一種數控機床的自動上下料加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種數控加工領域的設備，特別是一種數控機床的自動上下料加工裝置。
【背景技術】
[0002]目前市面上數控機床設備上的自動上下料裝置種類繁多，針對平板電腦、手機蓋板等加工的自動上下料裝置大都是安裝在機床的Z軸上，結構復雜，安裝、維護主軸不方便，生產成本高，加工效率低，而且結構一般為雙頭同時取放，影響穩定性，影響產品的加工質量。
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新的技術方案以解決現存的技術問題。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種數控機床的自動上下料加工裝置，解決了現有同類型設備結構復雜、成本高、加工效率低、加工產品質量不穩定等技術缺陷。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種數控機床的自動上下料加工裝置，包括安裝架，所述安裝架上安裝有工作主軸組件、工作平臺和水平運動組件，所述工作平臺上設置有定位治具，所述水平運動組件上安裝有玻璃升降組件，所述玻璃升降組件上安裝有旋轉組件，所述旋轉組件上設置有玻璃吸盤裝置。
[0007]作為上述技術方案的改進，還包括玻璃上料料架和玻璃下料料架，所述玻璃上料料架和玻璃下料料架分別用于放置加工前的玻璃和加工后的玻璃。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，還包括工件檢測平臺，所述工件檢測平臺用于檢測被加工玻璃的尺寸。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述工作主軸組件、玻璃升降組件和定位治具均具有兩個。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述工作主軸組件包括可上下運動的豎直運動機構和安裝在所述豎直運動機構的電主軸，所述電主軸的輸出端端部安裝有用于加工玻璃的磨頭。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述水平運動組件包括水平運動導軌及水平驅動機構，所述玻璃升降組件安裝在水平運動組件的水平運動導軌上并可在水平運動導軌做水平搬移運動。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進，所述玻璃升降組件包括可豎直方向運動的豎直運動機構，其驅動機構為氣缸或液壓缸或電機。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進，所述旋轉組件安裝在所述玻璃升降組件上，旋轉組件可將被吸盤裝置吸取的玻璃工件旋轉90度。
[0014]作為上述技術方案的進一步改進，所述工作平臺可進行水平前后方向移動以匹配整個加工裝置的加工需要。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種數控機床的自動上下料加工裝置，所述自動上下料加工裝置通過吸盤裝置、旋轉組件、玻璃升降組件、水平運動組件實現玻璃件的自動上、下料，并通過工作主軸組件對玻璃板進行加工。整個加工裝置結構簡單、使用靈活、生產成本低；應用在工業生產中具有自動化程度高、加工效率高、加工產品質量穩定性高等優點。該種數控機床的自動上下料加工裝置，解決了現有同類型設備結構復雜、成本高、加工效率低、加工產品質量不穩定等技術缺陷。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型裝配示意圖；
[0018]圖2是本實用新型另一角度的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本實用新型創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合，參照圖1、圖2。
[0020]一種數控機床的自動上下料加工裝置，包括安裝架(1)，所述安裝架I上安裝有工作主軸組件2、工作平臺3和水平運動組件4，所述工作平臺3上設置有定位治具31，所述水平運動組件4上安裝有玻璃升降組件6，所述玻璃升降組件6上安裝有旋轉組件7，所述旋轉組件7上設置有玻璃吸盤裝置8。
[0021]優選地，還包括玻璃上料料架51和玻璃下料料架52，所述玻璃上料料架51和玻璃下料料架52分別用于放置加工前的玻璃和加工后的玻璃。
[0022]優選地，還包括工件檢測平臺9，所述工件檢測平臺9用于檢測被加工玻璃的尺寸。
[0023]優選地，所述工作主軸組件2、玻璃升降組件6和定位治具31均具有兩個。
[0024]優選地，所述工作主軸組件2包括可上下運動的豎直運動機構和安裝在所述豎直運動機構的電主軸，所述電主軸的輸出端端部安裝有用于加工玻璃的磨頭。
[0025]優選地，所述水平運動組件4包括水平運動導軌及水平驅動機構，所述玻璃升降組件6安裝在水平運動組件4的水平運動導軌上并可在水平運動導軌做水平搬移運動。
