偏心底電弧爐出鋼托盤裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電弧爐附屬裝置，具體涉及一種偏心底電弧爐出鋼托盤裝置。
【背景技術】
[0002]隨著現代爐外精煉技術的迅速發展，電弧爐的作用主要轉為承擔廢鋼的熔化及鋼水的氧化。電弧爐冶煉中，氧化渣具有很強的氧化性，對于后續精煉的冶煉效果非常有害。為實現無渣出鋼，上世紀80年代就出現了電弧爐偏心底出鋼技術(即Eccentric BottomTapping，簡稱EBT)。EBT出鋼電弧爐冶煉采用留鋼留渣操作，不但做到無渣出鋼，還具有節約耐火材料、節約冶煉電耗、減少鋼中氣體含量、提高生產率、簡化電爐設備、降低石墨電極消耗、提高合金收得率等優點。
[0003]EBT電弧爐是將傳統電弧爐的出鋼槽改成出鋼箱，出鋼口在出鋼箱底部垂直向下。出鋼口下部設有出鋼口開閉機構，開閉出鋼口，出鋼箱頂部中央設有操作口，以便出鋼口的填料操作與維護。
[0004]冶煉前清理出鋼口，確定無殘渣殘鋼，然后關閉出鋼口托盤，從出鋼箱操作口添加出鋼口填料(鋁鎂橄欖石)，在爐底形成饅頭狀即可。當鋼水溫度、成分達到出鋼要求時，SP可準備出鋼。出鋼過程為:先將鋼包運到出鋼口下面，打開出鋼口之前，使爐子向出鋼口側傾斜約3?5°，形成足夠的鋼水靜壓力，打開出鋼口托盤，出鋼口填料在鋼水靜壓力作用下自動下落，鋼水流入鋼包，實現自動開澆出鋼。當鋼水出至要求的約95%時迅速回傾以防止下渣，回傾過程還有約5%的鋼水和少許爐渣流入鋼包中，爐搖正后檢杳維護出鋼口，關閉出鋼口托盤，加填料，裝廢鋼，重新起弧熔煉。
[0005]由于出鋼口托盤長期擺動以及熱脹冷縮，出鋼口與托盤之間產生縫隙，填料受爐體震動從縫隙流出，容易造成跑鋼事故。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種偏心底電弧爐出鋼托盤裝置，能夠解決出鋼口與托盤之間的縫隙問題，避免跑鋼事故的發生。
[0007]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]一種偏心底電弧爐出鋼托盤裝置，包括設置在出鋼口下方的托盤，所述托盤上表面安裝有用于填塞出鋼口與托盤之間縫隙的隔板，所述托盤上表面邊緣開有安裝孔，所述隔板下表面設有與安裝孔相對應的安裝柱。
[0009]作為本實用新型的進一步優化設計，所述隔板為與托盤大小相同的圓盤板，所述安裝柱為四個且沿隔板圓周方向均勻排列在隔板下表面邊緣。
[0010]作為本實用新型的進一步優化設計，所述隔板的上表面開有若干環形溝槽，環形溝槽的深度為l-2mm。
[0011]作為本實用新型的進一步優化設計，所述隔板為石墨板。
[0012]作為本實用新型的進一步優化設計，所述隔板的厚度為25-30_。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型在托盤上表面安裝了用于填塞出鋼口與托盤之間縫隙的隔板，根據實際生產使用情況選擇適宜厚度的隔板，使隔板能有效填補由于托盤長期擺動以及熱脹冷縮造成的縫隙，因此避免了填料從縫隙流出，避免了跑鋼事故的發生。另外，隔板的上表面開有若干環形溝槽，提高了隔板表面與填料的摩擦阻力，減少了填料的滑動，更進一步防止了填料漏料情況的發生。
【附圖說明】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0016]圖1為采用了本實用新型的出鋼托盤裝置的偏心底電弧爐的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的出鋼托盤裝置的結構示意圖；
