超大風電主軸加工用可變式恒溫室的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造設備領域，尤其涉及超大風電主軸加工用可變式恒溫室。
【背景技術】
[0002]隨著全球風力發電機組整機制造業的快速發展，我國的風電行業也有著前所未有的飛速發展和成熟，作為核心部件之一的風力發電機組主軸制造行業的技術水平不斷提升。
[0003]風電技術裝備是風電產業的重要組成部分，也是風電產業發展的基礎和保障，而風電主軸作為風力發電機的核心機械部件，直接與風葉相連，構成直徑約80-90米得巨大風輪，巨大風輪承載著自然風并將其能量通過機械齒輪裝置傳遞給發電機轉化為電能。但由于自然環境的制約使得巨大風輪的葉片和風電主軸工況惡化、容易損壞，而風電主軸作為風力發電機的核心機械部件，對風電主軸的設計制造和工藝就提出了更高的要求。
[0004]目前，風力發電機組主軸分為鍛造軸和鑄造軸兩種。鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性和均勻性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能，使其具有長的使用壽命。采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。鑄造工藝主要用于較大型風力發電機組主軸的生產，鍛造風力發電機組主軸從使用比例來講多于說鑄造風力發電機組主軸，由此對鍛件質量要求越來越高，對風電主軸的設計制造和鍛造生產方法也就提出了更高的要求。
[0005]為了提高風電主軸的性能及可靠性，需要對其進行恒溫處理，但由于風電主軸種類及形狀尺寸的多樣性，急需設計一種可變式恒溫室，方便于風電主軸的放入和取出。
【實用新型內容】
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了超大風電主軸加工用可變式恒溫室，包括腔體、蓋板和傳輸裝置，所述腔體為頂端開口的長方體腔體，所述腔體頂端開口處的相對的兩條邊上設置有滑槽，所述蓋板為折疊式蓋板，所述蓋板一端為固定端，所述固定端安裝在所述腔體頂端開口處未設置滑槽的邊上，所述蓋板另一端為自由端，所述蓋板上設有滑輪，所述滑輪能夠在所述滑槽內移動，所述傳輸裝置設置在所述腔體內部。
[0007]優選地，所述蓋板與所述腔體相互接觸的部位均設置有密封墊。
[0008]具體地，所述蓋板的自由端上設置有拉手。
[0009]詳細地，所述腔體四周的側板采用透明側板。
[0010]優選地，所述傳輸裝置放置在所述腔體的底板上。
[0011 ] 可選地，所述傳輸裝置采用履帶式輸送機。
[0012]進一步地，所述蓋板完全展開后與所述腔體形成一密閉空間。
[0013]本實用新型的超大風電主軸加工用可變式恒溫室，具有如下有益效果：
[0014]I.本實用新型的超大風電主軸加工用可變式恒溫室中采用折疊式蓋板結構設計，能夠實現恒溫室裝卸口處的伸縮可變，避免了蓋板反復安裝拆卸對人力資源的浪費，結構簡單，便于操作，方便于風電主軸的放入和取出。
[0015]2.本實用新型的超大風電主軸加工用可變式恒溫室中蓋板四周均設有密封圈，保證了恒溫室的密封性能。
[0016]3.本實用新型的超大風電主軸加工用可變式恒溫室腔體四周采用透明側板設計，便于工作人員觀察風電主軸的位置。
[0017]4.本實用新型的超大風電主軸加工用可變式恒溫室結構簡單，設計合理，具有很好的市場推廣價值。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它附圖。
[0019]圖I是本實用新型超大風電主軸加工用可變式恒溫室的結構示意圖；
