一種批量生產井蓋的立式澆注結構的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及一種生產井蓋的澆注結構，特別涉及一種批量生產井蓋的立式澆注結構，屬于鑄造領域。
【背景技術】
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[0002]在井蓋的鑄造生產中采用的是傳統的垂直分型射壓造型工藝，但是這種工藝在生產大型井蓋方面也有它的缺點和局限性。垂直分型射壓造型對于大型腔，特別是型腔較深的鑄型，砂型的硬度不易均勻。排列成串的大型井蓋在澆注時，它后面待澆注的相鄰砂型，水分迀移較為嚴重。由于水分迀移，型內出現高濕層，使砂型強度大大降低。因此在金屬液的動靜壓力作用下，型腔將發生變形而影響尺寸精度，甚至造成鑄型坍塌，鑄件報廢。
[0003]覆膜砂型是固態樹脂膜，水分可以忽略，加上它的透氣性好，粘土砂型澆注時產生的水分可以及時排除，這樣高濕層的問題可以迎刃而解。
[0004]另外，在生產井蓋的過程中，采用單個砂箱進行澆注的鑄造方法，效率低，鐵水浪費大，存在著搬運危險等問題。
【發明內容】
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[0005]本發明的目的在于解決上述問題而提供了一種批量生產井蓋的立式澆注結構。為了達到上述目的，本發明采用了以下技術方案:
[0006]本發明所述一種批量生產井蓋的立式澆注結構，包括多個粘土砂型、多個覆膜砂型和一個平臺，其特征在于:所述粘土砂型和覆膜砂型在平臺上交替排列整齊，合型后得到型腔;所述每個型腔上部設置一個澆口。
[0007]所述的粘土砂型和覆膜砂型的尺寸均為1200mm X 1200mm。
[0008]所述粘土砂型和覆膜砂型合型后，在砂型兩側和立面加蓋鐵板固定。
[0009]本發明的有益效果在于:
[0010]粘土砂型和覆膜砂型的混合使用，克服了粘土砂型透氣性差等缺點，可以顯著提高井蓋的外觀質量。采用立式澆注結構，加快了井蓋的成型速度，消除了操作隱患，實現了井蓋的批量生產。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明所述的加蓋鐵板前的立式澆注結構示意圖。
[0012]圖2是本發明所述的加蓋鐵板后的立式澆注結構示意圖。
[0013]其中，I是覆膜砂型，2是澆口，3是粘土砂型，4是型腔，5是平臺，6是鐵板。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明做進一步的說明，如附圖1、圖2所示，首先將尺寸為1200_X 1200mm的粘土砂型3和尺寸為1200_X 1200mm的覆膜砂型I依次交替排列整齊，放置在平臺上，合型后得到型腔4。然后在砂型的兩側和立面加蓋鐵板6固定，從“無箱”操作變成“有箱”操作。型腔4上部設有澆口 2，每個澆口 2都與澆注機相連，同時往所有的型腔4中澆注鐵水。根據井蓋的需求，確定澆注速度，并作隨流孕育，直至注滿型腔4。反復進行上述澆注程序，直到所有型腔4全部澆注完畢。冷卻后，從砂型中取出井蓋，對井蓋澆口 2進行加工，完成井蓋澆注程序。
[0015]以上所述的僅是本發明的一種實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，都屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種批量生產井蓋的立式澆注結構，包括多個粘土砂型、多個覆膜砂型和一個平臺，其特征在于:所述粘土砂型和覆膜砂型在平臺上交替排列整齊，合型后得到型腔;所述每個型腔上部設置一個澆口。2.根據權利要求1所述的一種批量生產井蓋的立式澆注結構，其特征在于:所述的粘土砂型和覆膜砂型的尺寸均為1200mm X 1200mm。3.根據權利要求1所述的一種批量生產井蓋的立式澆注結構，其特征在于:所述粘土砂型和覆膜砂型合型后，在砂型兩側和立面加蓋鐵板固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種批量生產井蓋的立式澆注結構，包括多個粘土砂型、多個覆膜砂型和一個平臺。粘土砂型和覆膜砂型的尺寸均為1200mm×1200mm，粘土砂型和覆膜砂型在平臺上交替排列整齊，合型后得到型腔，每個型腔上部設置一個澆口。粘土砂型和覆膜砂型合型后，在砂型兩側和立面加蓋鐵板固定。本發明通過粘土砂型和覆膜砂型的混合使用，克服了粘土砂型透氣性差等缺點，可以顯著提高井蓋的外觀質量；采用立式澆注結構，加快了井蓋的成型速度，消除了操作隱患，實現了井蓋的批量生產。
【IPC分類】B22C9/20, B22C9/02
【公開號】CN205183676
【申請號】CN201521002581
【發明人】邢慶江, 邢福祥
【申請人】邢慶江, 邢福祥
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月7日