一種球面透鏡多鏡片拋光夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及球面透鏡拋光技術領域，尤其是一種球面透鏡多鏡片拋光夾具。
【背景技術】
[0002]球面透鏡的拋光是使球面透鏡達到一定的光潔度和成像參數，目前球面透鏡加工采用的是機臺單軸單片加工，在加工過程中使用機臺上氣缸對單軸鏡片施加壓力，主軸旋轉，使用單個夾具對鏡片進行加工，存在拋光效率低的問題，如果采用多鏡片拋光時會產生角度偏差的問題，造成球面透鏡拋光時損壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供了一種球面透鏡多鏡片拋光夾具，本實用新型裝置解決了球面透鏡拋光效率低和多鏡片拋光時產生角度偏差的問題，使用夾具將多片球面透鏡固定夾具底座上，能同時對多塊鏡片進行拋光，通過O型圈解決了多片球面透鏡拋光時的無法補償角度偏差量的問題，將壓縮余量控制在允許范圍內。
[0004]為此，本實用新型所采取的技術解決方案是:
[0005]—種球面透鏡多鏡片拋光夾具，包括拋光底座、拋光夾具、球面透鏡、O型圈、模具、驅動裝置，驅動裝置設有無級變速電機、傳動帶、軸承，軸承連接在模具的轉動連接軸上，轉動連接軸連接有模具的拋光弧面，拋光底座底面設有承壓裝置，拋光底座頂部弧面設有至少兩個夾具固定槽，固定槽內設有拋光夾具和O型圈，拋光夾具底部設有夾具燕尾槽，夾具燕尾槽上固定有O型圈，球面透鏡固定在拋光夾具上。
[0006]作為進一步優選，所述夾具固定槽數量為2個?10個。
[0007]作為進一步優選，所述夾具固定槽數量為5個。
[0008]作為進一步優選，所述夾具固定槽側壁與所述拋光夾具的側壁間距為0.05mm?
0.08mm。
[0009]作為進一步優選，所述O型圈為橡膠O型圈。
[0010]作為進一步優選，所述O型圈的直徑為2mm?5mm。
[0011]作為進一步優選，所述拋光夾具底部與所述夾具固定槽的底部的間距為所述O型圈的直徑的1/3?1/2。
[0012]作為進一步優選，所述拋光底座和所述拋光夾具的材料為聚甲醛樹脂。
[0013]上述技術方案的有益效果在于:
[0014]本實用新型裝置設有拋光底座和拋光夾具，模具和驅動裝置是球面透鏡磨削的驅動裝置，拋光底座和拋光夾具置于拋光弧面內就能將球面透鏡拋光，拋光底座上設有2個?10個夾具固定槽，根據壓縮余量和角度偏差的控制難度，優選5個夾具固定槽，使用O型圈的復位和緩沖作用解決了多鏡片拋光過程中產生角度偏差的問題，使壓縮余量控制有效范圍內，實現了多塊鏡片在同一夾具拋光目的，同時提高了球面透鏡拋光效率，滿足拋光的工藝要求。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的球面透鏡多鏡片拋光夾具的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的拋光底座的結構不意圖。
[0017]圖3為本實用新型的拋光底座和拋光夾具的結構示意圖。
[0018]圖中:1、拋光底座；2、拋光夾具；3、球面透鏡;4、0型圈；5、模具;6、驅動裝置；101、承壓裝置；102、夾具固定槽;201、夾具燕尾槽;501、轉動連接軸;502、拋光弧面;601、無級變速電機;602、傳動帶;603、軸承。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的特點和優點更加清楚，下面結合具體實施例進行描述。
[0020]如圖1?圖3所示，一種球面透鏡多鏡片拋光夾具，包括拋光底座1、拋光夾具2、球面透鏡3、O型圈4、模具5、驅動裝置6，驅動裝置6設有無級變速電機601、傳動帶602、軸承603，軸承603連接在模具5的轉動連接軸501上，轉動連接軸501連接有模具5的拋光弧面502，拋光底座I底面設有承壓裝置101，拋光底座I頂部弧面設有至少兩個夾具固定槽102，固定槽102內設有拋光夾具2和O型圈4，拋光夾具2底部設有夾具燕尾槽201，夾具燕尾槽201上固定有O型圈4，球面透鏡3固定在拋光夾具2上。
[0021 ]本實施例中，所述夾具固定槽102數量為2個?10個，優選所述夾具固定槽102數量為5個，夾具固定槽102數量多在拋光過程產生的偏差更大，采用5個夾具固定槽102可以降低夾具的制造成本，也可以降低拋光良品率。
[0022]本實施例中，所述夾具固定槽102側壁與所述拋光夾具2的側壁間距為0.05mm?
