一種金屬試樣切割裝置的夾持機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種金屬試樣切割裝置的夾持機構。
【背景技術】
[0002]金屬試樣切割裝置是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣，它廣泛地適用于金相實驗室切割各種金屬材料。金相試樣切割機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免了試樣遇熱而改變其金相組織。金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣。電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機前面的支架上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試樣切割。
[0003]現有的金屬試樣切割裝置，安裝金屬試樣的時候比較緩慢，金屬試樣的夾持操作繁雜，工作效率低。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種金屬試樣切割裝置的夾持機構，本實用新型所要解決的技術問題是:如何實現快速安裝金屬試樣，提高工作效率。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種金屬試樣切割裝置的夾持機構，金屬試樣切割裝置包括切割機和安裝支架，所述切割機設置在安裝支架的一側，其特征在于，所述夾持機構包括固連在所述安裝支架上的安裝座，所述安裝座上具有安裝槽，所述安裝槽內固設有壓塊，所述壓塊與安裝槽的底壁之間形成用于夾持金屬試樣的夾持口，所述壓塊上螺紋連接有壓緊螺桿，所述壓緊螺桿的端部伸入夾持口內能夠將位于夾持口內的金屬試樣壓緊。
[0006]本金屬試樣切割裝置在切割金屬試樣前，我們首先把金屬試樣安裝在切割機的安裝座與壓塊形成的夾持口內，通過旋轉壓緊螺桿將金屬試樣壓緊即可，整個夾持過程簡單快捷，提高了工作效率。
[0007]在上述的金屬試樣切割裝置的夾持機構中，所述壓緊螺桿遠離夾持口的一端具有向外延伸形成的圓環狀凸沿，所述凸沿上設有柱狀的旋轉手柄。由于增加了旋轉手柄，它比在沒有加旋轉手柄安裝金屬試樣的情況下更快，這樣不僅可以加快切割速度，而且進一步提高了工作效率。
[0008]在上述的金屬試樣切割裝置的夾持機構中，所述旋轉手柄相對凸沿呈偏心設置。旋轉手柄呈偏心設置，能夠更方便的實現帶動壓緊螺桿轉動壓緊金屬試樣，使得操作更為簡便，進一步提高了工作效率。
[0009]在上述的金屬試樣切割裝置的夾持機構中，所述壓塊上還設有一著力手柄，所述著力手柄的長度大于旋轉手柄的長度。通過設置著力手柄，使得轉動旋轉手柄帶動壓緊螺桿運動壓緊金屬試樣時更容易施力，使得操作更為簡便，進一步提高了工作效率。
[0010]在上述的金屬試樣切割裝置的夾持機構中，所述壓緊螺桿和旋轉手柄有兩個且沿壓塊的長度方向并排設置。壓緊螺桿旋轉手柄設置為兩個且沿壓塊長度方向并排設置，使得壓緊螺桿對金屬試樣的壓緊更為的穩定，金屬試樣受力較均勻。
[0011]在上述的金屬試樣切割裝置的夾持機構中，所述安裝座包括呈圓弧狀的連接板和呈方形的安裝板，所述安裝板與連接板端部處的切線垂直，所述連接板的另一端固連在安裝支架上，所述安裝板、連接板與支架之間形成安裝槽，所述壓塊固定在安裝板上。
[0012]與現有技術相比，本金屬試樣切割裝置的夾持機構具有以下優點:1、通過旋轉壓緊螺栓將金屬試樣壓緊即可，整個夾持過程簡單快捷，提高了工作效率。2、偏心的旋轉手柄設置，能夠更方便的實現帶動螺桿轉動壓緊金屬試樣，使得操作更為簡便，進一步提高了工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本金屬試樣切割裝置的夾持機構的結構示意圖。
[0014]圖中，1、切割機;2、安裝支架;3、安裝座;31、連接板;32、安裝板;33、安裝槽;4、壓塊;5、壓緊螺桿;6、夾持口； 7、旋轉手柄;8、著力手柄。
【具體實施方式】
