一種水平連鑄專用結晶器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水平連鑄領域，特別涉及一種水平連鑄專用結晶器。
【背景技術】
[0002]目前，水平連鑄工藝生產的大規格鑄錠主要使用半連鑄工藝生產，該鑄造工藝生產的鑄錠經常會發生夾渣、氣孔、針眼等缺陷，為后道工序增加了困難，而且也提高了生產成本。連續鑄造工藝生產過程中，銅液的冷卻成型中水冷套是重要的工裝，冷卻效果的好壞直接影響到上述缺陷的發生與否，現有技術中，采用二次冷卻的冷卻套中，往往一次冷卻間接采用筒狀的冷卻水導流槽，冷卻效果有待提高，同時水管與結晶器的連接處容易漏水，影響結晶質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種水平連鑄專用結晶器，提高水管接頭處的密封性，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案:一種水平連鑄專用結晶器，包括結晶器和套設在所述結晶器上的水冷套，所述結晶器包括牽引口，以及水管，其特征在于:所述水冷套包括主水冷套及副水冷套，水管包括主進水管、出水管和副進水管，所述主水冷套設有冷卻腔，所述冷卻腔設有主進水管及出水管，主進水管與冷卻腔之間，以及出水管與冷卻腔之間都通過連接器相連接，所述副水冷套設有副進水管及冷卻液出口，副進水管與副水冷套之間通過連接器相連接，所述結晶器內設石墨套，連接器包括螺紋接頭，冷卻腔和副水冷套上設有螺紋接口，螺紋接頭分別與冷卻腔和副水冷套上的螺紋接口螺紋連接，螺紋接頭與水管相連接，螺紋接頭處設有螺紋孔，螺栓穿過螺紋孔進行定位，螺紋接頭設有環狀凹槽，水管的外側在環狀凹槽設有束緊帶。
[0005]優選的，所述冷卻腔為螺旋形，冷卻腔的截面為梯形。
[0006]優選的，所述冷卻腔設有兩個主進水管及兩個出水管。
[0007]優選的，所述副進水管及冷卻液出口之間設有水封環，所述冷卻液出口設在所述水封環的內環面，副進水管與所述水封環之間設有通水孔。
[0008]采用以上技術方案的有益效果是:本實用新型結構的水平連鑄專用結晶器，通過所述主水冷套設有冷卻腔，所述冷卻腔設有兩個所述主進水管及兩個所述出水管，所述冷卻腔為螺旋形，使鑄錠冷卻均勻，所述副水冷套設有副進水管及冷卻液出口，冷卻水流出所述冷卻液出口能夠形成封閉所述牽引口的水幕，冷卻水通過冷卻液出口均勻的噴在牽出鑄錠的表面上，一方面使鑄錠快速冷卻至室溫溫度，同時依靠水幕將牽引口與空氣隔絕，避免了石墨套與鑄錠的氧化，增加了鑄錠的質量和石墨套的使用壽命，主水冷套的間接冷卻及副水冷套的直接連續噴水冷卻能夠優化冷卻成型的效果;通過螺栓和束緊帶將水管與螺紋接頭相固定，大大提高了連接處的密封性，防止水管脫落，同時也方便裝卸水管，對水管的結構處進行剪切，方便再次使用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0010]圖2是連接器的結構示意圖。
[0011]其中，1--結晶器、2—主水冷套、21--冷卻腔、22—主進水管、23—出水管、24—進水槽、25—出水槽、3—副水冷套、31—副進水管、32—冷卻液出口、33—水封環、34通水孔、35—水槽、4—螺紋接頭、41 —水管、42—螺紋孔、43—螺栓、44—環狀凹槽、45—束緊帶。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
[0013]如圖1所示，為本實用新型一種水平連鑄專用結晶器，包括結晶器I和套設在結晶器上的水冷套，結晶器包括牽引口，水冷套包括主水冷套2及副水冷套3，主水冷套設有冷卻腔21，冷卻腔21設有主進水管22及出水管23，副水冷套3設有副進水管31及冷卻液出口 32，冷卻水流出冷卻液出口 32能夠形成封閉牽引口的水幕。
[0014]冷卻腔21設有主進水管22及出水管23，主進水管22與冷卻腔21之間，以及出水管23與冷卻腔21之間通過連接器相連接，副水冷套3設有副進水管31，副進水管31與副水冷套3之間通過連接器相連接，如圖2所示，連接器包括螺紋接頭4，冷卻腔21和副水冷套3上設有螺紋接口，螺紋接頭4分別與冷卻腔21和副水冷套2上的螺紋接口螺紋連接，螺紋接頭4與水管41相連接，螺紋接頭4處設有螺紋孔42，螺栓43穿過螺紋孔42進行定位，螺紋接頭4設有環狀凹槽44，水管41的外側在環狀凹槽44設有束緊帶45，通過螺栓和束緊帶將水管與螺紋接頭相固定，大大提高了連接處的密封性，防止水管脫落，同時也方便裝卸水管，對水管的結構處進行剪切，方便再次使用。