0.08mm，有效滿足球面透鏡3拋光時的空間讓位量，使夾具固定槽102與拋光夾具2拋光過程中不會產生硬接觸，影響拋光質量，造成球面透鏡3過分磨削。
[0023]本實施例中，所述O型圈4為橡膠O型圈，所述O型圈4的直徑為2mm?5mm，所述拋光夾具2底部與所述夾具固定槽102的底部的間距為所述O型圈4的直徑的1/3?1/2，采用橡膠O型圈具有耐磨性能，固定在拋光夾具2與夾具固定槽102之間，0型圈4的直徑為2mm?5mm可以完全滿足球面透鏡3擺動到一定角度后的壓縮余量，滿足拋光效果。
[0024]本實施例中，所述拋光底座I和所述拋光夾具2的材料為聚甲醛樹脂，采用耐磨材料，經承壓裝置101施壓后能夠承受足夠的強度，使用過程不易變形且能順暢在拋光弧面502內轉動。
[0025]使用時，無級變速電機601與傳動帶602連接，再連接軸承603，驅動模具5轉動，在無級變速電機601啟動前，將拋光夾具2固定在拋光底座I，加上承壓裝置101，球面透鏡3固定在拋光夾具2上，啟動無級變速電機601，球面透鏡3在拋光弧面502進行磨削，最終拋光為成品。
[0026]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種球面透鏡多鏡片拋光夾具，包括拋光底座、拋光夾具、球面透鏡、O型圈、模具、驅動裝置，驅動裝置設有無級變速電機、傳動帶、軸承，其特征在于:軸承連接在模具的轉動連接軸上，轉動連接軸連接有模具的拋光弧面，拋光底座底面設有承壓裝置，拋光底座頂部弧面設有至少兩個夾具固定槽，固定槽內設有拋光夾具和O型圈，拋光夾具底部設有夾具燕尾槽，夾具燕尾槽上固定有O型圈，球面透鏡固定在拋光夾具上。2.根據權利要求1所述的球面透鏡多鏡片拋光夾具，其特征在于:所述夾具固定槽數量為2個?10個。3.根據權利要求2所述的球面透鏡多鏡片拋光夾具，其特征在于:所述夾具固定槽數量為5個。4.根據權利要求1所述的球面透鏡多鏡片拋光夾具，其特征在于:所述夾具固定槽側壁與所述拋光夾具的側壁間距為0.0 5mm?0.08mm。5.根據權利要求1所述的球面透鏡多鏡片拋光夾具，其特征在于:所述O型圈為橡膠O型圈。6.根據權利要求1所述的球面透鏡多鏡片拋光夾具，其特征在于:所述O型圈的直徑為2mm ?5mm ο7.根據權利要求6所述的球面透鏡多鏡片拋光夾具，其特征在于:所述拋光夾具底部與所述夾具固定槽的底部的間距為所述O型圈的直徑的1/3?1/2。8.根據權利要求1所述的球面透鏡多鏡片拋光夾具，其特征在于:所述拋光底座和所述拋光夾具的材料為聚甲醛樹脂。
【專利摘要】本實用新型提供了一種球面透鏡多鏡片拋光夾具，包括拋光底座、拋光夾具、球面透鏡、O型圈、模具、驅動裝置，其特征在于：軸承連接在模具的轉動連接軸上，轉動連接軸連接有模具的拋光弧面，拋光底座底面設有承壓裝置，拋光底座頂部弧面設有至少兩個夾具固定槽，固定槽內設有拋光夾具和O型圈，拋光夾具底部設有夾具燕尾槽，夾具燕尾槽上固定有O型圈，球面透鏡固定在拋光夾具上。本實用新型裝置解決了球面透鏡拋光效率低和多鏡片拋光時產生角度偏差的問題，使用夾具將多片球面透鏡固定夾具底座上，能同時對多塊鏡片進行拋光，通過O型圈解決了多片球面透鏡拋光時的無法補償角度偏差量的問題，將壓縮余量控制在允許范圍內。
【IPC分類】B24B13/005
【公開號】CN205237756
【申請號】CN201521021835
【發明人】胡超
【申請人】成都光明光學元件有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月10日