一種盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具，用于離心鑄造中。
【背景技術】
[0002]離心鑄造是金屬液通過流道進入旋轉的模具，在離心力的作用下成型和凝固的鑄造方式。離心鑄造按其旋轉軸方向分立式和臥式，按其離心力應用情況可分真正離心鑄造，半真離心鑄造及非真離心鑄造。與砂型鑄造相比，在離心力作用下，金屬液中的氣體、熔渣、氧化物等夾雜物能夠浮至鑄件內孔，鑄件的致密度及力學性能均較好。而離心鑄造的最大的局限性就在于僅適合中空軸對稱鑄件的生產或沿軸均勻分布的多個鑄件的生產，對于無孔圓盤類的零件，基本都使用砂鑄或其他非離心鑄造方式生產，因為離心鑄造無法得到無缺陷的盲孔鑄件。
[0003]現有技術中:
[0004]例如:中國專利申請號CN201420493473.5;申請日2014.08.29;本實用新型公開了一種離心鑄造氣缸套組合模具，所述的組合模具包括內模具和外模具，所述的內模具和外模具之間設有一層石墨層。與現有技術相比，本實用新型結構簡單、實施成本低，效果明顯。利用組合模具的外模具和內模具在預熱時候內模具膨脹比外模具大，在內模外壁涂抹石墨漿料，在預熱擠壓的時候，石墨漿料可以填滿內、外模具之間的間隙，并進一步燒結形成石墨層，使外模具和內模具之間貼合更加緊密，由于石墨層良好的導熱率，使內、外模具之間導熱均勻，進而使生產出來的毛坯整體質量一致，因冷卻不均導致的廢品率和變形率明顯降低。
[0005]其中，該申請中，結構中提出了中間位置填充石墨層的鑄造理念，但是在鑄造過程中，始終無法解決鑄件內部有氣泡缺陷的問題。
[0006]以上專利申請由于它們的實用新型目的以及所要解決的技術問題均不同，為此導致它們的技術方案包括結構和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導致結構設計更復雜，或者不能實施，等等。
[0007]鑒于此，如何設計出一種盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具，克服上述現有技術中所存在的缺陷，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的技術問題，而提供一種盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具。
[0009]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，一種盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具，包括下模以及固定在下模上的上模，上模的上部固定有流道，所述流道的上端設有冒氣夾塊，冒氣夾塊向下與流道的頂部固定連接，冒氣夾塊與流道的側壁間夾持有冒氣環，冒氣環的中間位置設有空心的流通孔。
[0010]所述下模的模底中間位置向上凸起形成邊緣低中間高的鑄造底槽，上模中間位置向上凹陷有鑄造上槽，所述鑄造上槽向上與流通孔的底端連通。
[0011 ]所述上模的兩側固定有定位銷，定位銷固定插接在下模的兩側邊上。
[0012]所述流道的側邊上設有固定螺栓，固定螺栓固定在上模的上側部。
[0013]所述冒氣夾塊的側邊與流道的頂部側邊固定有螺栓。
[0014]所述上模的上部設有開口，冒氣環的底部外側邊頂觸在開口中。
[0015]所述冒氣環包括錐形環以及固定在錐形環上的蓋環，蓋環的中間位置設有出氣孔。
[0016]本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點和效果:
[0017]1、結構簡單、設計合理，連接緊密、穩定性高；
[0018]2、選材方便、便于生產制造，造價低、易于普及；
[0019]3、鑄造中穩定的排氣、軸瓦的密度高耐磨度強。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的整體結構不意圖；
[0021]圖2為本實用新型中冒氣環的截面示意圖；
[0022]圖中，下模1、模底11、鑄造底槽12、上模2、鑄造上槽21、定位銷22、開口23、流道3、固定螺栓31、冒氣夾塊4、螺栓41、冒氣環5、錐形環51、蓋環52、出氣孔53、流通孔6。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹:如圖1中所示，本實用新型所述的一種盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具，包括下模I以及固定在下模I上的上模2，上模2的上部固定有流道3，所述流道3的上端設有冒氣夾塊4，冒氣夾塊4向下與流道3的頂部固定連接，冒氣夾塊4與流道3的側壁間夾持有冒氣環5，冒氣環5的中間位置設有空心的流通孔6;至少具有鑄造中穩定的排氣、軸瓦的密度高耐磨度強的效果。
[0024]本申請實施例中，對于無孔耐磨銅盤，采用離心鑄造方式生產，其耐磨性優勢明顯較大，主要因為離心力場以旋轉軸為中心，放射狀分布，相同半徑內的整圓周鑄件組織致密度幾乎接近，從而保證了旋轉工作時耐磨性。
[0025]本實用新型通過具有保溫作用的冒氣環5進行冒氣的技術，使立式離心鑄造模具，通過離心力及重力補償，得到無缺陷盲孔的鑄件。
[0026]其中，關鍵技術和關鍵技術指標:
[0027]A、冒氣環5材質為漂珠，其具有優越的耐高溫、隔熱保溫性能。
[0028]B、冒氣環5孔徑為耐磨銅盤最厚處厚度的1.0?1.4倍，具有較高的排氣效果。
