用于金屬粉末冶金工件生產的真空含油機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬粉末冶金設備領域，特別是一種用于金屬粉末冶金工件生產的真空含油機。
【背景技術】
[0002]粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制取金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工業技術。目前，粉末冶金技術已被廣泛應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業等領域，成為新材料科學中最具發展活力的分支之一。粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合于大批量生產。另外，部分用傳統鑄造方法和機械加工方法無法制備的材料和復雜零件也可用粉末冶金技術制造，因而備受工業界的重視。
[0003]此外，金屬粉末冶金工件還具有的特點在于，通過控制粉末擠壓時的力度控制工件內部的孔隙率，將其浸泡在潤滑油中，使潤滑油能夠緩慢浸潤到工件中，使工件在使用的時候具有自潤滑的功能。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種能夠提高金屬粉末冶金工件的潤滑油浸潤速度、結構簡單、操作直觀容易的用于金屬粉末冶金工件生產的真空含油機。
[0005]本實用新型提供的技術方案為:一種用于金屬粉末冶金工件生產的真空含油機，包括筒體，所述的筒體的頂部設有蓋體，所述的筒體的下部設有注油管，所述的筒體的上部設有用于抽真空的真空管道，所述的筒體內設有用于放置金屬粉末冶金工件的籃體，所述的籃體包括外框架，所述的外框架的內部固定有由鐵絲編織而成的籃子，所述的外框架的底部設有多個支撐腳，所述的外框架的上部固定有一根金屬桿，所述的金屬桿上設有吊耳，所述的蓋體上固定有一根具有外螺紋的螺桿，所述的螺桿上由下而上套設有與螺桿配合的支撐柱和與螺桿配合的手輪，所述的支撐柱以可旋轉的方式固定在筒體上或者以可旋轉的方式固定在外設的基座上，所述的螺桿的中心設有一中空的通道，所述的通道的一端與筒體連通，所述的通道的另一端固定有真空表，所述的筒體上和蓋體接觸的位置設有密封槽，所述的密封槽內設有密封圈。
[0006]—般來說，支撐柱以可旋轉的方式固定在筒體上或者以可旋轉的方式固定在外設的基座上的實現的方式有多重，如，基座上或者筒體上設有一個軸承，支撐柱固定在該軸承上，當蓋體和筒體分離時，蓋體處于懸空的狀態，支撐柱可以在軸承上自由旋轉，達到順利將蓋體打開或閉合的目的；此外，還可以選擇的實現方式為，基座上設有一轉軸，支撐柱的末端套設在該轉軸上，同理，通過轉軸的轉動來使支撐柱轉動，更進一步，其可以在轉軸上設置電動驅動機構以實現自動轉動。
[0007]在上述的用于金屬粉末冶金工件生產的真空含油機中，所述的筒體上設有液位i+o
[0008]本實用新型在采用上述技術方案后，其具有的有益效果為:
[0009](I)采用在筒體上部抽真空，在筒體下部注入或抽出潤滑油，在真空狀態下加速工件內的氣體溢出和潤滑油的進入。
[0010](2)籃體采用外框架、籃子和帶吊耳金屬桿可以有利于抽真空時氣體的溢出、潤滑油的進入以及便于將籃體移入或移出筒體，簡化操作。
[0011](3)螺桿內設有中空部，一方面使螺桿可以將蓋體提升，另一方面，無需在蓋體上再開設連接真空表的接口，直接將真空表連接在螺桿上即可。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例1的籃體的結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例1的籃體的俯視圖；
