鎢鋼粉末銑刀3d打印設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于3D打印領域，特別涉及一種用于CNC數控機床的鎢鋼銑刀3D打印設備。
【背景技術】
[0002]CNC數控銑床已經在工業制造中廣泛使用，銑刀是其中一個非常關鍵的部件，也是易耗品，就目前來說，銑刀生產工藝是先把鎢粉與尼龍粉混合攪拌，并擠壓成鎢棒，再通過真空燒結爐把鎢棒燒結成高強度金屬鎢棒，再通過銑床把金屬鎢棒銑成刀具，最后通過車床車出一個流道，這種方式可以生產制造出銑刀，但是存在較大的缺陷，鎢粉材料利用率低，需要各種設備且設備成本投入大，工藝復雜，生產效率低，生產周期長，工人勞動強度大。
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種材料利用率高、設備投入少、工藝簡單、生產效率高、生產周期短、工人勞動強度低的新型鎢鋼粉末銑刀3D打印設備。
【實用新型內容】
[0004]為解決現有技術材料利用率低、設備投入大、工藝復雜、生產效率低、周期長、工人勞動強度大等問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]本實用新型提供一種鎢鋼粉末銑刀3D打印設備，包括操作顯示屏、機柜、高溫加熱單元和燒結成型單元，所述高溫加熱單元、燒結成型單元固定設置在所述機柜內，所述操作顯示屏內預存有鎢鋼粉末銑刀的模型數據，所述高溫加熱單元包括激光器、柔性焦距透鏡組、X-Y掃描鏡和導熱組件，所述激光器、柔性焦距透鏡組、X-Y掃描鏡設置在同一水平線上，所述燒結成型單元包括粉末缸、自動鋪粉構件、整平棍、成型缸和余料排出構件，所述成型缸設置在所述粉末缸右側，所述自動鋪粉構件設置在所述粉末缸底部，所述整平棍設置在所述粉末缸上方且做水平往復移動把鎢鋼粉末整平到所述成型缸，所述X-Y掃描鏡根據所述操作顯示屏內的模型數據掃描所述成型缸內的鎢鋼粉末并形成燒結路徑，所述余料排出構件設置在所述成型缸底部，所述激光器根據燒結路徑燒結成鎢鋼粉末銑刀粗坯。
[0006]本實用新型的有益效果在于:通過掃描鏡掃描模型數據形成燒結路徑，激光器按燒結路徑把粉末燒結成粗坯，快速高效，工藝簡單，無需很多設備投入，工人勞動強度低，鎢粉材料利用率高，生產周期短，新型的生產工藝徹底顛覆了傳統，引領銑刀的生產新趨勢。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。
[0008]圖2為本實用新型中高溫加熱單元和燒結成型單元的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。
[0010]請參閱圖1，一種鎢鋼粉末銑刀3D打印設備，包括操作顯示屏1、機柜2、高溫加熱單元3和燒結成型單元4，所述高溫加熱單元3、燒結成型單元4固定設置在所述機柜2內，所述操作顯示屏1內預存有鎢鋼粉末銑刀的模型數據，所述高溫加熱單元3(如圖2所示)包括激光器31、柔性焦距透鏡組32、X-Y掃描鏡33和導熱組件34，所述激光器31、柔性焦距透鏡組32、Χ-Υ掃描鏡33設置在同一水平線上，所述燒結成型單元4包括粉末缸41、自動鋪粉構件42、整平棍43、成型缸44和余料排出構件45，所述成型缸44設置在所述粉末缸41右側，所述自動鋪粉構件42設置在所述粉末缸41底部，所述整平棍43設置在所述粉末缸41上方且做水平往復移動把鎢鋼粉末整平到所述成型缸44，所述余料排出構件45設置在所述成型缸44底部，所述Χ-Υ掃描鏡33根據所述操作顯示屏1內的模型數據掃描所述成型缸44內的鎢鋼粉末并形成燒結路徑，所述激光器31根據燒結路徑燒結成鎢鋼粉末銑刀粗坯，操作時，先把模型數據導入到操作顯示屏1內，高溫燒結單元啟動，激光器31