罩式鑄件回火爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造領域，特別涉及一種罩式鑄件回火爐。
【背景技術】
[0002]在鑄件的鑄造完成后，通常需要根據鑄件的材質對鑄件進行回火，已達到需要的材質性能，并達到釋放應力的作用。回火是對冷卻的鑄件進行加熱的一個過程，回火加熱效果的好壞，直接決定了鑄件的質量。通常情況下，回火爐是一個采用耐火材料制作的容器裝備，采用焦炭，燃氣或電力作為加熱源，將鑄件放置在加熱爐中，進行加熱。
[0003]現有的回火爐是一體式的，其設置有爐門以用于投放料，因此，無論是把鑄件放入到爐中還是把鑄件從爐中拿出來，都需要工人一個個鑄件進行搬移，工人的勞動強度大、工作環境惡劣且安全性不高。
[0004]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種罩式鑄件回火爐，從而克服現有的回火爐取放料時工人的勞動強度大、工作環境惡劣且安全性不高的缺點。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了一種罩式鑄件回火爐，其中，包括:機架；軌道，其設置于所述機架的下方;爐座，其以能夠移動的方式設置于所述軌道上;所述爐座由一移動機構驅動進行移動;爐罩，其下端設置有能夠活動扣合于所述爐座上的開口，所述爐罩的側壁內設置有加熱電阻絲;所述爐罩以能夠升降的方式設置于所述機架上，且所述爐罩通過一升降機構驅動進行上升或下降；以及測溫裝置，其設置于所述爐罩內。
[0007]優選地，上述技術方案中，所述爐座通過若干對輪子設置于所述軌道上，所述移動機構為一與其中一對所述輪子的主軸進行連接的移動電機。
[0008]優選地，上述技術方案中，所述爐座的上端放置有耐火磚，且所述爐座于所述耐火磚的下方設置有電阻加熱絲。
[0009]優選地，上述技術方案中，所述爐罩的側壁的主體由保溫棉制作而成，且所述爐罩的外壁面設置有隔熱纖維棉。
[0010]優選地，上述技術方案中，所述升降機構包括:定滑輪，其設置于所述爐罩的頂部；以及卷揚機，其設置于所述機架的頂部，該卷揚機的鋼絲繩繞過所述定滑輪后與所述機架的頂部進行連接。
[0011 ]優選地，上述技術方案中，所述測溫裝置包括三個測溫探頭，所述爐罩的側壁的上、中、下三個位置各設置有一個所述測溫探頭。
[0012]優選地，上述技術方案中，所述爐座呈錐形狀，且所述爐罩的下端的開口呈與所述爐座對應的錐形狀。
[0013]優選地，上述技術方案中，所述爐座的錐度為74度。
[0014]優選地，上述技術方案中，所述爐罩設置有氣體輸入管。
[0015]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0016]1、本實用新型的爐罩能夠升降，其取放料方便且安全，且本實用新型方便在爐座上有序地堆放不同形狀的鑄件，以充分利用爐罩內的空間。
[0017]2、本實用新型的爐座通過耐火磚承載鑄件，且爐座也設置有電阻加熱絲，從而提高加熱效率。
[0018]3、本實用新型的爐罩主體為保溫棉且外壁面設置有隔熱纖維棉，其隔熱效率高，整個主體重量輕，從而使爐罩的升降速度快。
[0019]4、所述爐罩設置有氣體輸入管，以在鑄件加熱過程中加入保護性的惰性氣體。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據本實用新型一種罩式鑄件回火爐的結構示意圖。
[0021 ]圖2是根據本實用新型的爐座設置于軌道上的結構示意圖。
[0022]主要附圖標記說明:
[0023]1-機架，2-軌道，3-爐座，4-爐罩，5-輪子，6_定滑輪，7_卷揚機，8_移動電機。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0025]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0026]如圖1至圖2所示，根據本實用新型【具體實施方式】的一種實施例為:一種罩式鑄件回火爐，如圖1所示，其包括機架1、軌道2、爐座3、爐罩4以及測溫裝置，軌道2設置于機架I的下方，爐座3以能夠沿著軌道移動的方式設置于軌道2上，且爐座3由一移動機構驅動進行移動。如圖2所示，爐座3通過若干對輪子5設置于軌道2上，移動機構為一與其中一對輪子5的主軸通過變速器進行連接的移動電機8，移動電機8掛設于爐座3上。爐座3用于堆放鑄件，通過移動電機8作為動力源來驅動爐座3把鑄件移動到機架I的下方或離開機架I的下方。爐座3的上端可以為放置有耐火磚，以有足夠的強度來承載鑄件，且爐座3于耐火磚的下方可以設置有盤式電阻加熱絲，從而提高加熱效率。
