一種新型鍍錫銅線加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及銅線鍍錫加工領域，尤其涉及一種新型鍍錫銅線加工設備。
【背景技術】
[0002]鍍錫銅線加工一般包括拉絲、退火、冷卻、酸洗和鍍錫等過程，現有銅線加工中的上述步驟大都是分步進行，加工效率慢。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種新型鍍錫銅線加工設備，具體技術方案如下:
[0004]—種新型鍍錫銅線加工設備，其特征在于:包括放線部分、拉絲部分、退火部分、冷卻部分、酸洗部分、鍍錫部分和收線部分，所述放線部分、拉絲部分、退火部分、冷卻部分、酸洗部分、鍍錫部分和收線部分依次連接，所述拉絲部分包括拉拔機本體，所述拉拔機本體內設有底座和轉輪，底座上設有模具架、擋板、塔輪和支撐板，模具架上設有第一模具和第二模具兩個模具，擋板上設有回線孔，所述塔輪安裝在支撐板上，所述退火部分包括爐體，爐體內設有加熱電阻絲和與加熱電阻絲電連接的給加熱電阻絲供電的接線柱，所述加熱電阻絲兩端與接線柱之間設有若干個瓷環，加熱電阻絲兩端的瓷環與接線柱之間套裝有壓縮彈簧，所述冷卻部分包括冷卻腔，所述冷卻腔外部設置有保溫層，所述保溫層外部安裝有保溫隔熱夾套，冷卻腔的一端設有冷卻進線口，冷卻腔的另一端設有冷卻出線口，在冷卻腔內頂部和底部分別設有一根冷卻管，被冷卻的銅線從上下兩根冷卻管之間通過，所述冷卻管上設有若干個噴氣頭，在冷卻腔上面設有鼓風機和儲冰箱，所述鼓風機通過導管與儲冰箱連接，所述儲冰箱通過導管與兩根冷卻管連接，儲冰箱內設有冰塊，所述酸洗裝置包括酸洗槽，酸洗槽內設有酸洗液和兩個固定導輪，所述固定導輪處在酸洗液液面下，所述鍍錫部分包括基底、鍍錫室，所述鍍錫室位于基底的上部，所述鍍錫室通過出料孔連接左側室和右側室，所述左側室和右側室均設有泄流孔，所述右側室右端設有左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱之間設有上噴氣管和下噴氣管，所述上噴氣管和下噴氣管上設置有噴嘴。
[0005]所述鍍錫室上設置有進料口，所述進料口和泄流孔連通。
[0006]本實用新型的有益效果:本實用新型中，通過在拉絲部分中完成兩次拉拔，從而可以達到節約能源，提高產量的目的，通過在鍍錫室側部開有出料口來通過銅線的方式進行鍍錫，可以減少銅線的彎曲，保證銅線的快速通過，冷卻裝置可以達到快速冷卻銅線的目的，在冷卻部分的冷卻腔外層設有保溫層以及保溫夾套，使得冷卻腔內保持低溫，提升冷卻效果，保溫層的外部還設置有保溫隔熱夾套，降低外界溫度對冷卻效果的影響，進一步確保冷卻效果，具有加工效率高，加工出的鍍錫銅線品質好等特點，結構簡單，設計合理，實用性比較強。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖2為本實用新型中拉拔機本體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將結合附圖1、2對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0010]一種鍍錫銅線加工設備，包括放線部分1、拉絲部分2、退火部分3、冷卻部分4、酸洗部分5、鍍錫部分6和收線部分7，所述放線部分1、拉絲部分2、退火部分3、冷卻部分4、酸洗部分5、鍍錫部分6和收線部分7依次連接，所述拉絲部分2包括拉拔機本體21，所述拉拔機本體21內設有底座22和轉輪23，底座22上設有模具架24、擋板25、塔輪26和支撐板27，模具架24上設有第一模具和第二模具兩個模具，擋板25上設有回線孔28，所述塔輪26安裝在支撐板27上。
[0011]所述退火部分3包括爐體31，爐體31內設有加熱電阻絲32和與加熱電阻絲32電連接的給加熱電阻絲供電的接線柱33，所述加熱電阻絲32兩端與接線柱33之間設有若干個瓷環34，加熱電阻絲32兩端的瓷環34與接線柱33之間套裝有壓縮彈簧35。
[0012]所述冷卻部分4包括冷卻腔41，所述冷卻腔外部設置有保溫層42，所述保溫層42外部安裝有保溫隔熱夾套43，冷卻腔41的一端設有冷卻進線口，冷卻腔41的另一端設有冷卻出線口，在冷卻腔41內頂部和底部分別設有一根冷卻管44，被冷卻的銅線從上下兩根冷卻管44之間通過，所述冷卻管44上設有若干個噴氣頭45，在冷卻腔41上面設有鼓風機46和儲冰箱47，所述鼓風機46通過導管與儲冰箱47連接，所述儲冰箱47通過導管與兩根冷卻管44連接，儲冰箱47內設有冰塊。
