浸出槽充氣風包的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于浸出槽充氣的專用風包。
【背景技術】
[0002]在有氧參與反應的浸出系統中，浸出槽內液體(或礦漿)中的溶解氧量多少，直接決定著反應進行的快慢與反應的最終程度。在一定個數的浸出槽浸出生產過程中，如果浸出槽內溶解氧量不足，使參與反應的氧量受到限制，將嚴重影響浸出指標一一浸出率。這將直接影響企業的經濟效益。因此亟需一種用于改善浸出槽中溶解氧量的專用風包。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種浸出槽充氣風包，提高浸出槽內液體或礦漿中的溶解氧量，更好地滿足反應對氧量的需求，以提高浸出率。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種浸出槽充氣風包，其特征在于:它包括上下兩端分別安裝有上底板和下底板的風包管，所述上底板上安裝有連接進風管，連接進風管的下端與風包管內腔相通;所述的下底板上開設有均勻分布的若干個出風小孔;所述浸出槽充氣風包還包括安裝于風包管下方的反彈板。
[0006]所述反彈板通過支架與所述的下底板相連接。
[0007]所述下底板還設有中心通氣孔。
[0008]連接進風管的管內徑用字母b表示，出風小孔孔徑用字母a表示，出風小孔數量用字母η表示，b=kan。
[0009]本實用新型的積極效果在于:
[0010]通過進風管與風包管不同管徑的變化，降低了進氣壓力；又通過風包管下底板上均勻分布的與進風管管徑尺寸大小相關的若干個出風小孔，及與其有一定距離的反彈板的反彈，使充入的氣體呈微細的氣泡彌散在液體(或礦漿)中，從而改善了浸出槽內液體(或礦漿)中的溶解氧量，進一步促進了反應，提高了浸出率。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型的結構和工作原理示意圖。
[0012]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。
[0014]如圖1所示，本實用新型的實施例包括上下兩端分別安裝有上底板和下底板的風包管I，所述上底板上安裝有連接進風管3，連接進風管3的下端與風包管I內腔相通。所述的下底板上開設有均勻分布的若干個出風小孔4。
[0015]本實用新型的實施例還包括安裝于風包管I下方的反彈板2。所述反彈板2通過支架5與所述的下底板相連接。
[0016]如圖2所示，所述下底板還設有中心通氣孔6。
[0017]連接進風管3管內徑尺寸=系數X出風小孔4的孔徑aX出風小孔4的數量。
[0018]使用時，將若干個本實用新型的風包插入浸出槽內。每個風包的連接進風管分別與浸出主供風管路連接，這樣供給浸出的壓縮空氣依次通過連接進風管3、風包管I和出風小孔4噴射到反彈板2，形成微細的氣泡彌散在液體(或礦漿)中，提高了浸出槽內液體(或礦漿)中的溶解氧量，進一步促進了反應，提高了浸出率。
【主權項】
1.一種浸出槽充氣風包，其特征在于:它包括上下兩端分別安裝有上底板和下底板的風包管，所述上底板上安裝有連接進風管，連接進風管的下端與風包管內腔相通;所述的下底板上開設有均勻分布的若干個出風小孔;所述浸出槽充氣風包還包括安裝于風包管下方的反彈板。2.如權利要求1所述的浸出槽充氣風包，其特征在于:所述反彈板通過支架與所述的下底板相連接。3.如權利要求1所述的浸出槽充氣風包，其特征在于:所述下底板還設有中心通氣孔。4.如權利要求1或2或3所述的浸出槽充氣風包，其特征在于:連接進風管的管內徑用字母b表示，出風小孔孔徑用字母a表示，出風小孔數量用字母η表示，b=kan。
【專利摘要】本實用新型是一種浸出槽充氣風包，它包括上下兩端分別安裝有上底板和下底板的風包管，上底板上安裝有連接進風管，連接進風管的下端與風包管內腔相通；下底板上開設有均勻分布的若干個出風小孔；還包括安裝于風包管下方的反彈板。通過進風管與風包管不同管徑的變化，降低了進氣壓力；又通過風包管下底板上均勻分布的與進風管管徑尺寸大小相關的若干個出風小孔，及與其有一定距離的反彈板的反彈，使充入的氣體呈微細的氣泡彌散在液體（或礦漿）中，從而改善了浸出槽內液體（或礦漿）中的溶解氧量，進一步促進了反應，提高了浸出率。
【IPC分類】C22B3/02, C22B3/04
【公開號】CN205241761
【申請號】CN201620001551
【發明人】宋廣君, 賈斌, 楊海江
【申請人】山東黃金礦業(萊州)有限公司精煉廠
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年1月4日