[0026]優選地，所述玻璃升降組件6包括可豎直方向運動的豎直運動機構，其驅動機構為氣缸或液壓缸或電機。
[0027]優選地，所述旋轉組件7安裝在所述玻璃升降組件6上，旋轉組件7可將被吸盤裝置8吸取的玻璃工件旋轉90度。
[0028]優選地，所述工作平臺3可進行水平前后方向移動以匹配整個加工裝置的加工需要。
[0029]如圖所示，所述為玻璃上料料架51用于存放待加工的玻璃蓋板。所述玻璃下料料架52用于存放已加工的玻璃蓋板。所述水平運動組件4能進行左右運動，所述玻璃升降組件6能進行上下運動。所述吸盤裝置8通過連接真空源吸附玻璃蓋板。所述工作主軸組件2可上下運動，其上安裝高速電主軸，且電主軸下端安裝磨頭，用于對玻璃進行外形磨削和打孔，共兩個。所述定位治具10內部結構為氣缸驅動、直線導軌定位，用于玻璃蓋板的定位，共兩個。所述工作平臺3能進行前后運動。所述工件檢測平臺9能對玻璃工件的外形尺寸進行測量；
[0030]在裝置工作時，裝好了玻璃的玻璃上料料架51與空的所述玻璃下料料架52，放在所述工作平臺3上，所述水平運動組件4、所述玻璃升降組件6、所述工作平臺3組合運動，將安裝在所述旋轉組件7上的吸盤裝置8移動到所述的玻璃上料料架51中吸取玻璃工件并水平擺放到安裝在所述工作平臺3的所述定位治具31上，然后所述工作主軸組件2對玻璃工件進行加工，加工完成后，所述水平運動組件4、玻璃升降組件6、工作平臺3組合運動，將安裝在所述旋轉組件7上的吸盤裝置8移動到所述定位治具31的上方，吸取玻璃工件并放置到工件檢測平臺9上面，進行尺寸檢測，檢測完成后，吸盤裝置8吸取玻璃工件并旋轉到豎直狀態，然后放入到所述玻璃下料料架52中，完成對一塊玻璃工件的加工。
[0031]上述過程不斷循環操作就可以實現對玻璃工具的自動化加工，效率高，產品質量穩定性尚。
[0032]以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種數控機床的自動上下料加工裝置，其特征在于:包括安裝架(1)，所述安裝架(I)上安裝有工作主軸組件(2 )、工作平臺(3 )和水平運動組件(4)，所述工作平臺(3 )上設置有定位治具(31)，所述水平運動組件(4)上安裝有玻璃升降組件(6)，所述玻璃升降組件(6)上安裝有旋轉組件(7)，所述旋轉組件(7)上設置有玻璃吸盤裝置(8)。2.根據權利要求1所述的一種數控機床的自動上下料加工裝置，其特征在于:還包括玻璃上料料架(51)和玻璃下料料架(52)，所述玻璃上料料架(51)和玻璃下料料架(52)分別用于放置加工前的玻璃和加工后的玻璃。3.根據權利要求1所述的一種數控機床的自動上下料加工裝置，其特征在于:還包括工件檢測平臺(9)，所述工件檢測平臺(9)用于檢測被加工玻璃的尺寸。4.根據權利要求1所述的一種數控機床的自動上下料加工裝置，其特征在于:所述工作主軸組件(2)、玻璃升降組件(6)和定位治具(31)均具有兩個。5.根據權利要求1所述的一種數控機床的自動上下料加工裝置，其特征在于:所述工作主軸組件(2)包括可上下運動的豎直運動機構和安裝在所述豎直運動機構的電主軸，所述電主軸的輸出端端部安裝有用于加工玻璃的磨頭。6.根據權利要求1所述的一種數控機床的自動上下料加工裝置，其特征在于:所述水平運動組件(4)包括水平運動導軌及水平驅動機構，所述玻璃升降組件(6)安裝在水平運動組件(4)的水平運動導軌上并可在水平運動導軌做水平搬移運動。7.根據權利要求1所述的一種數控機床的自動上下料加工裝置，其特征在于:所述玻璃升降組件(6 )包括可豎直方向運動的豎直運動機構，其驅動機構為氣缸或液壓缸或電機。8.根據權利要求1所述的一種數控機床的自動上下料加工裝置，其特征在于:所述旋轉組件(7 )安裝在所述玻璃升降組件(6 )上，旋轉組件(7 )可將被吸盤裝置(8 )吸取的玻璃工件旋轉90度。9.根據權利要求1所述的一種數控機床的自動上下料加工裝置，其特征在于:所述工作平臺(3)可進行水平前后方向移動以匹配整個加工裝置的加工需要。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數控機床的自動上下料加工裝置，包括安裝架，所述安裝架上安裝有工作主軸組件、工作平臺和水平運動組件，所述工作平臺上設置有定位治具，所述水平運動組件上安裝有玻璃升降組件，所述玻璃升降組件上安裝有旋轉組件，所述旋轉組件上設置有玻璃吸盤裝置，還包括玻璃上料料架和玻璃下料料架，所述玻璃上料料架和玻璃下料料架分別用于放置加工前的玻璃和加工后的玻璃。該種數控機床的自動上下料加工裝置具有工作效率高、安裝維護方便、加工產品質量穩定性高等現有設備所不具備的優點。
【IPC分類】B24B19/22, B24B41/00, B24B41/06, B24B9/10, B24B41/04, B24B27/00, B24B25/00, B24B49/00
【公開號】CN205166586
【申請號】CN201520859318
【發明人】龔倫勇
【申請人】深圳市遠洋翔瑞機械股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月30日