一種濕粉成型機的伺服控制系統及使用其的濕粉成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉末冶金成型設備領域，尤其涉及一種應用于濕粉成型機的伺服控制系統及使用其的濕粉成型機。
【背景技術】
[0002]目前國內的濕粉成型機在濕粉即漿料注射完成后的壓制成型過程中需要將水分排出進而實現成型。由于漿料是泥漿狀的，所以在壓制時需要讓水分通過特定的濾布排出實現余下粉料的成型;而濾布是固定的，但漿料的含水量在壓制中卻是變化的，即壓制初期漿料的含水量較高；如果壓制速度過快則又會使濾布排水管產生變形，影響后期粉末的成型，所以在目前的成型機中采用了機械調速閥的手動調整的方式來適應各種產品的壓制成型過程所需求速度。但是這種手動調接，便捷性低，不能實現精準調節，實際上是不能適應水分不斷排出，含水量不斷變化的壓制過程中，對壓制速度的變化要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提出一種能全自動、精準控制壓制速度，使得壓制成型過程中水分能順利排出，并不會損壞設備結構的伺服控制系統及使用其的濕粉成型機。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種濕粉成型機的伺服控制系統，包括壓制動力裝置與伺服控制系統，所述壓制動力裝置為油缸;所述伺服控制系統包括:油箱和伺服油栗;所述油箱的出油口與所述伺服油栗的進油口連接，所述伺服油栗的出油口與所述壓制動力裝置連接。
[0006]更優的，所述伺服系統還設有編程控制裝置;所述伺服油栗由伺服電機驅動;所述編程控制裝置與所述伺服電機電聯接。
[0007]更優的，所述編程控制裝置為觸屏可編程控制器。
[0008]進一步說明，所述伺服油栗為齒輪栗。
[0009]—種使用上述的伺服控制系統的濕粉成型機，其包括壓制動裝置和控制所述壓制動力裝置運動的所述伺服控制系統。
[0010]本實用新型根據上述內容提出一種濕粉成型機的伺服控制系統及使用其的濕粉成型機;所述伺服控制系統采用伺服油栗對濕粉成型的油缸進行供油，伺服油栗能根據設定的程序改變自身的出油量，進而改變油缸的伸縮速度，從而適應濕粉的壓制工藝，使得濕粉成型機在所述伺服控制系統的控制下，壓制速度能合理有序的改變，即能高效的完成壓制成型過程，又能避免濾布排水管產生變形。
【附圖說明】
[0011]圖1是實用新型中所述濕粉成型機的一個實施例中伺服控制系統的系統框圖。【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0013]如圖1所示，一種濕粉成型機的伺服控制系統，包括壓制動力裝置與伺服控制系統，所述壓制動力裝置為油缸;所述伺服控制系統包括:油箱和伺服油栗;所述油箱的出油口與所述伺服油栗的進油口連接，所述伺服油栗的出油口與所述油缸的油腔連接。所述伺服控制系統采用伺服油栗對濕粉成型的油缸進行供油，伺服油栗能根據設定的程序改變自身的出油量，進而改變油缸的伸縮速度，從而適應濕粉的壓制工藝，使得濕粉成型機在所述伺服控制系統的控制下，壓制速度能合理有序的改變，即能高效的完成壓制成型過程，又能避免濾布排水管產生變形。
[0014]所述伺服控制系統還設有編程控制裝置;所述伺服油栗由伺服電機驅動;所述編程控制裝置與所述伺服電機電聯接。在實際操作過程中，操作人員只需要根據加工需要編制好控制程序并將其輸入所述編程控制裝置內，所述伺服電機就能根據該控制程序改變自身的轉速，改變伺服油栗的出油量，進而改變了濕粉成型機壓制時的壓制速度;讓所述伺服控制系統實現完全的自動化操作，使得濕粉成型工藝操作更加方便，生產更加高效。
[0015]所述編程控制裝置為觸屏可編程控制器。操作人員可直接根據加工需要在所述編程控制裝置編號程序或者修改程序，使得所述伺服控制系統的使用更加直觀，操作更加快速方便。
[0016]所述伺服油栗為齒輪栗。因為所述伺服電機是轉動驅動所述伺服油栗的，如果所述伺服油栗也采用旋轉栗油的齒輪栗，使得所述伺服電機轉速和所述伺服油栗的出油量之間的關系計算起來更加方便，大大減少了操作人員在編程時的工作量。
[0017]如圖1所示，一種使用上述的伺服控制系統的濕粉成型機，其設有壓制動力裝置，即油缸。運用上述伺服控制系統對該濕粉成型機進行控制時，操作人員先根據濕粉壓制工藝對壓制速度的要求在所述編程控制裝置內編好控制程序，所述伺服電機根據該控制程序驅動所述伺服油栗，所述伺服油栗在所述伺服電機的驅動下將油箱內的油栗壓至所述油缸的油腔內，使得所述油缸內的伸縮驅動端的下壓速度可根據栗壓到油腔內的油量大小變化，進而使得所述伺服控制系統能根據加工需要控制所述濕粉成型機對濕粉的壓制速度，一方面實現了濕粉成型機的全自動化加工，提高了生產效率，另一方面，避免了對設備自身的損壞，又保證了壓制成型得到的成品的質量。
[0018]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種濕粉成型機的伺服控制系統，其特征在于，包括壓制動力裝置與伺服控制系統，所述壓制動力裝置為油缸;所述伺服控制系統包括:油箱和伺服油栗;所述油箱的出油口與所述伺服油栗的進油口連接，所述伺服油栗的出油口與所述壓制動力裝置連接。2.根據權利要求1所述的一種濕粉成型機的伺服控制系統，其特征在于，還設有編程控制裝置;所述伺服油栗由伺服電機驅動;所述編程控制裝置與所述伺服電機電聯接。3.根據權利要求2所述的一種濕粉成型機的伺服控制系統，其特征在于，所述編程控制裝置為觸屏可編程控制器。4.根據權利要求1所述的一種濕粉成型機的伺服控制系統，其特征在于，所述伺服油栗為齒輪栗。5.—種使用權利要求1-4中任意一項所述的伺服控制系統的濕粉成型機。
【專利摘要】本實用新型涉及粉末冶金成型設備領域，尤其涉及一種濕粉成型機的伺服控制系統及使用其的濕粉成型機，所述伺服控制系統包括壓制動力裝置與伺服控制系統，所述壓制動力裝置為油缸；所述伺服控制系統包括：油箱和伺服油泵；所述油箱的出油口與所述伺服油泵的進油口連接，所述伺服油泵的出油口與所述油缸的油腔連接。所述伺服控制系統采用伺服油泵對濕粉成型的油缸進行供油，伺服油泵能根據設定的程序改變自身的出油量，進而改變油缸的伸縮速度，從而適應濕粉的壓制工藝，使得濕粉成型機在所述伺服控制系統的控制下，壓制速度能合理有序的改變，既能高效的完成壓制成型過程，又能避免濾布排水管產生變形。
【IPC分類】B22F3/03, B22F3/04
【公開號】CN205200536
【申請號】CN201521055041
【發明人】權晉花, 陳國華, 黎永杰, 黃志偉
【申請人】佛山市康思達液壓機械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月16日