一種生產鑄鐵厚壁管的結晶器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鑄造型材技術領域，具體涉及一種生產鑄鐵厚壁管的結晶器。
【背景技術】
[0002]目前水平連鑄生產鑄鐵厚壁管用的結晶器，如圖1所示，其中為了解決內芯水冷卻問題，它采用的是一長根穿過爐膛的帶內水冷的內芯。其中內芯前端和外部為石墨，后端為耐火材料管，通過帶有水冷的內部鋼管連成一體并固定在保溫爐后部。從圖1可以看到該結構存在以下缺陷:一、內芯長度過長，剛度不夠，且固定安裝困難。二、由于穿過爐膛，長期浸泡在高溫鐵液中，所以外部耐火材料本身和裝配要求極高，否則漏水會產生爆炸危險。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對上述現有技術的不足，提供一種生產鑄鐵厚壁管的結晶器，解決了內芯水冷穿過爐膛存在的各種隱患。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:包括外結晶器與內芯冷卻裝置，所述外結晶器與內芯冷卻裝置通過緊固件連接于一體，并打結有耐火材料，所述外結晶器包括外水冷套、管外徑石墨套及連接板，所述管外徑石墨套套裝在外水冷套內，所述連接板與外水冷套一端固接，所述內芯冷卻裝置包括管內徑石墨套與內芯水冷管，所述管內徑石墨套套裝在所述管外徑石墨套中心孔內，所述內芯水冷管設置在管內徑石墨套中心孔內，所述緊固件包括石墨蓋板、壓緊板及鎖緊螺母，所述石墨蓋板蓋合在所述外水冷套與管外徑石墨套一側外端的上部，所述壓緊板壓在石墨蓋板及管內徑石墨套一側外端的上部并通過鎖緊螺母鎖緊，在所述管外徑石墨套下端內孔一側對應開設有鐵水入口。
[0005]進一步地，所述外水冷套外圓周上開設有外壁冷卻通道，并在其上部外壁冷卻通道兩端對應開設有外壁冷卻進水口與外壁冷卻出水口。
[0006]進一步地，所述內芯水冷管兩端口分別為內壁冷卻進水口與內壁冷卻出水口。
[0007]本實用新型與現有技術相比具有的有益效果:消除了內芯易漏水產生爆炸的隱患，由于其長度縮短，通過緊固件保證內芯更加牢固。制作成本降低，操作方便快捷。生產管材的壁厚均勻度提高。
【附圖說明】
[0008]圖1是現有結晶器結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0010]在附圖1中，1、外壁冷卻器，2、外壁冷卻石墨套，3、內壁冷卻石墨套，4、內壁冷卻裝置，5、耐高溫陶瓷材料，6、固定螺栓，7、連接板，8、耐火料。
[0011 ]在附圖2中，1、外水冷套，2、管外徑石墨套，3、連接板，4、管內徑石墨套，5、內芯水冷管，6、石墨蓋板，7、壓緊板，8、鎖緊螺母，9、耐火材料，10、鐵水入口，11、外壁冷卻進水口，
12、外壁冷卻出水口，13、內壁冷卻進水口，14、內壁冷卻出水口。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0013]—種生產鑄鐵厚壁管的結晶器，結構如圖2所示，包括外結晶器與內芯冷卻裝置，所述外結晶器與內芯冷卻裝置通過緊固件連接于一體，并打結有耐火材料9，所述外結晶器包括外水冷套1、管外徑石墨套2及連接板3，所述管外徑石墨套2套裝在外水冷套I內，所述連接板3與外水冷套I 一端固接，所述內芯冷卻裝置包括管內徑石墨套4與內芯水冷管5，所述管內徑石墨套4套裝在所述管外徑石墨套2中心孔內，所述內芯水冷管5設置在管內徑石墨套4中心孔內，所述緊固件包括石墨蓋板6、壓緊板7及鎖緊螺母8，所述石墨蓋板6蓋合在所述外水冷套I與管外徑石墨套2—側外端的上部，所述壓緊板7壓在石墨蓋板6及管內徑石墨套4 一側外端的上部并通過鎖緊螺母8鎖緊，在所述管外徑石墨套2下端內孔一側對應開設有鐵水入口 10。
