與固定夾緊塊設置在機座上，所述電機底部具有一個安裝面，電機底部的安裝面與機座上設置有相互配合的滑槽和凸勒;所述磨頭套裝在電機的輸出軸上，且磨頭與電機輸出軸過盈配合。2.根據權利要求1所述的錐形離合器的離合套內孔打磨裝置，其特征在于，所述主動夾緊塊的限位凸沿上還設置了緊固螺釘。3.根據權利要求1所述的錐形離合器的離合套內孔打磨裝置，其特征在于，所述磨頭上開有錐孔，所述電機輸出軸設置成與磨頭上的錐孔相配合的錐軸，且磨頭與電機輸出軸形成過盈配合。4.根據權利要求1所述的錐形離合器的離合套內孔打磨裝置，其特征在于，所述移動夾緊座的兩端設置了前限位板和后限位板，前限位板和后限位板均固定連接在機座上，且前限位板上開有供主動夾持塊伸出孔，后限位板中心設置了安裝推動螺栓的螺紋孔，推動螺栓與所述移動夾緊座的尾端接觸;且前限位板和后限位板上連接了滑動導桿，且滑動導桿穿過移動夾緊座，前限位板和移動夾緊座之間的滑動導桿上還套裝了回位彈簧。
【專利摘要】本專利公開了一種錐形離合器的離合套內孔打磨裝置，涉及一種離合套內孔定位打磨裝置；錐形離合器的離合套內孔打磨裝置包括：機座、夾緊部、打磨部；夾緊部包括固定夾緊座和移動夾緊座；打磨部包括電機和磨頭；固定夾緊座固定連接在機座上，移動夾緊部滑動連接在機座上，且移動夾緊座的前端固定連接有主動夾持塊，固定夾緊座上固定連接有固定夾持塊；在移動夾緊座外設置了一限位殼，限位殼固定連接在機座上，限位殼尾部設置了有推動螺栓；打磨部垂直與主動夾緊塊與固定夾緊塊設置在機座上，與機座滑動連接；磨頭套裝在電機的輸出軸上，與電機輸出軸過盈配合；本專利意在實現對離合套內孔的定位打磨。
【IPC分類】B24B41/02, B24B41/06, B24B41/00, B24B5/48
【公開號】CN205271615
【申請號】CN201520952058
【發明人】龔立
【申請人】重慶帥昌機械制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月25日