鑄件打磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及打磨設備技術領域，尤其涉及了一種鑄件打磨裝置。
【背景技術】
[0002]鑄件經過熔煉成型，其表面往往會出現毛刺、顆粒，不僅很不美觀，而且也影響其使用質量。傳統的方式是采取人工打磨的方式進行打磨，可以消除表面的毛刺、顆粒等問題，這不僅勞動強度大，而且人工打磨不能均勻的打磨鑄件的表面，一旦操作不當還會出現磨毀鑄件的情況。現有采用砂輪機進行打磨，但是這種機器在運轉過程中噪聲大，振動厲害，運轉不穩定。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明的目的就在于提供了一種鑄件打磨裝置，不僅規避了人工打磨磨毀鑄件的情況，而且速度快，提高了生產效率，降低了生產成本，降低了再運作過程中產生的噪聲，提高了工作時的穩固性。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的:一種鑄件打磨裝置，包括機架、電動機、切割片，所述電動機設置于機架上，并通過鏈條與切割片的轉軸相連接;所述機架中部靠近切割片處設置有消音機構，機架的底部設置有防振機構;所述消音機構包括外殼體，所述外殼體內設有沖孔網，該沖孔網處設有玻璃纖維消音棉;所述防振機構包括中空外殼、第一彈簧，所述中空外殼內設有一橫向卡槽;所述第一彈簧的底端與中空外殼的內壁底部相連接，第一彈簧的頂端連接有第一滑塊;所述橫向卡槽內設置有橫向緩沖件，該橫向緩沖件的頂面連接有機架連接滑塊。
[0005]作為一種優選方案，所述切割片外設置有防護罩。
[0006]作為一種優選方案，所述橫向緩沖件包括兩個第二滑塊，兩個第二滑塊之間通過彈性件相連接。
[0007]作為一種優選方案，所述彈性件為第二彈簧。
[0008]作為一種優選方案，所述兩個第二滑塊的頂面與機架連接滑塊相連接、底面與橫向卡槽相接觸的面互為向下斜面。
[0009]作為一種優選方案，所述中空外殼截面設為多邊形或圓形。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果:本發明不僅規避了人工打磨磨毀鑄件的情況，而且速度快，提高了生產效率，降低了生產成本，降低了再運作過程中產生的噪聲，提高了工作時的穩固性。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發明的結構示意圖；
[0012]圖2是本發明中消音機構的結構示意圖；
[0013]圖3是本發明中防振機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0015]實施例:
[0016]如圖1所示，一種鑄件打磨裝置，包括機架1、電動機2、切割片3，所述電動機2設置于機架I上，并通過鏈條4與切割片3的轉軸31相連接;所述機架I中部靠近切割片3處設置有消音機構5，機架I的底部設置有防振機構6;所述切割片5外設置有防護罩32。
[0017]如圖2所示，所述消音機構5包括外殼體51，所述外殼體51內設有沖孔網52，該沖孔網52處設有玻璃纖維消音棉53，有效的降低了運作時的噪音。
[0018]如圖3所不，所述防振機構6包括中空外殼61、第一彈簧62，所述中空外殼61內設有一橫向卡槽63;所述第一彈簧62的底端與中空外殼61的內壁底部相連接，第一彈簧62的頂端連接有第一滑塊64;所述橫向卡槽63內設置有橫向緩沖件，該橫向緩沖件的頂面連接有機架連接滑塊65;所述橫向緩沖件包括兩個第二滑塊66，兩個第二滑塊66之間通過第二彈簧67相連接;所述兩個第二滑塊66的頂面與機架連接滑塊65相連接、底面與橫向卡槽63相接觸的面互為向下斜面68。實施時優選所述中空外殼61截面設為多邊形或圓形，本發明通過橫向緩沖件進行緩沖，由于68斜面位移的緩沖，因此位移量較小，相應的對沖擊能量的損失較小，既能有防振的效果又能滿足打磨機的工作效率，當打磨機的振動變大時，橫向緩沖件的兩個第二滑塊66被完全壓縮進入中空外殼61內，使得第一彈簧62壓縮，提高了打磨機工作時的穩固性。
[0019]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種鑄件打磨裝置，其特征在于:包括機架、電動機、切割片，所述電動機設置于機架上，并通過鏈條與切割片的轉軸相連接;所述機架中部靠近切割片處設置有消音機構，機架的底部設置有防振機構;所述消音機構包括外殼體，所述外殼體內設有沖孔網，該沖孔網處設有玻璃纖維消音棉;所述防振機構包括中空外殼、第一彈簧，所述中空外殼內設有一橫向卡槽;所述第一彈簧的底端與中空外殼的內壁底部相連接，第一彈簧的頂端連接有第一滑塊;所述橫向卡槽內設置有橫向緩沖件，該橫向緩沖件的頂面連接有機架連接滑塊。2.根據權利要求1所述的一種鑄件打磨裝置，其特征在于:所述切割片外設置有防護罩。3.根據權利要求1所述的一種鑄件打磨裝置，其特征在于:所述橫向緩沖件包括兩個第二滑塊，兩個第二滑塊之間通過彈性件相連接。4.根據權利要求3所述的一種鑄件打磨裝置，其特征在于:所述彈性件為第二彈簧。5.根據權利要求3所述的一種鑄件打磨裝置，其特征在于:所述兩個第二滑塊的頂面與機架連接滑塊相連接、底面與橫向卡槽相接觸的面互為向下斜面。6.根據權利要求1所述的一種鑄件打磨裝置，其特征在于:所述中空外殼截面設為多邊形或圓形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄件打磨裝置，包括機架、電動機、切割片，所述電動機設置于機架上，并通過鏈條與切割片的轉軸相連接；所述機架中部靠近切割片處設置有消音機構，機架的底部設置有防振機構；所述消音機構包括外殼體，所述外殼體內設有沖孔網，該沖孔網處設有玻璃纖維消音棉；所述防振機構包括中空外殼、第一彈簧，所述中空外殼內設有一橫向卡槽；所述第一彈簧的底端與中空外殼的內壁底部相連接，第一彈簧的頂端連接有第一滑塊；所述橫向卡槽內設置有橫向緩沖件，該橫向緩沖件的頂面連接有機架連接滑塊。本實用新型規避了人工打磨磨毀鑄件的情況，速度快，提高了生產效率，降低了生產成本，降低了再運作過程中產生的噪聲，提高了工作時的穩固性。
【IPC分類】B24B55/04, B24B9/04, B24B55/00
【公開號】CN205096969
【申請號】CN201520851505
【發明人】浦巧生
【申請人】吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月30日