一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種通風扇，具體是一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇。
【背景技術】
[0002]風扇分為普通的風扇和散熱風扇，普通的風扇一般用于炎熱天氣，為人驅熱所用，散熱風扇大多數都應用于設備中，例如電腦、機械設備等。
[0003]在鑄鐵加工的過程中，一般在烘箱處設有風扇，現有用于鑄鐵冷卻的風扇，其線圈大多都是裸露的，其風室大多都是敞開的，這樣其在生產的過程中，裸露的線圈會存在著很大的安全隱患，同時，敞開的風室也會熱量流失，不能保證生產溫度的穩定性，從而對產品的質量造成嚴重的影響，同時，也會浪費大量的能量，因而現有的主貼風扇并不能夠真正的滿足企業生產的需求。
【實用新型內容】
[0004]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇。
[0005]技術方案:為了實現以上目的，本實用新型所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，包括:風室、雙通風扇和控制裝置，其中，所述的風室內設有風門和恒溫冷卻器，所述的雙通風扇設于風室的一側，所述的控制裝置設于風室的外側，所述的雙通風扇和恒溫冷卻器均與控制裝置連接。本實用新型中所述的用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，通過設置恒溫冷卻器有效的保證鑄鐵過程中溫度的一致性，為鑄鐵的質量提供了保證。
[0006]本實用新型中所述的恒溫冷卻器上設有成分分析儀，所述的成分分析儀與控制裝置連接，其中，成分分析儀的設置能夠有效的避免滲入過多的雜質。
[0007]本實用新型中所述的風室采用封閉式風室，其風門上設有感應器，封閉式風室使用，讓其形成一個密閉的環境，讓風室和風扇的風形成流通，有效的保證生產過程中的加工的環境能夠更好的滿足要求，有效的保證其產品的質量。
[0008]本實用新型中所述的雙通風扇由兩風扇和殼體構成，兩所述的風扇由驅動裝置和扇葉構成，兩所述的風扇分別設于殼體的上部和下部。
[0009]本實用新型中所述的殼體的上部設有散熱孔，下部設有導流條，且所述的殼體的外側設有防塵罩。
[0010]本實用新型中所述的控制裝置的外側設有保護殼，所述的保護殼上設有耐熱保護層。
[0011]本實用新型中所述的控制裝置采用PLC控制，其由數據存儲器數據寄存器、數據譯碼器、成分分析模塊、故障檢測模塊、報警模塊和中央控制器，所述的恒溫冷卻器和感應器均與數據存儲器的輸入端連接，所述的數據存儲器的輸出端與數據寄存器的輸入端連接，所述的數據寄存器的輸出端與數據譯碼器的輸入端連接，所述的數據譯碼器的輸出端與成分分析模塊和故障檢測模塊的輸入端連接，所述的數據存儲器數據寄存器、數據譯碼器、成分分析模塊、故障檢測模塊和報警模塊均與中央控制器連接。
[0012]有益效果:本實用新型所述的用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，具有以下優點:
[0013]1、本實用新型中所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，通過在風室內設置恒溫冷卻器，讓其保證風室內的溫度一致，有效的保證鑄鐵過程中溫度的一致性，為鑄鐵的質量提供了保證；同時，所述的恒溫冷卻器上設有成分分析儀，能夠對風室內的成分進行檢測分析，避免滲入過多的雜質，有效的提高了鑄鐵的質量。
[0014]2、本實用新型中所述的風室采用封閉式風室，其風門上設有感應器，封閉式風室使用，讓其形成一個密閉的環境，讓風室和風扇的風形成流通，有效的保證生產過程中的加工的環境能夠更好的滿足要求，進一步有效的保證其產品的質量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0016]圖2為本實用新型的雙通風扇的正視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
實施例
[0018]如圖1和圖2所示的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，包括:風室1、雙通風扇2和控制裝置3，其中，所述的風室I內設有風門4和恒溫冷卻器5，所述的雙通風扇2設于風室I的一側，所述的控制裝置3設于風室I的外側，所述的雙通風扇2和恒溫冷卻器5均與控制裝置3連接，所述的風室I采用封閉式風室，其風門4上設有感應器。
[0019]本實施例中所述的恒溫冷卻器5上設有成分分析儀6，所述的成分分析儀6與控制裝置3連接。
[0020]本實施例中所述的雙通風扇2由兩風扇和殼體構成，兩所述的風扇由驅動裝置和扇葉構成，兩所述的風扇分別設于殼體的上部和下部，所述的殼體的上部設有散熱孔，下部設有導流條，且所述的殼體的外側設有防塵罩。
[0021]本實施例中所述的控制裝置3的外側設有保護殼，所述的保護殼上設有耐熱保護層，所述的控制裝置3采用PLC控制，其由數據存儲器數據寄存器、數據譯碼器、成分分析模塊、故障檢測模塊、報警模塊和中央控制器，所述的恒溫冷卻器5和感應器均與數據存儲器的輸入端連接，所述的數據存儲器的輸出端與數據寄存器的輸入端連接，所述的數據寄存器的輸出端與數據譯碼器的輸入端連接，所述的數據譯碼器的輸出端與成分分析模塊和故障檢測模塊的輸入端連接，所述的數據存儲器數據寄存器、數據譯碼器、成分分析模塊、故障檢測模塊和報警模塊均與中央控制器連接。