[0020]圖中：1-腔體，2-蓋板，3-傳輸裝置，11-滑槽，21-滑輪，22-拉手。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]在一個實施例中，如圖I所示，本實用新型提供了超大風電主軸加工用可變式恒溫室，包括腔體1、蓋板2和傳輸裝置3，所述腔體I為頂端開口的長方體腔體，所述腔體I頂端開口處的相對的兩條邊上設置有滑槽11，所述蓋板2為折疊式蓋板，所述蓋板2 —端為固定端，所述固定端安裝在所述腔體I頂端開口處未設置滑槽的邊上，所述蓋板2另一端為自由端，所述蓋板2上設有滑輪21，所述滑輪21能夠在所述滑槽11內移動，所述傳輸裝置3設置在所述腔體I內部，所述傳輸裝置3放置在所述腔體I的底板上。
[0023]所述蓋板2與所述腔體I相互接觸的部位均設置有密封墊，當所述蓋板2完全展開后與所述腔體I形成一密閉空間，證了恒溫室的密封性能。
[0024]本實施例中，所述蓋板2的自由端上設置有拉手22，方便操作，避免了蓋板反復安裝拆卸對人力資源的浪費。
[0025]所述腔體I四周的側板采用透明側板，便于工作人員觀察風電主軸的位置。
[0026]所述傳輸裝置3采用履帶式輸送機。
[0027]本實用新型的超大風電主軸加工用可變式恒溫室，具有如下有益效果：
[0028]I.本實用新型的超大風電主軸加工用可變式恒溫室中采用折疊式蓋板結構設計，能夠實現恒溫室裝卸口處的伸縮可變，避免了蓋板反復安裝拆卸對人力資源的浪費，結構簡單，便于操作，方便于風電主軸的放入和取出。
[0029]2.本實用新型的超大風電主軸加工用可變式恒溫室中蓋板四周均設有密封圈，保證了恒溫室的密封性能。
[0030]3.本實用新型的超大風電主軸加工用可變式恒溫室腔體四周采用透明側板設計，便于工作人員觀察風電主軸的位置。
[0031]4.本實用新型的超大風電主軸加工用可變式恒溫室結構簡單，設計合理，具有很好的市場推廣價值。
[0032]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.超大風電主軸加工用可變式恒溫室，其特征在于，包括腔體（I)、蓋板（2)和傳輸裝置（3)，所述腔體（I)為頂端開口的長方體腔體，所述腔體（I)頂端開口處的相對的兩條邊上設置有滑槽（11)， 所述蓋板（2)為折疊式蓋板，所述蓋板（2) —端為固定端，所述固定端安裝在所述腔體(1)頂端開口處未設置滑槽的邊上，所述蓋板（2)另一端為自由端，所述蓋板（2)上設有滑輪（21)，所述滑輪（21)能夠在所述滑槽（11)內移動， 所述傳輸裝置（3 )設置在所述腔體（I)內部。2.根據權利要求I所述的超大風電主軸加工用可變式恒溫室，其特征在于，所述蓋板(2)與所述腔體（I)相互接觸的部位均設置有密封墊。3.根據權利要求2所述的超大風電主軸加工用可變式恒溫室，其特征在于，所述蓋板(2)的自由端上設置有拉手（22)。4.根據權利要求2或3所述的超大風電主軸加工用可變式恒溫室，其特征在于，所述腔體（I)四周的側板采用透明側板。5.根據權利要求4所述的超大風電主軸加工用可變式恒溫室，其特征在于，所述傳輸裝置（3 )放置在所述腔體（I)的底板上。6.根據權利要求5所述的超大風電主軸加工用可變式恒溫室，其特征在于，所述傳輸裝置（3)采用履帶式輸送機。7.根據權利要求I或6所述的超大風電主軸加工用可變式恒溫室，其特征在于，所述蓋板（2)完全展開后與所述腔體（I)形成一密閉空間。
【專利摘要】本實用新型涉及機械制造設備領域，公開了超大風電主軸加工用可變式恒溫室，包括腔體、蓋板和傳輸裝置，所述腔體為頂端開口的長方體腔體，所述腔體頂端開口處的相對的兩條邊上設置有滑槽，所述蓋板為折疊式蓋板，所述蓋板一端為固定端，所述固定端安裝在所述腔體頂端開口處未設置滑槽的邊上，所述蓋板另一端為自由端，所述蓋板上設有滑輪，所述滑輪能夠在所述滑槽內移動，所述傳輸裝置設置在所述腔體內部；本實用新型能夠實現恒溫室的伸縮可變式調節，不僅結構簡單、設計合理，而且具有很好的密封性能，方便于風電主軸的放入和取出。
【IPC分類】C21D9/28
【公開號】CN205152288
【申請號】CN201520868398
【發明人】馬升翼, 戚振華, 蘭駒, 劉圣祥, 閆振偉, 翟建青
【申請人】江陰振宏重型鍛造有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月4日