[0013]所述酸洗裝置5包括酸洗槽51，酸洗槽51內設有酸洗液和兩個固定導輪52，所述固定導輪處52在酸洗液液面下。
[0014]所述鍍錫部分6包括基底61、鍍錫室62，所述鍍錫室62位于基底61的上部，所述鍍錫室62通過出料孔63連接左側室64和右側室65，所述左側室64和右側室65均設有泄流孔66，所述右側室65右端設有左支柱67和右支柱68，所述左支柱67和右支柱68之間設有上噴氣管69和下噴氣管7，所述上噴氣管69和下噴氣管10上設置有噴嘴8。
[0015]所述鍍錫室52上設置有進料口 9，所述進料口 9和泄流孔56連通。
[0016]本實用新型中，通過在拉絲部分中完成兩次拉拔，從而可以達到節約能源，提高產量的目的，通過在鍍錫室側部開有出料口來通過銅線的方式進行鍍錫，可以減少銅線的彎曲，保證銅線的快速通過，冷卻裝置可以達到快速冷卻銅線的目的，在冷卻部分的冷卻腔外層設有保溫層以及保溫夾套，使得冷卻腔內保持低溫，提升冷卻效果，保溫層的外部還設置有保溫隔熱夾套，降低外界溫度對冷卻效果的影響，進一步確保冷卻效果，具有加工效率高，加工出的鍍錫銅線品質好等特點，結構簡單，設計合理，實用性比較強。
[0017]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型鍍錫銅線加工設備，其特征在于:包括放線部分、拉絲部分、退火部分、冷卻部分、酸洗部分、鍍錫部分和收線部分，所述放線部分、拉絲部分、退火部分、冷卻部分、酸洗部分、鍍錫部分和收線部分依次連接，所述拉絲部分包括拉拔機本體，所述拉拔機本體內設有底座和轉輪，底座上設有模具架、擋板、塔輪和支撐板，模具架上設有第一模具和第二模具兩個模具，擋板上設有回線孔，所述塔輪安裝在支撐板上，所述退火部分包括爐體，爐體內設有加熱電阻絲和與加熱電阻絲電連接的給加熱電阻絲供電的接線柱，所述加熱電阻絲兩端與接線柱之間設有若干個瓷環，加熱電阻絲兩端的瓷環與接線柱之間套裝有壓縮彈簧，所述冷卻部分包括冷卻腔，所述冷卻腔外部設置有保溫層，所述保溫層外部安裝有保溫隔熱夾套，冷卻腔的一端設有冷卻進線口，冷卻腔的另一端設有冷卻出線口，在冷卻腔內頂部和底部分別設有一根冷卻管，被冷卻的銅線從上下兩根冷卻管之間通過，所述冷卻管上設有若干個噴氣頭，在冷卻腔上面設有鼓風機和儲冰箱，所述鼓風機通過導管與儲冰箱連接，所述儲冰箱通過導管與兩根冷卻管連接，儲冰箱內設有冰塊，所述酸洗裝置包括酸洗槽，酸洗槽內設有酸洗液和兩個固定導輪，所述固定導輪處在酸洗液液面下，所述鍍錫部分包括基底、鍍錫室，所述鍍錫室位于基底的上部，所述鍍錫室通過出料孔連接左側室和右側室，所述左側室和右側室均設有泄流孔，所述右側室右端設有左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱之間設有上噴氣管和下噴氣管，所述上噴氣管和下噴氣管上設置有噴嘴。2.根據權利要求1所述的鍍錫銅線加工設備，其特征在于:所述鍍錫室上設置有進料口，所述進料口和泄流孔連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型鍍錫銅線加工設備，包括放線部分、拉絲部分、退火部分、冷卻部分、酸洗部分、鍍錫部分和收線部分，拉絲部分包括模具架、擋板，模具架上設有兩個模具，擋板上設有回線孔，冷卻部分可以達到快速冷卻銅線的目的，在冷卻部分的冷卻腔外層設有保溫層以及保溫夾套，使得冷卻腔內保持低溫，提升冷卻效果，保溫層的外部還設置有保溫隔熱夾套，降低外界溫度對冷卻效果的影響，進一步確保冷卻效果，最后，在鍍錫部分中，在鍍錫室側部開有出料口來通過銅線的方式進行鍍錫，可以減少銅線的彎曲，保證銅線的快速通過，具有加工效率高，加工出的鍍錫銅線品質好等特點，結構簡單，設計合理，實用性比較強。
【IPC分類】C23C2/08, C23C2/02, C23C2/38
【公開號】CN205241770
【申請號】CN201521038136
【發明人】陳文明
【申請人】鷹潭盛發銅業有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月15日