[0022]本實施例中所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇的工作方法，具體的工作方法如下:
[0023](I):首先由工作人員按下“開關”按鈕，讓整個雙通風扇進入工作狀態；
[0024](2):然后控制裝置3將會讓雙通風扇2、恒溫冷卻器5以及傳感器開始工作；
[0025](3):然后傳感器以及成分分析儀6將會不斷把檢測的數據傳送給控制裝置3中的數據存儲器中；
[0026](4):然后數據存儲器將會把接收到的數據傳送到數據寄存器中，然后通過數據寄存器傳送給數據譯碼器；
[0027](5):待數據譯碼器接收到數據后，將模擬量轉換成數字量，然后分別將傳感器和成分分析儀6的檢測數據傳送給中央控制器和成分分析模塊；
[0028](6):待中央控制器和成分分析模塊接收到數據后，中央控制器將會立即根據檢測的數據對雙通風扇2的運行狀態進行修改，與此同時，成分分析模塊也會對接收的數據進行分析，并將分析后的結果傳送給中央控制器；
[0029](7):待中央控制器接收到成分分析模塊分析后的數據后，如果數據處于正常的范圍內，那么設備正常的運行，如果檢測的數據出現異常，那么其將會通過報警器進行報警；
[0030](8):在上述的工作過程中，故障檢測模塊一直處于工作模塊，一旦其檢測到設備有問題，那么將會通過報警進行提醒，當操作人員未進行及時處理后，中央控制器將會立即進行斷電處理；
[0031](9):同時，在上述工作的過程中，風門4根據傳感器檢測的數據來決定其開與關，當風門4時，雙通風扇2中的上風扇開始不斷的將烘箱內的熱量向外排，下風扇不斷的將風室I的冷氣向烘箱內輸送，從而實現氣體的流通和交換。
[0032]實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
【主權項】
1.一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，其特征在于:包括:風室(I)、雙通風扇(2)和控制裝置(3)，其中，所述的風室(I)內設有風門(4)和恒溫冷卻器(5)，所述的雙通風扇(2)設于風室(I)的一側，所述的控制裝置(3)設于風室(I)的外側，所述的雙通風扇(2)和恒溫冷卻器(5)均與控制裝置(3)連接。2.根據權利要求1所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，其特征在于:所述的恒溫冷卻器(5)上設有成分分析儀(6)，所述的成分分析儀(6)與控制裝置(3)連接。3.根據權利要求1所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，其特征在于:所述的風室(I)采用封閉式風室，其風門(4)上設有感應器。4.根據權利要求1所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，其特征在于:所述的雙通風扇(2)由兩風扇和殼體構成，兩所述的風扇由驅動裝置和扇葉構成，兩所述的風扇分別設于殼體的上部和下部。5.根據權利要求4所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，其特征在于:所述的殼體的上部設有散熱孔，下部設有導流條，且所述的殼體的外側設有防塵罩。6.根據權利要求1所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，其特征在于:所述的控制裝置(3)的外側設有保護殼，所述的保護殼上設有耐熱保護層。7.根據權利要求1或6所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，其特征在于:所述的控制裝置(3)采用PLC控制，其由數據存儲器數據寄存器、數據譯碼器、成分分析模塊、故障檢測模塊、報警模塊和中央控制器，所述的恒溫冷卻器(5)和感應器均與數據存儲器的輸入端連接，所述的數據存儲器的輸出端與數據寄存器的輸入端連接，所述的數據寄存器的輸出端與數據譯碼器的輸入端連接，所述的數據譯碼器的輸出端與成分分析模塊和故障檢測模塊的輸入端連接，所述的數據存儲器數據寄存器、數據譯碼器、成分分析模塊、故障檢測模塊和報警模塊均與中央控制器連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，包括：風室、雙通風扇和控制裝置，其中，所述的風室內設有風門和恒溫冷卻器，所述的雙通風扇設于風室的一側，所述的控制裝置設于風室的外側，所述的雙通風扇和恒溫冷卻器均與控制裝置連接。本實用新型中所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，通過在風室內設置恒溫冷卻器，讓其保證風室內的溫度一致，有效的保證鑄鐵過程中溫度的一致性，為鑄鐵的質量提供了保證；同時，所述的恒溫冷卻器上設有成分分析儀，能夠對風室內的成分進行檢測分析，避免滲入過多的雜質，有效的提高了鑄鐵的質量。
【IPC分類】B22D30/00
【公開號】CN205165833
【申請號】CN201521008966
【發明人】蘇皓
【申請人】江蘇捷帝機器人股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月8日