螺旋振動研磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬工件表面拋光打磨設備領域，特別涉及一種用于對交通工具上的安全帶用的卷帶筒進行研磨拋光的螺旋振動研磨機。
【背景技術】
[0002]在交通工具如汽車上用于繞卷安全帶的卷帶筒是一種鋁合金鑄件，這種卷帶筒在加工過程中需要對鑄模成型的坯件進行研磨拋光，而這種表面復雜的鑄造坯件在研磨拋光使一般都會使用到振動研磨機。振動研磨機是一種將磨料和工件一起放在呈環形的研磨槽中，在振動裝置的帶動下，研磨槽中的磨料和工件一起振動，使磨料和工件之間產生磨擦，進而對工件進行研磨、去毛刺或拋光。而常規的振動研磨機是在振動機的規律運轉帶動下使研磨槽相對彈簧振動。這種傳統的振動研磨機在對產品進行研磨拋光時，需要預先將所需研磨拋光的產品放入研磨槽中與磨料混合振動，實現研磨拋光后將產品取出，然后再更換新的待研磨產品，如此成批次的完成產品的研磨拋光，由于所有的產品都在所述研磨槽中與磨料無序混合，因此無法實現一邊投放待研磨產品一邊完成研磨出料的連續性加工，影響加工效率，不利于流水化作業。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種螺旋振動研磨機，其所要解決的技術問題在于:傳統的振動研磨機只能成批次的對工件進行研磨拋光，不能實現連續加工，進而影響生產效率，不利于實現生產流水化。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種螺旋振動研磨機，其包括研磨槽體、振動座以及底座，所述振動座固定設置在研磨槽體中位于槽腔的中部，所述振動座中固定安裝有振動電機，所述研磨槽體與底座之間設置有若干振動彈簧，若干所述振動彈簧的兩端均分別連接在所述研磨槽體的底部與底座上，所述研磨槽體的槽腔中設置有一圍繞所述振動座卷繞的渦卷分隔板，所述渦卷分隔板在所述振動座與槽腔的側壁之間圍繞出一呈阿基米德螺旋狀的螺旋研磨槽，所述螺旋研磨槽對應徑向外的一端與所述研磨槽體側壁上開設的出料口連接。
[0005]優選于:所述螺旋研磨槽的螺旋卷繞方向與所述振動電機的轉動方向相同。
[0006]優選于:所述研磨槽體的槽腔內腔壁上襯設有橡膠或聚氨酯材料的內襯層。
[0007]優選于:所述渦卷分隔板與所述槽腔的底腔壁對應的一側邊與所述槽腔的底腔壁固定連接，所述渦卷分隔板上均勻密布的開設有若干網孔，所述網孔的孔徑大于磨料粒徑，或者所述渦卷分隔板為柵格網板，所述柵格網板上的網孔孔徑大于磨料粒徑。
[0008]優選于:對應所述螺旋研磨槽徑向外的一端的槽腔底腔壁與所述出料口之間設置有用于提升工件的引導板，所述引導板上開設有分篩孔，所述分篩孔的孔徑大于磨料粒徑、小于工件的最小通過尺寸，或者所述引導板為柵格網狀的篩板，所述篩板上的網孔孔徑大于磨料粒徑、小于工件的最小通過尺寸。
[0009]優選于:所述研磨槽體的底部下凹呈圓弧形。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:可以將待研磨拋光的工件如卷帶筒投入到所述研磨槽體的槽腔中部位于所述螺旋研磨槽對應徑向內的一端，進而在螺旋振動作用下，工件在磨料中震動翻滾并沿著所述螺旋研磨槽逐漸向外運動，經過在整條螺旋研磨槽中研磨拋光，最后由所述出料口排出，因此可以實現連續不斷的一邊進料、一邊出料的研磨拋光加工，有利于提高生產效率，并使用流水華生產。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的另一角度立體結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下將結合附圖1-3以及較佳實施例對本實用新型提出的一種供螺旋振動研磨機作更為詳細說明。
[0015]本實用新型提供一種螺旋振動研磨機，其包括研磨槽體1、振動座2以及底座3，所述振動座2固定設置在研磨槽體1中位于槽腔的中部，所述振動座2中固定安裝有振動電機，所述研磨槽體1與底座3之間設置有若干振動彈簧4，若干所述振動彈簧4的兩端均分別連接在所述研磨槽體1的底部與底座3上，所述研磨槽體1的槽腔內腔壁上襯設有橡膠或聚氨酯材料的內襯層，利用內襯層防止磨料磨損槽腔的內腔壁，所述研磨槽體1的槽腔中設置有一圍繞所述振動座2卷繞的渦卷分隔板5，所述渦卷分隔板5在所述振動座2與槽腔的側壁之間圍繞出一呈阿基米德螺旋狀的螺旋研磨槽6，所述螺旋研磨槽6對應徑向外的一端與所述研磨槽體1側壁上開設的出料口 11連接，所述螺旋研磨槽6的螺旋卷繞方向與所述振動電機的轉動方向相同。
