一種具有連體冒口的鑄造裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造技術領域，具體為一種具有連體冒口的鑄造裝置。
【背景技術】
[0002]砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以像汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。因砂型鑄造具有以上的優勢，所以，其在鑄造產業中應用越來越廣泛。
[0003]在實際鑄造過程中，不可避免的遇到復雜的鑄件，例如某些復雜鑄件中兩個管口分別為分型線兩側，傳統的型板僅僅只有一個冒口，這就無法對上下兩部分同時實現補縮作用，導致鑄件的質量達不到標準。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種具有連體冒口的鑄造裝置，從而解決上述【背景技術】中的問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0006]—種具有連體冒口的鑄造裝置，包括
[0007]—與復雜鑄件匹配的模具本體，所述模具本體具有位于分型面兩側的A部分和B部分；
[0008]—與所述模具本體A部分對應相連的A型板；
[0009]—與所述模具本體B部分對應相連的B型板，且所述A型板和所述B型板位于分型面兩側；
[0010]以及A冒口和B冒口，所述A冒口利用冒口頸與所述A型板相連，所述B冒口利用冒口頸與所述B型板相連，且所述A冒口與所述B冒口利用中間的連接段相連。
[0011]本實用新型中，作為一種優選的技術方案，所述模具本體具有四根管道，所述四根管道中兩兩一組，而形成兩組V型歧管結構。
[0012]本實用新型中，作為一種優選的技術方案，所述V型歧管結構中其中一根管道的末端與所述A型板相連，另一根管道的末端與所述B型板相連。
[0013]本實用新型中，作為一種優選的技術方案，所述兩組V型歧管結構的頂部均與C型板相連。
[0014]本實用新型中，作為一種優選的技術方案，所述C型板利用冒口頸連接有C冒口。
[0015]本實用新型中，作為一種優選的技術方案，所述A冒口的冒口頸為平滑的過渡擴口管，且冒口頸與所述A冒口結合處的口徑最大。
[0016]本實用新型中，作為一種優選的技術方案，所述B冒口的冒口頸為口徑一致的直管。
[0017]由于采用了以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果:
[0018]本實用新型包括一與復雜鑄件匹配的模具本體，所述模具本體具有位于分型面兩側的A部分和B部分;一與所述模具本體A部分對應相連的A型板;一與所述模具本體B部分對應相連的B型板，且所述A型板和所述B型板位于分型面兩側；以及A冒口和B冒口，所述A冒口利用冒口頸與所述A型板相連，所述B冒口利用冒口頸與所述B型板相連，且所述A冒口與所述B冒口利用中間的連接段相連。基于這種結構，本實用新型能夠利用所述A冒口與所述B冒口對位于分型面兩側的A部分和B部分進行同時補縮，而且設置了特定結構的冒口頸與型板相連，因此，大大提高了鑄件的成品質量。
[0019]本實用新型的所述模具本體具有四根管道，所述四根管道中兩兩一組，而形成兩組V型歧管結構，所述V型歧管結構中其中一根管道的末端與所述A型板相連，另一根管道的末端與所述B型板相連，所述兩組V型歧管結構的頂部均與C型板相連，所述C型板利用冒口頸連接有C冒口。基于上述結構，本實用新型能夠對上述結構的復雜鑄件進行最優化的鑄造，也是發明人經過反復試驗得出的、處理該種復雜鑄件的最優化結構方案。
[0020]本實用新型的A冒口的冒口頸為平滑的過渡擴口管，且與所述A冒口結合處冒口頸的口徑最大，所述B冒口的冒口頸為口徑一致的直管。基于這種結構，本實用新型能夠保證A部分和B部分補縮工序的一致性。
[0021]綜上所述，本實用新型能夠對復雜鑄件位于分型面兩側的A部分和B部分進行同時補縮，大大提高了鑄件的成品質量。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0023]圖2為圖1的右視結構示意圖；
