一種高精度的鑄件打磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種高精度的鑄件打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件經(jīng)過(guò)熔煉成型，其表面往往會(huì)出現(xiàn)毛刺、顆粒，不僅很不美觀，而且也影響其使用質(zhì)量。傳統(tǒng)的方式是采取人工打磨的方式進(jìn)行打磨，可以消除表面的毛刺、顆粒等問(wèn)題，這不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且人工打磨不能均勻的打磨鑄件的表面，一旦操作不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)磨毀鑄件的情況?，F(xiàn)有采用機(jī)器進(jìn)行打磨，但是這種機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中噪聲大，振動(dòng)厲害，運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，同時(shí)切割片在高速切割過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，這些熱量在切割片的內(nèi)部散發(fā)較慢，造成切割片內(nèi)部熱量過(guò)多，以使切割片在這些積蓄的熱量影響下容易發(fā)生扭曲變形，而切割片在發(fā)生扭曲變形時(shí)，切割片自身的尺寸也會(huì)相應(yīng)的發(fā)生改變，致使切割片的加工精度和使用可靠性降低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的就在于提供了一種高精度的鑄件打磨機(jī)，不僅規(guī)避了人工打磨磨毀鑄件的情況，而且速度快，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，降低了再運(yùn)作過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲，提高了工作時(shí)的穩(wěn)固性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種高精度的鑄件打磨機(jī)，包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、切割片，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置于機(jī)架上，并通過(guò)鏈條與切割片的轉(zhuǎn)軸相連接;所述機(jī)架中部靠近切割片處設(shè)置有消音器，機(jī)架的底部設(shè)置有緩沖裝置;所述緩沖裝置包括外殼，所述外殼通過(guò)機(jī)架連接件連接于機(jī)架的底部;所述機(jī)架連接件的下表面設(shè)置有上部支撐件，該上部支撐件的下端面為斜坡面;所述外殼內(nèi)底面上設(shè)置有與上部支撐件相對(duì)應(yīng)的下部支撐件，該下部支撐件的上端面為斜坡面;所述切割片的中心位置開(kāi)設(shè)有安裝孔，且切割片上開(kāi)設(shè)有沿其徑向排列的通孔;所述通孔均沿切割片的周向延伸、貫穿切割片的兩端面，用于散熱和分散應(yīng)力。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述切割片外設(shè)置有防護(hù)罩。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述下部支撐件的斜坡面與上部支撐件的斜坡面相互平行。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述上部支撐件與下部支撐件之間設(shè)置有具有韌性的套筒件。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架連接件的下表面與外殼的內(nèi)底面之間設(shè)置有剛性彈善
ο
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述通孔為兩排或兩排以上，并呈放射狀的在切割片的周向上間隔均布。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述消音器包括外殼體，所述外殼體內(nèi)設(shè)有沖孔網(wǎng)，該沖孔網(wǎng)處設(shè)有玻璃纖維消音棉。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型不僅規(guī)避了人工打磨磨毀鑄件的情況，而且速度快，保證了切割片在受熱膨脹時(shí)的尺寸，消弱了工作時(shí)產(chǎn)生的熱量對(duì)切割片尺寸的影響，減少了切割片工作時(shí)的扭曲變形量，保證了切割片的加工精度，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，降低了再運(yùn)作過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲，提高了工作時(shí)的穩(wěn)固性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型中切割片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型中消音器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]實(shí)施例:
[0018]如圖1所示，一種高精度的鑄件打磨機(jī)，包括機(jī)架1、電動(dòng)機(jī)2、切割片3，所述電動(dòng)機(jī)2設(shè)置于機(jī)架1上，并通過(guò)鏈條4與切割片3的轉(zhuǎn)軸31相連接;所述機(jī)架1中部靠近切割片3處設(shè)置有消音器5，機(jī)架1的底部設(shè)置有緩沖裝置6;所述切割片3外設(shè)置有防護(hù)罩32。