[0016]本實用新型在具體實施時，所述振動電機轉動帶動所述研磨槽體1在所述底座3上螺旋離心振動，進而使裝在所述槽腔中的磨料與卷帶筒坯件沿所述螺旋研磨槽6由內向外運動，借助所述渦卷分隔板5圍繞出的螺旋研磨槽6將新投入的工件與之前投入的工件分出一個離心螺旋運動的先后順序，進而實現邊投料邊出料的研磨加工。
[0017]所述渦卷分隔板5與所述槽腔的底腔壁對應的一側邊與所述槽腔的底腔壁固定連接，所述渦卷分隔板5上均勻密布的開設有若干網孔，所述網孔的孔徑大于磨料粒徑，或者所述渦卷分隔板5為柵格網板，所述柵格網板上的網孔孔徑大于磨料粒徑，所述研磨槽體1的底部下凹呈圓弧形，這種結構能夠在離心、螺旋的運動工件的同時，使磨料能夠在振動以及重力做用下可以穿過所述渦卷分隔板5向中心運動，使磨料能夠自動實現中心與外側的循環運送。
[0018]對應所述螺旋研磨槽6徑向外的一端的槽腔底腔壁與所述出料口 11之間設置有用于提升工件的引導板7，所述引導板7上開設有分篩孔，所述分篩孔的孔徑大于磨料粒徑、小于工件的最小通過尺寸，或者所述引導板7為柵格網狀的篩板，所述篩板上的網孔孔徑大于磨料粒徑、小于工件的最小通過尺寸，利用所述引導板7將經過整條螺旋研磨槽6的研磨拋光的工件進行提升引導至從所述出料口 11中排出，而磨料會自動漏到槽腔中，不會與工件一起排出。
[0019]綜合上所述，本實用新型的技術方案可以充分有效的完成上述實用新型目的，且本實用新型的結構原理及功能原理都已經在實施例中得到充分的驗證，而能達到預期的功效及目的，且本實用新型的實施例也可以根據這些原理進行變換，因此，本實用新型包括一切在申請專利范圍中所提到范圍內的所有替換內容。任何在本實用新型申請專利范圍內所作的等效變化，皆屬本案申請的專利范圍之內。
【主權項】
1.一種螺旋振動研磨機，其包括研磨槽體、振動座以及底座，所述振動座固定設置在研磨槽體中位于槽腔的中部，所述振動座中固定安裝有振動電機，所述研磨槽體與底座之間設置有若干振動彈簧，若干所述振動彈簧的兩端均分別連接在所述研磨槽體的底部與底座上，其特征在于:所述研磨槽體的槽腔中設置有一圍繞所述振動座卷繞的渦卷分隔板，所述渦卷分隔板在所述振動座與槽腔的側壁之間圍繞出一呈阿基米德螺旋狀的螺旋研磨槽，所述螺旋研磨槽對應徑向外的一端與所述研磨槽體側壁上開設的出料口連接。2.如權利要求1所述的螺旋振動研磨機，其特征在于:所述螺旋研磨槽的螺旋卷繞方向與所述振動電機的轉動方向相同。3.如權利要求2所述的螺旋振動研磨機，其特征在于:所述研磨槽體的槽腔內腔壁上襯設有橡膠或聚氨酯材料的內襯層。4.如權利要求3所述的螺旋振動研磨機，其特征在于:所述渦卷分隔板與所述槽腔的底腔壁對應的一側邊與所述槽腔的底腔壁固定連接，所述渦卷分隔板上均勻密布的開設有若干網孔，所述網孔的孔徑大于磨料粒徑，或者所述渦卷分隔板為柵格網板，所述柵格網板上的網孔孔徑大于磨料粒徑。5.如權利要求4所述的螺旋振動研磨機，其特征在于:對應所述螺旋研磨槽徑向外的一端的槽腔底腔壁與所述出料口之間設置有用于提升工件的引導板，所述引導板上開設有分篩孔，所述分篩孔的孔徑大于磨料粒徑、小于工件的最小通過尺寸，或者所述引導板為柵格網狀的篩板，所述篩板上的網孔孔徑大于磨料粒徑、小于工件的最小通過尺寸。6.如權利要求5所述的螺旋振動研磨機，其特征在于:所述研磨槽體的底部下凹呈圓弧形。
【專利摘要】一種螺旋振動研磨機，其包括研磨槽體、振動座以及底座，所述振動座固定設置在研磨槽體中位于槽腔的中部，所述振動座中固定安裝有振動電機，所述研磨槽體與底座之間設置有若干振動彈簧，若干所述振動彈簧的兩端均分別連接在所述研磨槽體的底部與底座上，所述研磨槽體的槽腔中設置有一圍繞所述振動座卷繞的渦卷分隔板，所述渦卷分隔板在所述振動座與槽腔的側壁之間圍繞出一呈阿基米德螺旋狀的螺旋研磨槽，所述螺旋研磨槽對應徑向外的一端與所述研磨槽體側壁上開設的出料口連接。
【IPC分類】B24B31/073, B24B31/12
【公開號】CN205085805
【申請號】CN201520789668
【發明人】鄭晨, 彭連平
【申請人】江西省瑞明科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月12日