[0018]圖3為托盤的結構示意圖；
[0019]圖4為隔板下表面的結構示意圖；
[0020]圖5為隔板上表面的結構示意圖。
[0021]圖中:1、出鋼口，2、托盤，3、隔板，4、安裝孔，5安裝柱，6、環形溝槽，7、偏心底電弧爐，8、鋼包，9、托盤擺動臂。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。
[0023]圖1為采用了本實用新型的出鋼托盤裝置的偏心底電弧爐的結構示意圖，圖2為本實用新型的出鋼托盤裝置的結構示意圖，圖3為托盤的結構示意圖，圖4為隔板下表面的結構示意圖，如圖所示，一種偏心底電弧爐出鋼托盤裝置，包括設置在出鋼口 I下方的托盤2，所述托盤2上表面安裝有用于填塞出鋼口 I與托盤2之間縫隙的隔板3，所述托盤2上表面邊緣開有安裝孔4，所述隔板3下表面設有與安裝孔4相對應的安裝柱5，所述隔板3為與托盤2大小相同的圓盤板，所述安裝柱5為四個且沿隔板3圓周方向均勻排列在隔板3下表面邊緣。
[0024]根據實際生產使用情況選擇適宜厚度(例如25-30_)的隔板3，使隔板3能有效填補由于托盤2長期擺動以及熱脹冷縮造成的縫隙，因此避免了填料從縫隙流出，避免了跑鋼事故的發生。
[0025]所述隔板3可以選用石墨板，可以利用廢舊石墨電極制成，石墨板熱穩定性好，每塊石墨板使用可達到I萬爐次以上。
[0026]另外，如圖5所示，隔板3的上表面開有若干環形溝槽6，環形溝槽6的深度為l-2mm，環形溝槽6提高了隔板3表面與填料的摩擦阻力，減少了填料的滑動，更進一步防止了填料漏料情況的發生。
[0027]最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其做出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種偏心底電弧爐出鋼托盤裝置，包括設置在出鋼口(I)下方的托盤(2)，其特征在于:所述托盤(2)上表面安裝有用于填塞出鋼口(I)與托盤(2)之間縫隙的隔板(3)，所述托盤(2)上表面邊緣開有安裝孔(4)，所述隔板(3)下表面設有與安裝孔(4)相對應的安裝柱(5)02.根據權利要求1所述的偏心底電弧爐出鋼托盤裝置，其特征在于:所述隔板(3)為與托盤(2)大小相同的圓盤板，所述安裝柱(5)為四個且沿隔板(3)圓周方向均勻排列在隔板(3)下表面邊緣。3.根據權利要求2所述的偏心底電弧爐出鋼托盤裝置，其特征在于:所述隔板(3)的上表面開有若干環形溝槽(6)，環形溝槽(6)的深度為l_2mm。4.根據權利要求1至3任意一項所述的偏心底電弧爐出鋼托盤裝置，其特征在于:所述隔板(3)為石墨板。5.根據權利要求4所述的偏心底電弧爐出鋼托盤裝置，其特征在于:所述隔板(3)的厚度為 25_30mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種偏心底電弧爐出鋼托盤裝置，包括設置在出鋼口下方的托盤，所述托盤上表面安裝有用于填塞出鋼口與托盤之間縫隙的隔板，所述托盤上表面邊緣開有安裝孔，所述隔板下表面設有與安裝孔相對應的安裝柱。本實用新型在托盤上表面安裝了用于填塞出鋼口與托盤之間縫隙的隔板，根據實際生產使用情況選擇適宜厚度的隔板，使隔板能有效填補由于托盤長期擺動以及熱脹冷縮造成的縫隙，因此避免了填料從縫隙流出，避免了跑鋼事故的發生。
【IPC分類】C21C5/52
【公開號】CN205115525
【申請號】CN201520820436
【發明人】王培明
【申請人】中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月23日