[0019]如圖2所示，所述緩沖裝置6包括外殼61，所述外殼61通過(guò)機(jī)架連接件62連接于機(jī)架1的底部;所述機(jī)架連接件62的下表面設(shè)置有上部支撐件63，該上部支撐件63的下端面為斜坡面64;所述外殼61內(nèi)底面上設(shè)置有與上部支撐件63相對(duì)應(yīng)的下部支撐件65，該下部支撐件65的上端面為斜坡面64;所述下部支撐件65的斜坡面64與上部支撐件63的斜坡面64相互平行，且所述上部支撐件63與下部支撐件65之間設(shè)置有具有韌性的套筒件66;所述機(jī)架連接件62的下表面與外殼61的內(nèi)底面之間設(shè)置有剛性彈簧67。具體實(shí)施時(shí)，通過(guò)上部支撐件63的斜坡面64和下部支撐件65的斜坡面64相互接觸后斜向滑落過(guò)渡，起到緩沖的效果，有效的減小了打磨機(jī)的振動(dòng)沖擊力，同時(shí)具有韌性的套筒件66限制了上部支撐件63與下部支撐件65的滑落范圍。
[0020]如圖3所示，所述切割片3的中心位置開(kāi)設(shè)有安裝孔33，且切割片3上開(kāi)設(shè)有沿其徑向排列的通孔34;所述通孔34均沿切割片3的周向延伸、貫穿切割片3的兩端面，用于散熱和分散應(yīng)力;所述通孔34為兩排或兩排以上，并呈放射狀的在切割片3的周向上間隔均布。實(shí)施時(shí)，各排通孔34從臨近安裝孔33孔壁面的位置一直延伸到臨近切割片3外周面的位置，保證切割片3的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均能在冷熱變化時(shí)依靠通孔34而漲縮，通孔34不但可以保證切割片3內(nèi)的熱量直接通過(guò)孔壁散發(fā)掉，而且在切割片3的內(nèi)部需要膨脹時(shí)，通孔34能夠提高相應(yīng)的避讓空間，以供切割片3的相應(yīng)部分伸縮變形，而各排通孔34在切割片3周向上的間隔均布保證了相鄰排通孔34間的切割片3實(shí)體部分膨脹尺寸一致，進(jìn)一步保證了切割片3在受熱膨脹時(shí)的尺寸，消弱了工作時(shí)產(chǎn)生的熱量對(duì)切割片3尺寸的影響，減少了切割片3工作時(shí)的扭曲變形量，保證了切割片3的加工精度。
[0021]如圖4所示，所述消音器5包括外殼體51，所述外殼體51內(nèi)設(shè)有沖孔網(wǎng)52，該沖孔網(wǎng)52處設(shè)有玻璃纖維消音棉53，有效的降低了運(yùn)作時(shí)的噪音。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高精度的鑄件打磨機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、切割片，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置于機(jī)架上，并通過(guò)鏈條與切割片的轉(zhuǎn)軸相連接;所述機(jī)架中部靠近切割片處設(shè)置有消音器，機(jī)架的底部設(shè)置有緩沖裝置;所述緩沖裝置包括外殼，所述外殼通過(guò)機(jī)架連接件連接于機(jī)架的底部;所述機(jī)架連接件的下表面設(shè)置有上部支撐件，該上部支撐件的下端面為斜坡面；所述外殼內(nèi)底面上設(shè)置有與上部支撐件相對(duì)應(yīng)的下部支撐件，該下部支撐件的上端面為斜坡面;所述切割片的中心位置開(kāi)設(shè)有安裝孔，且切割片上開(kāi)設(shè)有沿其徑向排列的通孔;所述通孔均沿切割片的周向延伸、貫穿切割片的兩端面，用于散熱和分散應(yīng)力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度的鑄件打磨機(jī)，其特征在于:所述切割片外設(shè)置有防護(hù)罩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度的鑄件打磨機(jī)，其特征在于:所述下部支撐件的斜坡面與上部支撐件的斜坡面相互平行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度的鑄件打磨機(jī)，其特征在于:所述上部支撐件與下部支撐件之間設(shè)置有具有韌性的套筒件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度的鑄件打磨機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架連接件的下表面與外殼的內(nèi)底面之間設(shè)置有剛性彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度的鑄件打磨機(jī)，其特征在于:所述通孔為兩排或兩排以上，并呈放射狀的在切割片的周向上間隔均布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度的鑄件打磨機(jī)，其特征在于:所述消音器包括外殼體，所述外殼體內(nèi)設(shè)有沖孔網(wǎng)，該沖孔網(wǎng)處設(shè)有玻璃纖維消音棉。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高精度的鑄件打磨機(jī)，包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、切割片，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置于機(jī)架上，并通過(guò)鏈條與切割片的轉(zhuǎn)軸相連接；所述機(jī)架中部靠近切割片處設(shè)置有消音器，機(jī)架的底部設(shè)置有緩沖裝置；所述切割片的中心位置開(kāi)設(shè)有安裝孔，且切割片上開(kāi)設(shè)有沿其徑向排列的通孔；所述通孔均沿切割片的周向延伸、貫穿切割片的兩端面，用于散熱和分散應(yīng)力。本實(shí)用新型不僅規(guī)避了人工打磨磨毀鑄件的情況，而且速度快，保證了切割片在受熱膨脹時(shí)的尺寸，消弱了工作時(shí)產(chǎn)生的熱量對(duì)切割片尺寸的影響，減少了切割片工作時(shí)的扭曲變形量，保證了切割片的加工精度，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，降低了再運(yùn)作過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲，提高了工作時(shí)的穩(wěn)固性。
【IPC分類】B24B41/02, B24D5/10, B24B27/06, B24B55/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205129586
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520955846
【發(fā)明人】浦巧生
【申請(qǐng)人】吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日