一種自動注蠟機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動注蠟機。
【背景技術】
[0002]失蠟鑄造需要通過在模具內注入蠟液來形成蠟模，這就要用到注蠟機，在目前已知的自動注蠟機上，模具的開合行程是由氣缸的行程決定的。而對于每種產品的模具來說，高度都是不一樣的，這就造成開制高度小于注蠟機的行程頂點高度時，必須人為地加大高度，增加模具的開制成本，也造成模具的安裝不方便。
【發明內容】
[0003]本發明目的是克服現有的自動注蠟機無法安裝小于氣缸頂點高度的模具帶來的不便，提供了一種新的自動注蠟機，達到不同合模高度的模具均能方便安裝生產，降低了小合模高度模具的制作成本。
[0004]技術方案
[0005]—種自動注蠟機，包括氣缸、固定導柱、上模具、下模具、底座和安裝在底座上的下模具固定板，固定導柱安裝在下模具固定板上，氣缸安裝在氣缸固定板上，氣缸固定板設置在固定導柱的頂端，氣缸設有氣缸活塞桿，氣缸活塞桿的下部設有可拆卸的套桿，上模具通過上模具活動板與套桿末端連接，氣缸的活塞桿通過上模具活動板帶動上模具，沿固定導柱實現豎直方向的運動，下模具安裝在下模具固定板上。
[0006]本實用新型在氣缸活塞桿的末端增加可拆卸的套桿，適應安裝不同合模高度的模具。
[0007]有益效果:本實用新型通過安裝可拆卸的加長連接套桿，使氣缸桿的長度可以根據不同合模高度的模具均能快速有效的安裝使用。由于不用刻意的加高模具的合模高度，可以有效的節省模具材料，降低模具開制成本。
【附圖說明】
[0008]圖I為本實用新型自動注蠟機的結構示意圖。
[0009]圖2為未設套桿的自動注蠟機的氣缸活塞桿被完全頂出的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖2所示，在氣缸活塞桿已經完全頂出的情況下，模具合模高度小于h時，模具是無法使用的。
[0012]如圖I，本實用新型的自動注蠟機，包括氣缸1、固定導柱7、上模具8、下模具9、底座12和安裝在底座上的下模具固定板6，固定導柱7安裝在下模具固定板6上，氣缸I安裝在氣缸固定板3上，氣缸固定板3設置在固定導柱7的頂端，氣缸I設有氣缸活塞桿2，氣缸活塞桿2的下部設有可拆卸的套桿4，上模具8通過上模具活動板5與套桿4末端連接，氣缸活塞桿2通過上模具活動板5帶動上模具8沿固定導柱實現豎直方向的運動，下模具9安裝在下模具固定板6上。
[0013]使用時，根據模具的合模高度，氣缸活塞桿帶動上模具運動到設定高度處，通過注錯槍10從錯料保溫箱11中注入錯料即可。
[0014]本實用新型的自動注蠟機通過安裝可拆卸的加長連接套桿，使氣缸桿的長度可以根據不同合模高度的模具均能快速有效的安裝使用，由于不用刻意的加高模具的合模高度，可以有效的節省模具材料，降低模具開制成本，在拆除套桿后，也能正常使用。
【主權項】
1.一種自動注蠟機，其特征在于，包括氣缸、固定導柱、上模具、下模具、底座和安裝在底座上的下模具固定板，固定導柱安裝在下模具固定板上，氣缸安裝在氣缸固定板上，氣缸固定板設置在固定導柱的頂端，氣缸設有氣缸活塞桿，氣缸活塞桿的下部設有可拆卸的套桿，上模具通過上模具活動板與套桿末端連接，氣缸的活塞桿通過上模具活動板帶動上模具，沿固定導柱實現豎直方向的運動，下模具安裝在下模具固定板上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動注蠟機，包括氣缸、固定導柱、上模具、下模具、底座和安裝在底座上的下模具固定板，固定導柱安裝在下模具固定板上，氣缸安裝在氣缸固定板上，氣缸固定板設置在固定導柱的頂端，氣缸設有氣缸活塞桿，氣缸活塞桿的下部設有可拆卸的套桿，上模具通過上模具活動板與套桿末端連接，氣缸的活塞桿通過上模具活動板帶動上模具，沿固定導柱實現豎直方向的運動，下模具安裝在下模具固定板上。該自動注蠟機可以安裝生產不同合模高度的模具，并且能有效的節省模具材料，降低模具開制成本。
【IPC分類】B22C7/02
【公開號】CN205147219
【申請號】CN201520951784
【發明人】孔田萍
【申請人】南京優耐特精密機械制造有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月25日