[0015]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0016]如圖1所示，金屬試樣切割裝置包括切割機1和安裝支架2，切割機1設置在安裝支架2的一側。本夾持機構包括固連在安裝支架2上的安裝座3，安裝座3上具有安裝槽33，安裝槽33內固設有壓塊4，壓塊4與安裝槽33的底壁之間形成用于夾持金屬試樣的夾持口 6，壓塊4上螺紋連接有壓緊螺桿5，壓緊螺桿5的端部伸入夾持口 6內能夠將位于夾持口 6內的金屬試樣壓緊。在切割金屬試樣前，我們首先把金屬試樣安裝在切割機1的安裝座3與壓塊4形成的夾持口 6內，通過旋轉壓緊螺栓將金屬試樣壓緊即可，整個夾持過程簡單快捷，提高了工作效率。
[0017]如圖1所示，壓緊螺桿5遠離夾持口6的一端具有向外延伸形成的圓環狀凸沿，凸沿上設有柱狀的旋轉手柄7，旋轉手柄7相對凸沿呈偏心設置，轉動旋轉手柄7能夠更方便的實現帶動壓緊螺桿5轉動壓緊金屬試樣，使得操作更為簡便，進一步提高了工作效率。壓緊螺桿5和旋轉手柄7有兩個且沿壓塊4的長度方向并排設置，使得壓緊螺桿5對金屬試樣的壓緊更為的穩定，金屬試樣受力較均勻。
[0018]如圖1所示，壓塊4上還設有一著力手柄8，著力手柄8的長度大于旋轉手柄7的長度。通過設置著力手柄8，使得轉動旋轉手柄7帶動壓緊螺桿5運動壓緊金屬試樣時更容易施力，使得操作更為簡便，進一步提高了工作效率。
[0019]安裝座3包括呈圓弧狀的連接板31和呈方形的安裝板32，安裝板32與連接板31端部處的切線垂直，連接板31的另一端固連在安裝支架2上，安裝板32、連接板31與支架之間形成安裝槽33，壓塊4固定在安裝板32上。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種金屬試樣切割裝置的夾持機構，金屬試樣切割裝置包括切割機(1)和安裝支架(2)，所述切割機(1)設置在安裝支架(2)的一側，其特征在于，所述夾持機構包括固連在所述安裝支架(2)上的安裝座(3)，所述安裝座(3)上具有安裝槽(33)，所述安裝槽(33)內固設有壓塊(4)，所述壓塊(4)與安裝槽(33)的底壁之間形成用于夾持金屬試樣的夾持口(6)，所述壓塊(4)上螺紋連接有壓緊螺桿(5)，所述壓緊螺桿(5)的端部伸入夾持口(6)內能夠將位于夾持口(6)內的金屬試樣壓緊;所述安裝座(3)包括呈圓弧狀的連接板(31)和呈方形的安裝板(32)，所述安裝板(32)與連接板(31)端部處的切線垂直，所述連接板(31)的另一端固連在安裝支架(2)上，所述安裝板(32)、連接板(31)與支架之間形成安裝槽(33)，所述壓塊(4)固定在安裝板(32)上。2.根據權利要求1所述的一種金屬試樣切割裝置的夾持機構，其特征在于，所述壓緊螺桿(5)遠離夾持口(6)的一端具有向外延伸形成的圓環狀凸沿，所述凸沿上設有柱狀的旋轉手柄(7)。3.根據權利要求2所述的一種金屬試樣切割裝置的夾持機構，其特征在于，所述旋轉手柄(7)相對凸沿呈偏心設置。4.根據權利要求3所述的一種金屬試樣切割裝置的夾持機構，其特征在于，所述壓塊(4)上還設有一著力手柄(8)，所述著力手柄(8)的長度大于旋轉手柄(7)的長度。5.根據權利要求2或3或4所述的一種金屬試樣切割裝置的夾持機構，其特征在于，所述壓緊螺桿(5)和旋轉手柄(7)有兩個且沿壓塊(4)的長度方向并排設置。
【專利摘要】本實用新型提供了一種金屬試樣切割裝置的夾持機構，屬于機械技術領域。它解決了現有的金屬試樣切割裝置，安裝金屬試樣的時候比較緩慢，金屬試樣的夾持操作繁雜，工作效率低的問題。金屬試樣切割裝置包括切割機和安裝支架，切割機設置在安裝支架的一側，本夾持機構包括固連在所述安裝支架上的安裝座，所述安裝座上具有安裝槽，所述安裝槽內固設有壓塊，所述壓塊與安裝槽的底壁之間形成用于夾持金屬試樣的夾持口，所述壓塊上螺紋連接有壓緊螺桿，所述壓緊螺桿的端部伸入夾持口內能夠將位于夾持口內的金屬試樣壓緊。本金屬試樣切割裝置的夾持機構通過旋轉壓緊螺栓將金屬試樣壓緊即可，整個夾持過程簡單快捷，提高了工作效率。
【IPC分類】B24B41/06, B24B27/06, G01N1/28
【公開號】CN205096999
【申請號】CN201520901301
【發明人】陳文帥
【申請人】嘉興職業技術學院
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月13日