[0029]C、冒氣環5的高度為H，冒氣環5的底部孔徑為d。
[0030]其中，H=1.5?2.0d時，具有較高的排氣效果，能夠提高軸瓦組織的密度，從而具有較高的強度。
[0031]漂珠是一種能浮于水面的粉煤灰空心球，呈灰白色，壁薄中空，重量很輕，容重為720kg/m3重質，418.8kg/m3輕質，粒徑約0.1毫米，表面封閉而光滑，熱導率小，耐火度21610°C，是優良的保溫耐火材料，廣泛用于輕質澆注料的生產和石油鉆井方面。漂珠的化學成份以二氧化硅和三氧化二鋁為主，具有顆粒細、中空、質輕、高強度、耐磨、耐高溫、保溫絕緣、絕緣阻燃等多種特性，是廣泛應用于耐火行業的原料之一。
[0032]參見圖1、2中所示，一種盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具，包括下模I以及固定在下模I上的上模2，上模2的上部固定有流道3，所述流道3的上端設有冒氣夾塊4，冒氣夾塊4向下與流道3的頂部固定連接，冒氣夾塊4與流道3的側壁間夾持有冒氣環5，冒氣環5的中間位置設有空心的流通孔6。
[0033]所述下模I的模底11中間位置向上凸起形成邊緣低中間高的鑄造底槽12，上模2中間位置向上凹陷有鑄造上槽21，所述鑄造上槽21向上與流通孔6的底端連通。
[0034]利用鑄造底槽12與鑄造上槽21之間的對接，形成軸瓦的鑄造空間，其中，鑄造上槽21的上部實現排氣。
[0035]所述上模2的兩側固定有定位銷22，定位銷22固定插接在下模I的兩側邊上，該連接結構緊固、簡單易于實現。
[0036]所述流道3的側邊上設有固定螺栓31，固定螺栓31固定在上模2的上側部，該連接結構緊固、簡單易于實現。
[0037]所述冒氣夾塊4的側邊與流道3的頂部側邊固定有螺栓41，該連接結構緊固、簡單易于實現。
[0038]所述上模2的上部設有開口23，冒氣環5的底部外側邊頂觸在開口 23中。利用開口23使冒氣環5從鑄造件的頂部排出氣體。
[0039]所述冒氣環5包括錐形環51以及固定在錐形環51上的蓋環52，蓋環52的中間位置設有出氣孔53。其中，氣體沿著錐形環51的底部進入錐形環51中，逐漸的向上流動，從而流至蓋環52的端部，氣體沿著出氣孔53流出。
[0040]通過上述描述，本領域的技術人員已能實施。
[0041]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明；而且，本實用新型零部件所取的名稱也可以不同，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。
【主權項】
1.一種盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具，包括下模(I)以及固定在下模(I)上的上模(2)，上模(2)的上部固定有流道(3)，其特征在于:所述流道(3)的上端設有冒氣夾塊(4)，冒氣夾塊(4)向下與流道(3)的頂部固定連接，冒氣夾塊(4)與流道(3)的側壁間夾持有冒氣環(5)，冒氣環(5)的中間位置設有空心的流通孔(6)。2.根據權利要求1所述的盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具，其特征在于:所述下模(I)的模底(11)中間位置向上凸起形成邊緣低中間高的鑄造底槽(12)，上模(2)中間位置向上凹陷有鑄造上槽(21)，所述鑄造上槽(21)向上與流通孔(6)的底端連通。3.根據權利要求1所述的盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具，其特征在于:所述上模(2)的兩側固定有定位銷(22)，定位銷(22)固定插接在下模(I)的兩側邊上。4.根據權利要求1所述的盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具，其特征在于:所述流道(3)的側邊上設有固定螺栓(31)，固定螺栓(31)固定在上模(2)的上側部。5.根據權利要求1所述的盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具，其特征在于:所述冒氣夾塊(4)的側邊與流道(3)的頂部側邊固定有螺栓(41)。6.根據權利要求1所述的盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具，其特征在于:所述上模(2)的上部設有開口(23)，冒氣環(5)的底部外側邊頂觸在開口(23)中。7.根據權利要求1所述的盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具，其特征在于:所述冒氣環(5)包括錐形環(51)以及固定在錐形環(51)上的蓋環(52)，蓋環(52)的中間位置設有出氣孔(53)。
【專利摘要】本實用新型所述的一種盲孔碗型軸瓦離心鑄造模具，包括下模以及固定在下模上的上模，上模的上部固定有流道，所述流道的上端設有冒氣夾塊，冒氣夾塊向下與流道的頂部固定連接，冒氣夾塊與流道的側壁間夾持有冒氣環，冒氣環的中間位置設有空心的流通孔；至少具有鑄造中穩定的排氣、軸瓦的密度高耐磨度強的效果。
【IPC分類】B22D13/10
【公開號】CN205183723
【申請號】CN201520935682
【發明人】陳新言, 孫葉飛
【申請人】海鹽鼎盛機械有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月23日