[0014]在本實用新型實施例中，所述外水冷套I外圓周上開設有外壁冷卻通道15，并在其上部外壁冷卻通道15兩端對應開設有外壁冷卻進水口 11與外壁冷卻出水口 12。
[0015]在本實用新型實施例中，所述內芯水冷管5兩端口分別為內壁冷卻進水口13與內壁冷卻出水口 14。
[0016]在本實用新型實施例中，通過石墨蓋板6、壓緊板7及鎖緊螺母8將外結晶器與內芯冷卻裝置固定連接在一體，而后打結上耐火材料9，形成厚壁管結晶器。使用時，通過連接板3與結晶爐連為一體，鐵水通過底部的鐵水入口 10進入厚壁管結晶器進行厚壁管材生產。
[0017]本實用新型解決了內芯水冷穿過爐膛存在的各種隱患，且由于長度縮短，通過緊固件保證內芯更加牢固。
[0018]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型的實施范圍，故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等同變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內。
【主權項】
1.一種生產鑄鐵厚壁管的結晶器，其特征在于，包括外結晶器與內芯冷卻裝置，所述外結晶器與內芯冷卻裝置通過緊固件連接于一體，并打結有耐火材料(9)，所述外結晶器包括外水冷套(I)、管外徑石墨套(2)及連接板(3)，所述管外徑石墨套(2)套裝在外水冷套(I)內，所述連接板(3)與外水冷套(I) 一端固接，所述內芯冷卻裝置包括管內徑石墨套(4)與內芯水冷管(5)，所述管內徑石墨套(4)套裝在所述管外徑石墨套(2)中心孔內，所述內芯水冷管(5)設置在管內徑石墨套(4)中心孔內，所述緊固件包括石墨蓋板(6)、壓緊板(7)及鎖緊螺母(8)，所述石墨蓋板(6)蓋合在所述外水冷套(I)與管外徑石墨套(2)—側外端的上部，所述壓緊板(7)壓在石墨蓋板(6)及管內徑石墨套(4) 一側外端的上部并通過鎖緊螺母(8)鎖緊，在所述管外徑石墨套(2)下端內孔一側對應開設有鐵水入口( 1)。2.根據權利要求1所述的一種生產鑄鐵厚壁管的結晶器，其特征在于，所述外水冷套(I)外圓周上開設有外壁冷卻通道(15)，并在其上部外壁冷卻通道(15)兩端對應開設有外壁冷卻進水口( 11)與外壁冷卻出水口( 12)。3.根據權利要求1所述的一種生產鑄鐵厚壁管的結晶器，其特征在于，所述內芯水冷管(5)兩端口分別為內壁冷卻進水口(13)與內壁冷卻出水口(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產鑄鐵厚壁管的結晶器，包括外結晶器與內芯冷卻裝置，外結晶器與內芯冷卻裝置通過緊固件連接于一體，并打結有耐火材料，外結晶器包括外水冷套、管外徑石墨套及連接板，管外徑石墨套套裝在外水冷套內，連接板與外水冷套一端固接，內芯冷卻裝置包括管內徑石墨套與內芯水冷管，管內徑石墨套套裝在所述管外徑石墨套中心孔內，內芯水冷管設置在管內徑石墨套中心孔內，緊固件包括石墨蓋板、壓緊板及鎖緊螺母。本實用新型消除了內芯易漏水產生爆炸的隱患，由于其長度縮短，通過緊固件保證內芯更加牢固。制作成本降低，操作方便快捷。生產管材的壁厚均勻度提高。
【IPC分類】B22D11/045, B22D11/055
【公開號】CN205217958
【申請號】CN201521040256
【發明人】魏志勇, 魏本立, 劉子安
【申請人】邯鄲市恒工冶金機械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月15日