一種新型皮帶輪生產模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型皮帶輪生產模具，屬于金屬加工領域。
【背景技術】
[0002]皮帶輪，屬于盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵(鑄造性能較好)，很少用鑄鋼(鋼的鑄造性能不佳)；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，乳花機等等。現有的皮帶輪實心輪重量較重，空心輪強度低，使用壽命短，影響了實際生產應用。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種新型皮帶輪生產模具，重量輕，強度高。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案是，一種新型皮帶輪生產模具，包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔體，所述的下模板通過下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方;所述模具腔體設置于上模板、下模板之間，模具腔體內設置有定模芯和動模芯;定模芯上設置有一個內模腔，內模腔為一個圓形的內凹空腔;所述動模芯上設置有一個扭矩傳動柱鑄造槽，扭矩傳動柱鑄造槽與內模腔的圓心位置相對設置；所述扭矩傳動柱鑄造槽的邊沿處設置有加固環槽，加固環槽與扭矩傳動柱鑄造槽之間設置有若干加強筋槽，加強筋槽的底面為弧形，弧度為1.8-2.6;所述加固環槽的外部連接有若干輻射狀的支撐筋槽，支撐筋槽為U型槽，支撐筋槽的頂端連接有環形的外圈槽;所述外圈槽為L型，其L型的折彎角度為75-90度。
[0005]優化的，上述新型皮帶輪生產模具，所述加強筋槽的數量為支撐筋槽的數量的2.5-4 倍。
[0006]本實用新型的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。使用其生產的皮帶輪中加固環與扭矩傳動槽之間設置若干加強筋。加固環與扭矩傳動槽之間的位置是扭力大易斷裂的位置，增加加強筋的設置可以承受較大的扭力，增加使用壽命。加強筋的中部設置弧形缺口，弧形的弧度為1.8-2.6，這樣的設置進一步增加了使用強度。外輪圈的橫截面為L型，這樣的設置降低了整體的重量，為了增加其強度，將其折彎角度設計為75-90度。將支撐筋條的橫截面設置為U型，進一步降低了整體的重量，保證了使用強度。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0008]圖2為本實用新型的定模芯結構示意圖；
[0009]圖3為本實用新型的動模芯結構示意圖；
圖中:I為上模板、2為下模板、3為下模固定板、4為模座、5為模具腔體、6為內模腔、7為扭矩傳動柱鑄造槽、8為加固環槽、9為加強筋槽。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖與具體實施例進一步闡述本發明的技術特點。
[0012]實施例1
[0013]本實用新型為一種新型皮帶輪生產模具，包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔體，所述的下模板通過下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方;所述模具腔體設置于上模板、下模板之間，模具腔體內設置有定模芯和動模芯;定模芯上設置有一個內模腔，內模腔為一個圓形的內凹空腔;所述動模芯上設置有一個扭矩傳動柱鑄造槽，扭矩傳動柱鑄造槽與內模腔的圓心位置相對設置;所述扭矩傳動柱鑄造槽的邊沿處設置有加固環槽，加固環槽與扭矩傳動柱鑄造槽之間設置有若干加強筋槽，加強筋槽的底面為弧形，弧度為1.8;所述加固環槽的外部連接有若干輻射狀的支撐筋槽，支撐筋槽為U型槽，支撐筋槽的頂端連接有環形的外圈槽;所述外圈槽為L型，其L型的折彎角度為75度。所述加強筋槽的數量為支撐筋槽的數量的2.5倍。
[0014]本實用新型的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。使用其生產的皮帶輪中加固環與扭矩傳動槽之間設置若干加強筋。加固環與扭矩傳動槽之間的位置是扭力大易斷裂的位置，增加加強筋的設置可以承受較大的扭力，增加使用壽命。加強筋的中部設置弧形缺口，弧形的弧度為1.8-2.6，這樣的設置進一步增加了使用強度。外輪圈的橫截面為L型，這樣的設置降低了整體的重量，為了增加其強度，將其折彎角度設計為75-90度。將支撐筋條的橫截面設置為U型，進一步降低了整體的重量，保證了使用強度。
[0015]實施例2
[0016]本實施例與實施例1的區別在于:加強筋槽的底面為弧形，弧度為2.6。所述外圈槽為L型，其L型的折彎角度為90度。所述加強筋槽的數量為支撐筋槽的數量的4倍。
[0017]實施例3
[0018]本實施例與實施例1、2的區別在于:加強筋槽的底面為弧形，弧度為2.2。所述外圈槽為L型，其L型的折彎角度為85度。所述加強筋槽的數量為支撐筋槽的數量的3倍。
[0019]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型皮帶輪生產模具，其特征在于:包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔體，所述的下模板通過下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方;所述模具腔體設置于上模板、下模板之間，模具腔體內設置有定模芯和動模芯;定模芯上設置有一個內模腔，內模腔為一個圓形的內凹空腔;所述動模芯上設置有一個扭矩傳動柱鑄造槽，扭矩傳動柱鑄造槽與內模腔的圓心位置相對設置;所述扭矩傳動柱鑄造槽的邊沿處設置有加固環槽，加固環槽與扭矩傳動柱鑄造槽之間設置有若干加強筋槽，加強筋槽的底面為弧形，弧度為1.8-2.6;所述加固環槽的外部連接有若干輻射狀的支撐筋槽，支撐筋槽為U型槽，支撐筋槽的頂端連接有環形的外圈槽;所述外圈槽為L型，其L型的折彎角度為75-90度。2.根據權利要求1所述的新型皮帶輪生產模具，其特征在于:所述加強筋槽的數量為支撐筋槽的數量的2.5-4倍。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型皮帶輪生產模具，包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔體，所述的下模板通過下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方；所述模具腔體設置于上模板、下模板之間，模具腔體內設置有定模芯和動模芯；定模芯上設置有一個內模腔，內模腔為一個圓形的內凹空腔；所述動模芯上設置有一個扭矩傳動柱鑄造槽，扭矩傳動柱鑄造槽與內模腔的圓心位置相對設置；所述扭矩傳動柱鑄造槽的邊沿處設置有加固環槽，加固環槽與扭矩傳動柱鑄造槽之間設置有若干加強筋槽，加強筋槽的底面為弧形，弧度為1.8-2.6。本實用新型的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。
【IPC分類】B22C9/28
【公開號】CN205183705
【申請號】CN201520985416
【發明人】尤國華, 尤方超, 吳峰, 尤逸洋, 費龍
【申請人】江陰市美托金屬制品有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月2日