[0015]冷卻腔21為螺旋形，能夠使冷卻介質充分經過結晶器I的外表面，提高冷卻介質的冷卻效率。
[0016]本實施方式中，通入冷卻腔21的冷卻介質為冷卻水，還可以通過其他冷卻介質，
如:氮氣。
[0017]本實施方式中，主水冷套2及副水冷套3通過緊固件連接在一起，主水冷套2及副水冷套3均可以進行更換，通用性強。主進水管22、出水管23及副進水管31均采用鍍鋅管。
[0018]冷卻腔21的截面為梯形。本實施方式中，截面的底寬為10mm，頂寬為21mm，兩腰夾角為32°的等腰梯型槽。
[0019]冷卻腔21設有兩個主進水管22及兩個出水管23，每個主進水管22與冷卻腔21之間設有進水槽24，每個出水管23與冷卻腔21之間設有出水槽25。主進水管22及出水管23的橫截面面積與冷卻腔21的截面面積近似相等。
[0020]副進水管31及冷卻液出口32之間設有水封環33，冷卻液出口 32設在水封環33的內環面。冷卻液出口 32可以設為多個密集的點狀噴水孔的形式或者一個連續的環形水槽的噴水孔形式。副進水管31與水封環33之間設有通水孔34，副進水管31與通水孔34之間設有水槽35。冷卻水通過副進水管31流入，經過水槽35、通水孔34、水封環33，最后由冷卻液出口 32噴出，水槽35、通水孔34、水封環33能夠保證充足的冷卻水的聚集，保證由冷卻液出口 32噴出的水幕完整，有利于降溫及隔絕空氣。
[0021]結晶器I內設有石墨套，冷卻液出口32噴出的水幕保證結晶器I的背部與空氣隔絕，延長了石墨套的使用壽命，并且減少了石墨套內鑄錠的氧化，增加了鑄錠的質量。
[0022]一種水平連鑄專用結晶器的工作過程為:冷卻水通過主進水管22進入進水槽24內，通過冷卻腔21均勻流過結晶器I外表面，使結晶器I均勻降溫，然后通過出水槽25及出水管23流出，完成一次冷卻。冷卻水通過副進水管31流入，經過水槽35、通水孔34、水封環33，最后由冷卻液出口 32均勻的噴在牽出鑄錠的表面上，完成二次冷卻。
[0023]以上的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種水平連鑄專用結晶器，包括結晶器和套設在所述結晶器上的水冷套，所述結晶器包括牽引口，以及水管，其特征在于:所述水冷套包括主水冷套及副水冷套，水管包括主進水管、出水管和副進水管，所述主水冷套設有冷卻腔，所述冷卻腔設有主進水管及出水管，主進水管與冷卻腔之間，以及出水管與冷卻腔之間都通過連接器相連接，所述副水冷套設有副進水管及冷卻液出口，副進水管與副水冷套之間通過連接器相連接，所述結晶器內設石墨套，連接器包括螺紋接頭，冷卻腔和副水冷套上設有螺紋接口，螺紋接頭分別與冷卻腔和副水冷套上的螺紋接口螺紋連接，螺紋接頭與水管相連接，螺紋接頭處設有螺紋孔，螺栓穿過螺紋孔進行定位，螺紋接頭設有環狀凹槽，水管的外側在環狀凹槽設有束緊帶。2.根據權利要求1所述的一種水平連鑄專用結晶器，其特征在于:所述冷卻腔為螺旋形，冷卻腔的截面為梯形。3.根據權利要求1所述的一種水平連鑄專用結晶器，其特征在于:所述冷卻腔設有兩個主進水管及兩個出水管。4.根據權利要求1所述的一種水平連鑄專用結晶器，其特征在于:所述副進水管及冷卻液出口之間設有水封環，所述冷卻液出口設在所述水封環的內環面，副進水管與所述水封環之間設有通水孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種水平連鑄專用結晶器，包括結晶器和套設在所述結晶器上的水冷套，所述結晶器包括牽引口，所述水冷套包括主水冷套及副水冷套，所述主水冷套設有冷卻腔，所述進冷卻腔設有主進水管及出水管，所述副水冷套設有副進水管及冷卻液出口。本實用新型一種水平連鑄專用結晶器通過主水冷套的間接冷卻及副水冷套的直接連續噴水冷卻能夠優化冷卻成型的效果。
【IPC分類】B22D11/055
【公開號】CN205217960
【申請號】CN201520939647
【發明人】孫桂霞, 林秀強, 趙相軒, 李向榮
【申請人】孫桂霞
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月21日