[0024]圖3為圖1的俯視結構不意圖；
[0025]圖4為本實用新型連體冒口的結構示意圖；
[0026]圖5為圖4的左視結構不意圖；
[0027]圖6為圖4的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0029]參見圖1-圖3，一種具有連體冒口的鑄造裝置，包括一與復雜鑄件匹配的模具本體I，所述模具本體I具有位于分型面兩側的A部分11和B部分12;—與所述模具本體I的A部分11對應相連的A型板2;—與所述模具本體I的B部分12對應相連的B型板3，且所述A型板2和所述B型板3位于分型面(圖1、圖2中的虛線即為分型面)兩側；以及A冒口4和B冒口 5，所述A冒口4利用冒□頸6與所述A型板2相連，所述B冒口 5利用冒□頸6與所述B型板3相連，且所述A冒口4與所述B冒口5利用中間的連接段7相連。
[0030]本實施例中，發明人選擇了一種最優化的模具本體I，所述模具本體I具有四根管道，所述四根管道中兩兩一組，而形成兩組V型歧管結構，所述V型歧管結構中其中一根管道的末端與所述A型板相連，另一根管道的末端與所述B型板相連。也就是說，模具本體I的A部分11為與A型板2相連的、兩組V型歧管結構的同側管道，同樣的B部分12為與B型板3相連的、兩組V型歧管結構的另一同側管道。
[0031]為了保證鑄造的質量，所述兩組V型歧管結構的頂部均與C型板8相連，所述C型板8利用冒口頸6連接有C冒口 9。
[0032]參見圖4-圖6，所述A冒口4的冒口頸6為平滑的過渡擴口管，且冒口頸6與所述A冒口 4結合處的口徑最大，所述B冒口 5的冒口頸6為口徑一致(大小統一)的直管。
[0033]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種具有連體冒口的鑄造裝置，其特征在于:包括 一與復雜鑄件匹配的模具本體，所述模具本體具有位于分型面兩側的A部分和B部分； 一與所述模具本體A部分對應相連的A型板； 一與所述模具本體B部分對應相連的B型板，且所述A型板和所述B型板位于分型面兩側； 以及A冒口和B冒口，所述A冒口利用冒口頸與所述A型板相連，所述B冒口利用冒口頸與所述B型板相連，且所述A冒口與所述B冒口利用中間的連接段相連。2.根據權利要求1所述的一種具有連體冒口的鑄造裝置，其特征在于:所述模具本體具有四根管道，所述四根管道中兩兩一組，而形成兩組V型歧管結構。3.根據權利要求2所述的一種具有連體冒口的鑄造裝置，其特征在于:所述V型歧管結構中其中一根管道的末端與所述A型板相連，另一根管道的末端與所述B型板相連。4.根據權利要求3所述的一種具有連體冒口的鑄造裝置，其特征在于:所述兩組V型歧管結構的頂部均與C型板相連。5.根據權利要求4所述的一種具有連體冒口的鑄造裝置，其特征在于:所述C型板利用冒口頸連接有C冒口。6.根據權利要求1所述的一種具有連體冒口的鑄造裝置，其特征在于:所述A冒口的冒口頸為平滑的過渡擴口管，且冒口頸與所述A冒口結合處的口徑最大。7.根據權利要求1所述的一種具有連體冒口的鑄造裝置，其特征在于:所述B冒口的冒口頸為口徑一致的直管。
【專利摘要】一種具有連體冒口的鑄造裝置，包括一與復雜鑄件匹配的模具本體，所述模具本體具有位于分型面兩側的A部分和B部分；一與所述模具本體A部分對應相連的A型板；一與所述模具本體B部分對應相連的B型板，且所述A型板和所述B型板位于分型面兩側；以及A冒口和B冒口，所述A冒口利用冒口頸與所述A型板相連，所述B冒口利用冒口頸與所述B型板相連，且所述A冒口與所述B冒口利用中間的連接段相連。本實用新型能夠對復雜鑄件位于分型面兩側的A部分和B部分進行同時補縮，大大提高了鑄件的成品質量。
【IPC分類】B22C9/08
【公開號】CN205270749
【申請號】CN201521080976
【發明人】邱瑞軍, 馬翔宇, 劉晶, 王曉璇, 孫偉, 王凱
【申請人】盛瑞傳動股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月22日