[0015]圖4是本實用新型實施例1的筒體的俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1至圖4所示，一種用于金屬粉末冶金工件生產的真空含油機，包括筒體1，所述的筒體I的頂部設有蓋體2，所述的筒體I的下部設有注油管3，所述的筒體I的上部設有用于抽真空的真空管道4，所述的筒體I內設有用于放置金屬粉末冶金工件的籃體5，所述的籃體5包括外框架51，所述的外框架51的內部固定有由鐵絲編織而成的籃子52，所述的外框架51的底部設有多個支撐腳53，所述的外框架51的上部固定有一根金屬桿54，所述的金屬桿54上設有吊耳55，所述的蓋體2上固定有一根具有外螺紋的螺桿6，所述的螺桿6上由下而上套設有與螺桿6配合的支撐柱7和與螺桿6配合的手輪8，所述的支撐柱7以可旋轉的方式固定在筒體I上或者以可旋轉的方式固定在外設的基座上，所述的螺桿6的中心設有一中空的通道61，所述的通道61的一端與筒體I連通，所述的通道61的另一端固定有真空表62，所述的筒體I上和蓋體2接觸的位置設有密封槽11，所述的密封槽11內設有密封圈12，所述的筒體I上設有液位計13。
[0019]—般來說，支撐柱7以可旋轉的方式固定在筒體I上或者以可旋轉的方式固定在外設的基座上的實現的方式有多重，如，基座上或者筒體I上設有一個軸承，支撐柱7固定在該軸承上，當蓋體2和筒體I分離時，蓋體2處于懸空的狀態，支撐柱7可以在軸承上自由旋轉，達到順利將蓋體2打開或閉合的目的；此外，還可以選擇的實現方式為，基座上設有一轉軸，支撐柱7的末端套設在該轉軸上，同理，通過轉軸的轉動來使支撐柱7轉動，更進一步，其可以在轉軸上設置電動驅動機構以實現自動轉動。
[0020]在實際使用中，注油管3上連接有儲油設備，通過儲油設備向筒體I內注入潤滑油，并且加工結束后將潤滑油導流回儲油設備中，真空管道4上連接有真空栗，在實際操作中，通過液位計13的高度密切控制筒體I內潤滑油的液位，防止潤滑油浸潤真空管道4中。
[0021]操作時，首先將金屬粉末冶金工件放入到籃體5的籃子52內，然后通過起重機吊住吊耳55，將籃體5放入到筒體I中，轉動支撐柱7，使蓋體2轉動到筒體I的正上方，通過密封圈12使蓋體2密封，向筒體I內注入合適高度的潤滑油，啟動真空栗，將筒體I內的真空度降低到設定值，使金屬粉末冶金工件內的空氣溢出，同時潤滑油進入到金屬粉末冶金工件的內部。
[0022]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其它的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于金屬粉末冶金工件生產的真空含油機，包括筒體，所述的筒體的頂部設有蓋體，其特征在于:所述的筒體的下部設有注油管，所述的筒體的上部設有用于抽真空的真空管道，所述的筒體內設有用于放置金屬粉末冶金工件的籃體，所述的籃體包括外框架，所述的外框架的內部固定有由鐵絲編織而成的籃子，所述的外框架的底部設有多個支撐腳，所述的外框架的上部固定有一根金屬桿，所述的金屬桿上設有吊耳，所述的蓋體上固定有一根具有外螺紋的螺桿，所述的螺桿上由下而上套設有與螺桿配合的支撐柱和與螺桿配合的手輪，所述的支撐柱以可旋轉的方式固定在筒體上或者以可旋轉的方式固定在外設的基座上，所述的螺桿的中心設有一中空的通道，所述的通道的一端與筒體連通，所述的通道的另一端固定有真空表，所述的筒體上和蓋體接觸的位置設有密封槽，所述的密封槽內設有密封圈。2.根據權利要求1所述的用于金屬粉末冶金工件生產的真空含油機，其特征在于:所述的筒體上設有液位計。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于金屬粉末冶金工件生產的真空含油機，包括筒體，所述的筒體的頂部設有蓋體，所述的筒體的下部設有注油管，所述的筒體的上部設有用于抽真空的真空管道，所述的筒體內設有用于放置金屬粉末冶金工件的籃體，所述的籃體包括外框架，所述的外框架的內部固定有由鐵絲編織而成的籃子，所述的外框架的底部設有多個支撐腳，所述的外框架的上部固定有一根金屬桿，所述的金屬桿上設有吊。本實用新型的目的是提供一種能夠提高金屬粉末冶金工件的潤滑油浸潤速度、結構簡單、操作直觀容易的用于金屬粉末冶金工件生產的真空含油機。
【IPC分類】B22F3/20
【公開號】CN205183788
【申請號】CN201520604744
【發明人】楊云霖
【申請人】中山耀威粉末元件有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年8月12日