一種鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鐵合金冶煉領域，具體涉及一種鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置。
【背景技術】
[0002]鐵合金冶煉過程主要依賴自焙電極電弧提供高溫反應環境，電極又靠壓力環來固定，而對于寬1.35m，長17m，重達30多噸的電極的固定以及方便電極的升降更直觀反應出壓力環的重要。
[0003]壓力環工作壓力是5兆帕。原有裝置，壓力環的輸油管道設置在壓力環內部，如圖I和圖2虛線供油總管和供油支管，以致出現漏油事故，不能及時處理，在工作過程中漏油嚴重，基本是3天就會損失大約液壓油170kg，嚴重影響生產過程中的正常使用。在高溫高壓的電極棒上大量漏油一方面不利于壓力環固定電極，另一方面也存在安全隱患（如:高溫油漬濺射、油燃燒等），而大量漏油對公司而言也是無形中的損失。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置，以克服上述現有技術存在的缺陷，本實用新型在不影響正常生產的情況下即解決壓力環漏油的問題，也排除了不安全因素，經濟又方便。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
[0006]一種鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置，包括壓力環，壓力環的周向上均勻分布有若干通孔，每個通孔中均設有波紋管，每個波紋管的外側均設有一個為其供油的油缸，且油缸設置在壓力環內部，每個油缸上均連接有供油支管，供油支管設置在壓力環的外側，所述供油支管均連接至供油總管，供油總管設置于壓力環的上方，供油總管上設有用于連接供油裝置的油嘴。
[0007]進一步地，壓力環包括第一半環和第二半環，第一半環和第二半環的兩個自由端重疊且通過銷釘固定。
[0008]進一步地，所述的供油總管有兩條，分別設置在第一半環和第二半環的上方。
[0009]進一步地，所述的油缸為偶數個。
[0010]進一步地，所述的油缸為六個。
[0011]進一步地，第一半環和第二半環中各設置有三個油缸。
[0012]進一步地，第一半環中三個油缸上的供油支管連接至第一半環上方的供油總管，第二半環中三個油缸上的供油支管連接至第二半環上方的供油總管。
[0013]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：
[0014]本實用新型改變原有油缸、供油支管、供油總管與壓力環連接方式，封閉原有油缸與壓力環接口，在油缸側方重新開口并連接供油支管，同時棄用原設置在壓力環內部的供油總管，把供油總管接出至壓力環上方，供油總管上的油嘴連接有供油裝置，供油裝置通過油嘴向供油總管提供液壓油，供油總管中的液壓油通過各個供油支管進入各個油缸中，由油缸向波紋管供油，經過技術改進后未發生一次漏油情況，液壓油基本是三個月換一回，本實用新型的鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置在不影響正常生產的情況下即解決壓力環漏油的問題，也排除了不安全因素，經濟又方便。
【附圖說明】
[0015]圖I是現有壓力環安裝結構的俯視圖；
[0016]圖2是現有壓力環安裝結構的正視圖；
[0017]圖3是本實用新型壓力環安裝結構的俯視圖；
[0018]圖4是本實用新型壓力環安裝結構的正視圖。
[0019]其中，1、油缸;2、供油總管;3、油嘴;4、第一半環;5、第二半環;6、銷釘;7、波紋管。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述：
[0021]參見圖3和圖4，一種鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置，包括壓力環，壓力環包括第一半環4和第二半環5，第一半環4和第二半環5的兩個自由端重疊且通過銷釘6固定，壓力環的周向上均勻分布有六個通孔，每個通孔中均設有波紋管7，每個波紋管7的外側均設有一個為其供油的油缸I，且油缸I設置在壓力環內部，第一半環4和第二半環5中各設置有三個油缸1，每個油缸I上均連接有供油支管，供油支管設置在壓力環的外側，所述供油支管均連接至供油總管2，供油總管設置于壓力環的上方，所述的供油總管2有兩條，分別設置在第一半環4和第二半環5的上方，第一半環4中三個油缸I上的供油支管連接至第一半環4上方的供油總管2，第二半環5中三個油缸I上的供油支管連接至第二半環5上方的供油總管2，供油總管2上設有用于連接供油裝置的油嘴3。
[0022]下面對本實用新型的操作過程做詳細描述：
[0023]本實用新型改變原有油缸、供油支管、供油總管與壓力環連接方式，封閉原有油缸與壓力環接口，在油缸側方重新開口并連接供油支管，同時棄用原設置在壓力環內部的供油總管，把供油總管2接出至壓力環上方，供油總管2上的油嘴3連接有供油裝置，供油裝置通過油嘴3向供油總管2提供液壓油，供油總管2中的液壓油通過各個供油支管進入各個油缸I中，由油缸I向波紋管7供油，經過技術改進后未發生一次漏油情況，液壓油基本是三個月換一回。
【主權項】
1.一種鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置，其特征在于，包括壓力環，壓力環的周向上均勻分布有若干通孔，每個通孔中均設有波紋管(7)，每個波紋管(7)的外側均設有一個為其供油的油缸（I)，且油缸（I)設置在壓力環內部，每個油缸（I)上均連接有供油支管，供油支管設置在壓力環的外側，所述供油支管均連接至供油總管（2)，供油總管（2)設置于壓力環的上方，供油總管(2)上設有用于連接供油裝置的油嘴(3)。2.根據權利要求I所述的一種鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置，其特征在于，壓力環包括第一半環（4)和第二半環（5)，第一半環（4)和第二半環（5)的兩個自由端重疊且通過銷釘(6)固定。3.根據權利要求2所述的一種鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置，其特征在于，所述的供油總管(2)有兩條，分別設置在第一半環(4)和第二半環(5)的上方。4.根據權利要求3所述的一種鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置，其特征在于，所述的油缸(I)為偶數個。5.根據權利要求2所述的一種鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置，其特征在于，所述的油缸(I)為六個。6.根據權利要求5所述的一種鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置，其特征在于，第一半環(4)和第二半環(5)中各設置有三個油缸(I)。7.根據權利要求6所述的一種鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置，其特征在于，第一半環(4)中三個油缸（I)上的供油支管連接至第一半環(4)上方的供油總管(2)，第二半環(5)中三個油缸(I)上的供油支管連接至第二半環(5)上方的供油總管(2)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置，包括壓力環，壓力環的周向上均勻分布有若干通孔，每個通孔中均設有波紋管，每個波紋管的外側均設有一個為其供油的油缸，且油缸設置在壓力環內部，每個油缸上均連接有供油支管，供油支管設置在壓力環的外側，所述供油支管均連接至供油總管，供油總管設置于壓力環的上方，供油總管上設有用于與供油裝置連接的油嘴。本實用新型在不影響正常生產的情況下即解決壓力環漏油的問題，也排除了不安全因素，經濟又方便。
【IPC分類】C22B9/21, C22C33/04
【公開號】CN205152303
【申請號】CN201520942788
【發明人】姬林
【申請人】府谷京府煤化有限責任公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月23日