[0027]如圖1所示，爐罩4的下端設置有能夠活動扣合于爐座3上的開口，爐罩4的側壁內設置有加熱電阻絲，爐罩4以能夠升降的方式設置于機架I上，且爐罩4通過一升降機構驅動進行上升或下降，爐罩4通過開口扣合在爐座3上后，爐座3上的鑄件便容納于爐罩4內，爐罩4再通過加熱電阻絲對鑄件進行加熱，進行回火過程。測溫裝置設置于爐罩4內，以檢測爐罩4內的溫度，實現對溫度的監控。測溫裝置可以為括三個測溫探頭，爐罩4的側壁的上、中、下三個位置各設置有一個測溫探頭，便于控制爐內溫度較均勻。爐罩4的側壁的主體可以由保溫棉制作而成，且爐罩4的外壁面設置有隔熱纖維棉，其既有良好的保溫隔熱能力，又能減輕整個爐罩4的重量，從而使爐罩4的升降速度較快。爐罩4還可以設置有氣體輸入管，以在鑄件加熱過程中加入保護性的惰性氣體。
[0028]如圖1所示，升降機構可以包括定滑輪6以及卷揚機7，定滑輪6設置于爐罩4的頂部，卷揚機7設置于機架I的頂部，卷揚機7高于定滑輪，卷揚機7的鋼絲繩繞過定滑輪6后與機架I的頂部進行連接。卷揚機7通過鋼絲繩拉起爐罩4或降下爐罩4。如圖2所示，爐座3呈自上而下逐漸增大的錐形狀，爐座3的錐度為74度，且爐罩4的下端的開口呈與爐座3對應的錐形孔狀，以在爐罩4降下與爐座3扣合時能夠有較好的導向，且相互能夠密封性較好地進行配合。
[0029]當爐座3上堆放好鑄件后，通過移動機構驅動移動到爐罩4的正下方，然后通過升降機構降下爐罩4扣合在爐座3上，由電阻加熱絲進行加熱，從而對鑄件進行回火處理。回火過程結束后，再通過升降機構提升起爐罩4，并由移動機構把爐座3移離機架I的下方，以方便卸下鑄件。本實用新型的爐罩4能夠升降，其取放料方便且安全，且本實用新型方便在爐座3上有序地堆放不同形狀的鑄件，以充分利用爐罩4內的空間。本實用新型特別適用于圓形，環形，錐形鑄件，其熱效率高，結構簡單，操作方便。
[0030]前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種罩式鑄件回火爐，其特征在于，包括: 機架； 軌道，其設置于所述機架的下方； 爐座，其以能夠移動的方式設置于所述軌道上;所述爐座由一移動機構驅動進行移動； 爐罩，其下端設置有能夠活動扣合于所述爐座上的開口，所述爐罩的側壁內設置有加熱電阻絲;所述爐罩以能夠升降的方式設置于所述機架上，且所述爐罩通過一升降機構驅動進行上升或下降；以及 測溫裝置，其設置于所述爐罩內。2.根據權利要求1所述的罩式鑄件回火爐，其特征在于，所述爐座通過若干對輪子設置于所述軌道上，所述移動機構為一與其中一對所述輪子的主軸進行連接的移動電機。3.根據權利要求1所述的罩式鑄件回火爐，其特征在于，所述爐座的上端放置有耐火磚，且所述爐座于所述耐火磚的下方設置有電阻加熱絲。4.根據權利要求1所述的罩式鑄件回火爐，其特征在于，所述爐罩的側壁的主體由保溫棉制作而成，且所述爐罩的外壁面設置有隔熱纖維棉。5.根據權利要求1所述的罩式鑄件回火爐，其特征在于，所述升降機構包括: 定滑輪，其設置于所述爐罩的頂部；以及 卷揚機，其設置于所述機架的頂部，該卷揚機的鋼絲繩繞過所述定滑輪后與所述機架的頂部進行連接。6.根據權利要求1所述的罩式鑄件回火爐，其特征在于:所述測溫裝置包括三個測溫探頭，所述爐罩的側壁的上、中、下三個位置各設置有一個所述測溫探頭。7.根據權利要求1所述的罩式鑄件回火爐，其特征在于:所述爐座呈錐形狀，且所述爐罩的下端的開口呈與所述爐座對應的錐形狀。8.根據權利要求7所述的罩式鑄件回火爐，其特征在于:所述爐座的錐度為74度。9.根據權利要求1所述的罩式鑄件回火爐，其特征在于:所述爐罩設置有氣體輸入管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種罩式鑄件回火爐，其包括：機架；軌道，其設置于所述機架的下方；爐座，其以能夠移動的方式設置于所述軌道上；所述爐座由一移動機構驅動進行移動；爐罩，其下端設置有能夠活動扣合于所述爐座上的開口，所述爐罩的側壁內設置有加熱電阻絲；所述爐罩以能夠升降的方式設置于所述機架上，且所述爐罩通過一升降機構驅動進行上升或下降；以及測溫裝置，其設置于所述爐罩內。本實用新型的爐罩能夠升降，其取放料方便且安全，且本實用新型方便在爐座上有序地堆放不同形狀的鑄件，以充分利用爐罩內的空間。
【IPC分類】C21D1/18, C21D9/00
【公開號】CN205188368
【申請號】CN201521012734
【發明人】田輝, 黎石漢, 廖釗, 鐘昌延, 黃正富, 莫九生
【申請人】廣西長城礦山機械設備制造有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月8日