一種振動拋光機的制作方法
【專利說明】一種振動拋光機
[0001 ]本實用新型涉及一種振動拋光機。
【背景技術】
[0002]鋁合金輪轂電鍍前需要對鑄造表面進行拋光處理，一般都采用人工拿拋光電動工具并裝上砂紙/磨頭進行打磨拋光，整個作業過程中會產生大量的鋁粉塵，污染環境，對員工的身體健康造成很大的損害，如果粉塵濃度過大還容易造成爆炸等危險事故，工作環境比較惡劣，企業招收打磨拋光工非常困難，因此，采用機器替代或部分替代人工進行打磨拋光是十分迫切的。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。
[0004]為此，本實用新型的目的在于，提供了一種振動拋光機，使用機器振動拋光部分替代人工拋光，使用磨料和拋光液進行水磨拋光代替砂紙/磨頭打磨拋光，減少粉塵污染，降低勞動強度。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的實施例提供了一種振動拋光機，包括底座、彈簧、筒體、振動電機和磨液管支架，所述底座為凹字形，所述筒體通過所述彈簧置于所述底座的凹字形兩頂端，所述筒體的兩側設有兩塊電機安裝板，所述振動電機安裝在所述電機安裝板上，所述筒體上還設有磨料的排料口和封口蓋，所述筒體的底部設有透水蓋，用于排出磨料廢液，所述底座的一側邊設有所述磨液管支架，所述磨液管支架上連接有一個可轉動的懸臂，所述懸臂上連接一根拋光液的滴液管。
[0006]本實用新型上述實施例提供的振動拋光機，采用顆粒磨料和拋光液對產品表面進行持續的振動拋光，達到手動打磨拋光的效果，采用振動電機振動筒體，筒體通過彈簧緩沖后放置在底座上，對底座沖擊小，振動電機振幅均勻穩定，磨料會因為振動形成翻滾運動，實現了對產品表面的打磨拋光，拋光液沖筒體上方的滴液管持續滴入，對拋光液進行補償及對桶內的磨料進行清洗，將渾濁的拋光液泥漿排掉。
[0007]另外，本實用新型上述實施例提供的振動拋光機還具有如下附加技術特征:
[0008]根據本實用新型的一個實施例，所述筒體內設有一次成型的耐磨內膽，所述內膽上設有定位塊和壓緊桿。
[0009]上述實施例中，耐磨內膽可以保護筒體不會磨料快速磨損掉，同時也保護產品碰傷，定位塊和壓緊桿可以講產品姥姥的緊固在筒體內，避免產品飛出筒體或碰撞到筒體上。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述封口蓋的中間設有第一卡槽，所述封口蓋兩側的所述筒體上設有兩個與所述第一卡槽處于同一水平的第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽通過一門杠鎖緊封口蓋，所述封口蓋的兩側和下方的所述筒體上還設有排放磨料的導流槽，所述封口蓋的內壁面也設有與所述筒體耐磨內膽相同材料的耐磨層。
[0011 ]上述實施例中，在筒體上開設一個排料口，在產品拋光完成后，將磨料從排料口排掉，方便把產品從筒體上取下來，封口蓋將排料口封閉，在振動拋光時裝填磨料以覆蓋整個產品，封口蓋需要承受持續的振動，采用門杠將封口蓋壓緊在筒體上，在封口蓋兩側和下面設置導流槽，在排放磨料時不會磨料四散而浪費磨料。
[0012]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所述的振動拋光機的面對振動電機方向的示意圖；
[0014]圖2是本實用新型所述的振動拋光機的面對出料口方向的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0016]如圖1和圖2所示:
[0017]本實用新型提供了一種振動拋光機，使用機器振動拋光部分替代人工拋光，使用拋光液進行水磨拋光代替砂紙/磨頭打磨拋光，減少粉塵污染，降低勞動強度。
[0018]為實現上述目的，本實用新型提供了一種振動拋光機，包括底座1、彈簧2、筒體3、振動電機4和磨液管支架5，所述底座I為凹字形，所述筒體3通過所述彈簧2置于所述底座I的凹字形兩頂端，所述筒體3的兩側設有兩塊電機安裝板30，所述振動電機4安裝在所述電機安裝板30上，所述筒體3上還設有磨料的排料口和封口蓋31，所述筒體3的底部設有透水蓋32，用于排出磨料廢液，所述底座I的一側邊設有所述磨液管支架5，所述磨液管支架5上連接有一個可轉動的懸臂51，所述懸臂51上連接一根拋光液的滴液管52。