打開，Χ-Υ掃描鏡33掃描模型數據并形成燒結路徑，自動鋪粉構件43把混合好的鎢粉、尼龍粉混料送入粉末缸41，整平棍43把送入的混合料整平到成型缸44中，激光器31產生的瞬間高溫通過柔性焦距透鏡組32放大、導熱組件34傳導到混料上，激光器31根據燒結路徑燒結出銑刀粗坯，多余的混料通過余料排出構件45排出，重復上述步驟連續燒結出粗坯，多余的混料可以循環導入到自動鋪粉構件，材料自動循環利用，粗坯完成后再通過真空燒結爐燒結出最后的成品，采用新型的3D打印設備快速高效的產品，生產效率高，生產周期短，工藝簡單，設備投入少，工人勞動強度低，而傳統的銑刀生產工藝是先把鎢粉與尼龍粉混合攪拌，并擠壓成鎢棒，再通過真空燒結爐把媽棒燒結成高強度金屬媽棒，再通過銑床把金屬媽棒銑成刀具，最后通過車床車出一個流道，這種方式可以生產制造出銑刀，但是存在較大的缺陷，鎢粉材料利用率低，需要各種設備且設備成本投入大，工藝復雜，生產效率低，生產周期長，工人勞動強度大，通過上述新型工藝即可解決傳統的問題。
[0011]本實用新型所提供的3D打印是一種新型的生產工藝，徹底改變了傳統的生產方式，把新興的3D技術有效融合到傳統制造業，顛覆了傳統制造業的固有思維，而且也將成為未來制造業的發展趨勢，不僅僅是銑刀的生產，其他任何復雜的生產都可通過3D打印來完成。
[0012]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.一種鎢鋼粉末銑刀3D打印設備，其特征在于:包括操作顯示屏(1)、機柜(2)、高溫加熱單元(3)和燒結成型單元(4)，所述高溫加熱單元(3)、燒結成型單元(4))固定設置在所述機柜(2)內，所述操作顯示屏(1)內預存有鎢鋼粉末銑刀的模型數據，所述高溫加熱單元(3)包括激光器(31)、柔性焦距透鏡組(32)、X-Y掃描鏡(33)和導熱組件(34)，所述激光器(31)、柔性焦距透鏡組(32)、Χ-Υ掃描鏡(33)設置在同一水平線上，所述燒結成型單元(4)包括粉末缸(41)、自動鋪粉構件(42)、整平棍(43)、成型缸(44)和余料排出構件(45)，所述成型缸(44)設置在所述粉末缸(41)右側，所述自動鋪粉構件(42)設置在所述粉末缸(41)底部，所述整平棍(43)設置在所述粉末缸(41)上方且做水平往復移動把鎢鋼粉末整平到所述成型缸(44)，所述余料排出構件(45)設置在所述成型缸(44)底部，所述Χ-Υ掃描鏡(33)根據所述操作顯示屏(1)內的模型數據掃描所述成型缸(44)內的鎢鋼粉末并形成燒結路徑，所述激光器(31)根據燒結路徑燒結成鎢鋼粉末銑刀粗坯。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鎢鋼粉末銑刀3D打印設備，包括操作顯示屏、機柜、高溫加熱單元和燒結成型單元，高溫加熱單元、燒結成型單元固定設置在機柜內，操作顯示屏內預存有銑刀模型數據，高溫加熱單元包括激光器、柔性焦距透鏡組、X-Y掃描鏡和導熱組件，燒結成型單元包括粉末缸、自動鋪粉構件、整平棍、成型缸和余料排出構件，整平棍做水平往復移動把鎢鋼粉末整平到成型缸，X-Y掃描鏡根據所述操作顯示屏內的模型數據掃描成型缸內的鎢鋼粉末并形成燒結路徑，激光器根據燒結路徑燒結成鎢鋼粉末銑刀粗坯；通過掃描鏡掃描模型數據形成燒結路徑，激光器按燒結路徑把粉末燒結成粗坯，快速高效，工藝簡單，無需很多設備投入，工人勞動強度低，鎢粉材料利用率高，生產周期短。
【IPC分類】B22F3/105, B33Y30/00
【公開號】CN205110792
【申請號】CN201520868291
【發明人】楊德安
【申請人】廈門斯瑪特物聯科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月4日