[0019]本實用新型上述實施例提供的振動拋光機，采用顆粒磨料和拋光液對產品表面進行持續的振動拋光，達到手動打磨拋光的效果，采用振動電機振動筒體，筒體通過彈簧緩沖后放置在底座上，對底座沖擊小，振動電機振幅均勻穩定，磨料會因為振動形成翻滾運動，實現了對產品表面的打磨拋光，拋光液沖筒體上方的滴液管持續滴入，對拋光液進行補償及對桶內的磨料進行清洗，將渾濁的拋光液泥漿排掉。
[0020]根據本實用新型的一個實施例，所述筒體3內設有一次成型的耐磨內膽，所述內膽上設有定位塊33和壓緊桿34。
[0021]上述實施例中，耐磨內膽可以保護筒體不會磨料快速磨損掉，同時也保護產品碰傷，定位塊和壓緊桿可以講產品姥姥的緊固在筒體內，避免產品飛出筒體或碰撞到筒體上。
[0022]根據本實用新型的一個實施例，所述封口蓋31的中間設有第一卡槽35，所述封口蓋31兩側的所述筒體3上設有兩個與所述第一卡槽35處于同一水平的第二卡槽36，所述第一^^槽35和所述第二卡槽36通過一門杠37鎖緊封口蓋31，所述封口蓋31的兩側和下方的所述筒體3上還設有排放磨料的導流槽38，所述封口蓋31的內壁面也設有與所述筒體3耐磨內膽相同材料的耐磨層。
[0023]上述實施例中，在筒體上開設一個排料口，在產品拋光完成后，將磨料從排料口排掉，方便把產品從筒體上取下來，封口蓋將排料口封閉，在振動拋光時裝填磨料以覆蓋整個產品，封口蓋需要承受持續的振動，采用門杠將封口蓋壓緊在筒體上，在封口蓋兩側和下面設置導流槽，在排放磨料時不會磨料四散而浪費磨料。
[0024]上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據上述實用新型的內容對本實用新型做出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種振動拋光機，包括底座(I)、彈簧(2)、筒體(3)、振動電機(4)和磨液管支架(5)，其特征在于，所述底座(I)為凹字形，所述筒體(3)通過所述彈簧(2)置于所述底座(I)的凹字形兩頂端，所述筒體(3)的兩側設有兩塊電機安裝板(30)，所述振動電機(4)安裝在所述電機安裝板(30)上，所述筒體(3)上還設有磨料的排料口和封口蓋(31)，所述筒體(3)的底部設有透水蓋(32)，用于排出磨料廢液，所述底座(I)的一側邊設有所述磨液管支架(5)，所述磨液管支架(5)上連接有一個可轉動的懸臂(51)，所述懸臂(51)上連接一根拋光液的滴液管(52)。2.根據權利要求1所述的振動拋光機，其特征在于，所述筒體(3)內設有一次成型的耐磨內膽，所述內膽上設有定位塊(33)和壓緊桿(34)。3.根據權利要求1所述的振動拋光機，其特征在于，所述封口蓋(31)的中間設有第一卡槽(35)，所述封口蓋(31)兩側的所述筒體(3)上設有兩個與所述第一卡槽(35)處于同一水平的第二卡槽(36)，所述第一卡槽(35)和所述第二卡槽(36)通過一門杠(37)鎖緊封口蓋(31)，所述封口蓋(31)的兩側和下方的所述筒體(3)上還設有排放磨料的導流槽(38)，所述封口蓋(31)的內壁面也設有與所述筒體(3)耐磨內膽相同材料的耐磨層。
【專利摘要】本實用新型提供了一種振動拋光機，包括底座(1)、彈簧(2)、筒體(3)、振動電機(4)和磨液管支架(5)，其特征在于，所述底座(1)為凹字形，所述筒體(3)通過所述彈簧(2)置于所述底座(1)的凹字形兩頂端，所述筒體(3)的兩側設有兩塊電機安裝板(30)，所述振動電機(4)安裝在所述電機安裝板(30)上，所述筒體(3)上還設有磨料的排料口和封口蓋(31)，所述筒體(3)的底部設有透水蓋(32)，用于排出磨料廢液，所述底座(1)的一側邊設有所述磨液管支架(5)，所述磨液管支架(5)上連接有一個可轉動的懸臂(51)，所述懸臂(51)上連接一根拋光液的滴液管(52)。本實用新型采用振動拋光機振動拋光替代人工拋光，使用磨料和拋光液進行水磨拋光代替砂紙/磨頭打磨拋光，減少粉塵污染，降低勞動強度。
【IPC分類】B24B31/12, B24B31/06
【公開號】CN205166648
【申請號】CN201520909209
【發明人】李建生, 姚海濤, 端木夏魯
【申請人】浙江今躍機械科技開發有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月16日